專利名稱：一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬棒管料的下料技術領域，具體涉及一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機。
背景技術：
金屬棒料的下料廣泛存在于冷擠壓、模鍛、金屬鏈條銷、滾動軸承滾子、銷子標準件以及軸類件的備料工序中，并且在這些下料工序中，下料數量巨大，例如浙江金華地區的鏈條之鄉每年生產金屬鏈條長度可達上億米，北京滾針軸承廠每年需要的滾針達上千萬個。但目前傳統的剪切、鋸割、高能切割等下料方法中不同程度的存在材料利用率低、下料力大、生產效率低、能耗高、斷面質量差等問題，不符合綠色制造的要求。傳統的下料方法包括車床切斷和鋸床鋸斷，這兩種下料方法雖然可以獲得平整斷面，但存在生產效率低，浪費原材料等缺點。為此，后來的工業生產中廣泛采用沖床或專用棒料剪切機進行剪切下料的方法，但是普通的剪切下料方法下料力大、能耗大、所下棒料斷面呈現明顯的馬蹄形，為了滿足下道工序如冷擠壓的要求，不得不在普通的剪切下料后再安排一道車削平整斷面的工序，這樣就降低了生產效率、浪費了材料、增加了生產成本。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機，能夠獲得良好的斷面質量，且具有加工范圍寬、效率高、質量好、節能的優點。為了達到上述目的，本發明采取如下的技術解決方案一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機，包括驅動機構、動模具下料機構和靜模具下料機構；驅動機構包括交流伺服電機1，交流伺服電機I連接飛輪2，飛輪2和離合器3的輸入端相連，離合器3的輸出端與滾珠絲杠9相連，滾珠絲杠9通過螺母20連接承載快15，承載塊15兩端分別連接第一滑塊16和第二滑塊18，第一滑塊16和第二滑塊18分別配置在第一導軌17和第二導軌19上，第一導軌17和第二導軌19固定安裝在基體21上；動模具下料機構和靜模具下料機構有完全相同的兩套，布局于滾珠絲杠9上；每套動模具下料機構包括有一組對稱布局的第一動模具固定套4和第二動模具固定套14，第一動模具固定套4和第二動模具固定套14對稱安裝在承載塊15上，第一動模具固定套4、第二動模具固定套14中分別安裝有第一動模具8和第二動模具10 ；每套靜模具下料機構包括固定支架頂板22，固定支架頂板22固定連接第一固定支架5和第二固定支架11，第一固定支架5、第二固定支架11上面分別安裝有第一靜模具固定套7、第二靜模具固定套12，第一模具固定套7、第二靜模具固定套12里面分別安裝了第一靜模具6和第二靜模具13 ；第一動模具8、第二動模具10分別與第一靜模具6、第二靜模具13配合。
所述的交流伺服電機I驅動滾珠絲杠9的下料結構根據不同材質的棒料M進行調速，調速達到5 6m/s。本發明布局合理的結構設計促使棒管料上微裂紋的穩定擴展，保證斷面質量，具有效率高，能耗低，結構緊湊和經濟實用等優點。
圖I為本發明的結構主視圖。圖2為圖I的A-A、B-B剖視圖。圖3為圖I的K-K剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。參照圖I、圖2和圖3，一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機，包括驅動機構、動模具下料機構和靜模具下料機構；驅動機構包括交流伺服電機1，交流伺服電機I即起到提供下料動力作用又起到使動模具下料機構快速準確定位的作用，交流伺服電機I連接飛輪2，飛輪2起到儲存能量，增大下料沖擊力的作用，飛輪2和離合器3輸入端相連，離合器3的輸出端與滾珠絲杠9相連，滾珠絲杠9通過螺母20連接承載快15，從而帶動承載快15做來回的直線運動，承載塊15兩端分別連接第一滑塊16和第二滑塊18，帶動第一滑塊16和第二滑塊18分別在第一導軌17和第二導軌19上面做來回的高速直線運動，第一導軌17和第二導軌19固定安裝在基體21上；動模具下料機構和靜模具下料機構有完全相同的兩套，并布局于滾珠絲杠9上；每套動模具下料機構包括有一組對稱布局的第一動模具固定套4和第二動模具固定套14，第一動模具固定套4和第二動模具固定套14對稱安裝在承載塊15上，第一動模具固定套4、第二動模具固定套14中分別安裝有第一動模具8和第二動模具10 ；每套靜模具下料機構包括固定支架頂板22，固定支架頂板22連接第一固定支架5和第二固定支架11，使整套靜模具下料機構在工作狀態中更牢固，第一固定支架5、第二固定支架11上面分別安裝有第一靜模具固定套7、第二靜模具固定套12，第一模具固定套7、第二靜模具固定套12里面分別安裝了第一靜模具6和第二靜模具13 ；第一動模具8、第二動模具10分別與第一靜模具6、第二靜模具13配合。所述的交流伺服電機I驅動滾珠絲杠9的下料結構根據不同材質的棒料M進行調速，速度可達到5 6m/s。本發明的工作原理為下料機構中的所有模具都可以根據不同工藝要求進行更換；驅動機構采用交流伺 服電機I作為動力源，速度高，交流伺服電機I連接飛輪2，使其儲備能量以便更好的為滾珠絲杠9提供足夠的動力；承載塊15上對稱安裝有第一動模具8和第二動模具10，當棒料M進給到工作位置時，兩個動模具同時瞬間高速的對棒料M進行徑向加載，完成下料，對稱安裝動、靜模具下料機構即能提高下料效率又可以使滾珠絲杠9受力平衡，起到保護設備的作用，結構簡單、使用方便、經濟適用。
權利要求
1.一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機，包括驅動機構、動模具下料機構和靜模具下料機構，其特征在于 驅動機構包括交流伺服電機(I)，交流伺服電機(I)連接飛輪(2)，飛輪(2)和離合器(3)的輸入端相連，離合器(3)的輸出端與滾珠絲杠(9)相連，滾珠絲杠(9)通過螺母(20)連接承載快(15)，承載塊(15)兩端分別連接第一滑塊(16)和第二滑塊(18)，第一滑塊(16)和第二滑塊(18)分別配置在第一導軌(17)和第二導軌(19)上，第一導軌(17)和第二導軌(19)固定安裝在基體(21)上； 動模具下料機構和靜模具下料機構有完全相同的兩套，布局于滾珠絲杠9上； 每套動模具下料機構包括有一組對稱布局的第一動模具固定套(4)和第二動模具固定套(14)，第一動模具固定套(4)和第二動模具固定套(14)對稱安裝在承載塊(15)上，第一動模具固定套(4)、第二動模具固定套(14)中分別安裝有第一動模具(8)和第二動模具(10)； 每套靜模具下料機構包括固定支架頂板(22)，固定支架頂板(22)固定連接第一固定支架(5)和第二固定支架(11)，第一固定支架(5)、第二固定支架(11)上面分別安裝有第一靜模具固定套(7)、第二靜模具固定套(12)，第一模具固定套(7)、第二靜模具固定套(12)里面分別安裝了第一靜模具(6)和第二靜模具(13)； 第一動模具(8)、第二動模具(10)分別與第一靜模具(6)、第二靜模具(13)配合。
2.根據權利要求I所述的一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機，其特征在于所述的交流伺服電機(I)驅動滾珠絲杠(9)的下料結構根據不同材質的棒料(M)進行調速，調速達到5 6m/s。
全文摘要
一種交流伺服電機驅動單絲杠導軌直線運動式下料機，包括驅動機構、動模具下料機構和靜模具下料機構，利用滾珠絲杠的直線運動的方式進行高速下料的設計，動模具和靜模具相對運動的設計可以將徑向載荷作用于棒管料上，下料模具可以根據不同工藝要求方便進行更換，針對不同材料、不同直徑大小的棒管料可進行精密下料，具有結構緊湊、效率高、能耗低和實用方便等優點。
文檔編號B21D43/13GK102632163SQ20121008410
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者張琦, 范淑琴, 趙仁峰, 趙升噸, 鐘斌 申請人:西安交通大學