專利名稱：一種冷沖壓沖孔落料復合模模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及模具領域，具體的說是涉及一種冷沖壓沖孔落料復合模模具。
背景技術：
在對一些產品沖孔落料復合冷沖壓加工過程中，經常需要使用冷沖壓復合模模具 進行加工，模具的主要結構包括上模本體、凹模、壓料板、下模本體、頂料板、凸凹模。其中壓 板板的作用是將沖壓生產后的產品從上模推出，頂料板的作用是將沖壓生產后的工藝廢料 從下模頂出。由于推出力與頂出力的作用大小相等，方向相反，產品常常會被壓入工藝廢料 中，造成產品和工藝廢料分離困難，影響生產效率。發明內容
本發明的目的在于解決上述問題，提供一種冷沖壓沖孔落料復合模模具。
為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，包括上模本體，凹模，壓料板，下模本體，頂料板，凸 凹模，在模具上設有頂塊。
當所述壓料板與產品接觸時，所述頂塊的高度H為使得所述頂料板被壓下后，所 述頂料板面低于所述凸凹模刃口面的O. 5 I倍產品厚度。
所述頂塊固定安裝在所述頂料板上。
所述頂塊固定安裝在所述凹模上。
所述頂塊形狀為圓形或方形。
本發明的有益效果在于可以很順利的將產品與工藝廢料分離，提高生產效率。
圖1為本發明結構示意圖(帶產品工作狀態)，圖2為圖1中頂塊周圍的局部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明實施例參見圖1，圖2。
一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，包括上模本體，凹模2，壓料板1，下模本體，頂 料板4，凸凹模5，在模具上設有頂塊3。
當所述壓料板I與產品6接觸時，所述頂塊3的高度H為使得所述頂料板I被壓 下后，所述頂料板I面低于所述凸凹模5刃口面的O. 5 I倍產品6厚度。
所述頂塊3固定安裝在所述頂料板4上。
所述頂塊3固定安裝在所述凹模2上。
所述頂塊3形狀為圓形或方形。
本發明工作原理當模具工作時，所要加工的產品6被放在頂料板4上，機床開動后，上模下行，凹模2通 過頂塊3先將頂料板4壓下O. 5 I倍產品6材料厚度后，上模壓料板I壓住產品6，凸、凹 模沖裁零件，之后上模上行，壓料板4脫離產品6后，頂料板將產品6的工藝廢料頂出凸凹 模5刃口面。
如此上模壓料板I與下模頂料板4對產品6和工藝廢料的作用產生延時，生產后 的產品6不會被壓入工藝廢料，可以很方便的使生產后的產品6從工藝廢料中分離出來。
本發明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人 員，極易根據上述實施例，領會本發明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本 發明的精神，都在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，包括上模本體，凹模，壓料板，下模本體，頂料板，凸凹模，其特征在于在模具上設有頂塊。
2.根據權利要求1所述的一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，其特征在于當所述壓料板與產品接觸時，所述頂塊的高度H為使得所述頂料板被壓下后，所述頂料板面低于所述凸凹模刃口面的O. 5 I倍產品厚度。
3.根據權利要求2所述的一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，其特征在于所述頂塊固定安裝在所述頂料板上。
4.根據權利要求2所述的一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，其特征在于所述頂塊固定安裝在所述凹模上。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，其特征在于所述頂塊形狀為圓形或方形。
全文摘要
本發明涉及模具領域，具體的說是涉及一種冷沖壓沖孔落料復合模模具。一種冷沖壓沖孔落料復合模模具，包括上模本體，凹模，壓料板，下模本體，頂料板，凸凹模，在模具上設有頂塊。當所述壓料板與產品接觸時，所述頂塊的高度H為使得所述頂料板被壓下后，所述頂料板面低于所述凸凹模刃口面的0.5～1倍產品厚度。所述頂塊固定安裝在所述頂料板或者所述凹模上。本發明可以很順利的將產品與工藝廢料分離，提高生產效率。
文檔編號B21D45/02GK103008459SQ201210451399
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者付筱筠, 駱小紅, 劉長發 申請人:江鈴汽車股份有限公司