專利名稱：二輥式定徑輥激光強化加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及激光修復和強化加工設備，特別指一種二輥式定徑輥激光強化加
工裝置。
背景技術：
二輥式定徑機是鋼鐵冶金企業的軋鋼設備之一，由若干架組成，各機架采用單獨傳動形式。二輥式定徑機每架有二根定徑輥，定徑輥是定徑的主要工具，它是通過定徑輥箱內軸承支承、轉動，并保證定徑輥在機架中的正確位置，將加熱后的管坯經過定徑軋制從而得到較高精度外形尺寸的產品，一般作為棒材的精軋機或線材的預精軋機。由于在高溫、 潮濕的工況中使用頻繁，輥面磨損較嚴重，因此需要對輥面進行修復和激光強化加工。每架定徑輥重約2. 5 3噸，外形尺寸約長2米X寬0. 9米X高2米，加工時與激光器機頭中心重合，由機頭主軸帶動定徑棍作旋轉運動。激光器工作時，光斑沿定徑棍表面掃描完成整個強化加工過程。由于定徑輥機架外形大、質量重，移動不方便，在完成其中一根定徑輥激光強化后，需重新吊裝換邊，并重新找正定徑輥與激光加工機頭中心重合。這樣一來要耗費大量時間和人力，而且每次找正的精度存在少許誤差，易造成與激光器主軸中心不同軸的現象。如果長時間運轉會造成驅動電機發熱、減速器行星齒輪啃齒等故障。因此存在的問題是吊裝找正耗時長、生產效率低，有時易損壞行星減速器和驅動電機。
發明內容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種結構簡單，操作方便的輔助加工的二輥式定徑輥激光強化加工裝置。本實用新型的目的是構造一種緊固在輥體機架一側的激光強化加工裝置，包括支架部分和電傳動部分，其中支架部分包括兩端固定在輥體機架上的支架，開設在支架中部供電傳動部分左、右移動的條形大槽和條形槽孔；所述的電傳動部分包括電機座板，安裝在電機座板上的電機，和設置在電機的電機軸端的齒輪；其中電機座板兩端開有對應條形槽孔的滑動螺栓安裝孔，且通過左、右移動滑動螺栓在條形槽孔內的安裝位置設置電機座板及電機的工作位置；所述的齒輪對應條形大槽位置安裝于電機軸端，與輥體機架內的軋輥的定徑輥軸端齒輪嚙合并由電機帶動旋轉。本實用新型具有以下優點和有益效果本實用新型是利用定徑輥機架自身四個螺孔作安裝孔，把本裝置安裝在機架上，通過驅動電機帶動電機軸上的齒輪旋轉，進而帶動定徑輥軸端原有的傳動齒輪旋轉，以實現定徑輥的旋轉運動。當完成一個定徑輥的激光強化加工后，只需松開緊固條形槽孔與電機座板的兩個連接螺栓，將電機座板連同電機、齒輪沿條形槽孔滑動至另一側，與另一個定徑輥軸端齒輪嚙合后，再將兩個連接螺栓緊固，即可立即開始做這個輥面的強化。每次可節省用于吊裝、裝卡、找正的時間約6 8個小時，大大減輕了工人的勞動強度，并提高了勞動效率。
圖I是本實用新型裝配結構示意圖。圖2是圖I分解結構示意圖。圖3是本實用新型安裝使用結構示意圖。
具體實施方式
由圖I至3可知，本實用新型緊固在輥體機架13的一側，包括支架部分和電傳動 部分，其中支架部分包括兩端固定在輥體機架13上的支架4，開設在支架4中部供電傳動部分左、右移動的條形大槽11和條形槽孔12 ；所述的電傳動部分包括電機座板5,安裝在電機座板5上的電機8,和設置在電機8的電機軸10端的齒輪I ;其中電機座板5兩端開有對應條形槽孔12的滑動螺栓6安裝孔，且通過左、右移動滑動螺栓6在條形槽孔12內的安裝位置設置電機座板5及電機8的工作位置；所述的齒輪I對應條形大槽11位置安裝于電機軸10端，與輥體機架13內的軋輥14的定徑輥軸端齒輪15嚙合并由電機8帶動旋轉。本實用新型所述的齒輪I通過電機軸10上設置的鍵7固定在電機8上，并通過電機8旋轉帶動定徑輥軸端齒輪15及軋輥14旋轉。所述的支架4通過兩端設置的安裝螺栓2和頂絲3安裝和調節支架部分在輥體機架13上的位置。所述的電機8通過緊固螺栓9固定在電機座板5上。所述的條形大槽11設置在支架4的中部，為中部圓形的長條形通孔，電機軸10穿過條形大槽11并在槽內左、右移動。所述的條形槽孔12對應設置于條形大槽11的上、下兩側，為長條形通孔，滑動螺栓6穿過條形槽孔12并在槽孔內左、右滑動固定。本實用新型的結構及工作原理本實用新型包括齒輪I、與機架的安裝螺栓2、調節安裝孔位置的頂絲3、支架4、電機座板5、緊固條形槽孔與電機座板的滑動螺栓6、鍵7、電機8、電機座板與電機法蘭的緊固螺栓9。用四個緊固螺栓9將電機8與電機座板5固定后，將齒輪I用鍵7裝配在電機軸10上，將齒輪I穿過條形大槽11的中心孔后，齒輪I連同電機座板5、電機8，可以沿支架4中間的條形大槽11左右滑動。用安裝螺栓2將本裝置安裝在機架上，安裝時可以用頂絲3調節孔位。本實用新型固定在輥體機架13上后，就可以左右滑動齒輪和電機，與定徑輥軸端齒輪15快速嚙合，緊固滑動螺栓6后就可以進行激光加工。定徑輥的兩個軋輥14對稱分列在輥體機架13內，電機8帶動齒輪I轉動，通過齒輪I與定徑輥軸端齒輪15的嚙合運動，帶動軋輥14在機架內產生旋轉運動。通過在條形大槽11內滑動電機座板5平移，即可與另一端定徑輥軸端齒輪15嚙合，帶動軋輥旋轉。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在 權利要求書中。
權利要求1.一種二輥式定徑輥激光強化加工裝置，其特征在于它緊固在輥體機架(13)的一側，包括支架部分和電傳動部分，其中 支架部分包括兩端固定在輥體機架(13)上的支架(4)，開設在支架(4)中部供電傳動部分左、右移動的條形大槽(11)和條形槽孔(12)； 所述的電傳動部分包括電機座板(5),安裝在電機座板(5)上的電機(8),和設置在電機(8)的電機軸(10)端的齒輪(I);其中電機座板(5)兩端開有對應條形槽孔(12)的滑動螺栓(6)安裝孔，且通過左、右移動滑動螺栓(6)在條形槽孔(12)內的安裝位置設置電機座板(5)及電機(8)的工作位置； 所述的齒輪(I)對應條形大槽(11)位置安裝于電機軸(10)端，與輥體機架(13)內的軋輥(14)的定徑輥軸端齒輪(15)嚙合并由電機(8)帶動旋轉。
2.根據權利要求I所述的二輥式定徑輥激光強化加工裝置，其特征在于所述的齒輪(I)通過電機軸(10 )上設置的鍵(7 )固定在電機(8 )上，并通過電機(8 )旋轉帶動定徑輥軸端齒輪(15)及軋輥(14)旋轉。
3.根據權利要求I所述的二輥式定徑輥激光強化加工裝置，其特征在于所述的支架(4)通過兩端設置的安裝螺栓(2)和頂絲(3)安裝和調節支架部分在輥體機架(13)上的位置。
4.根據權利要求I所述的二輥式定徑輥激光強化加工裝置，其特征在于所述的電機(8)通過緊固螺栓(9)固定在電機座板(5)上。
5.根據權利要求I所述的二輥式定徑輥激光強化加工裝置，其特征在于所述的條形大槽(11)設置在支架(4)的中部，為中部圓形的長條形通孔，電機軸(10)穿過條形大槽(11)并在槽內左、右移動。
6.根據權利要求I所述的二輥式定徑輥激光強化加工裝置，其特征在于所述的條形槽孔(12)對應設置于條形大槽(11)的上、下兩側，為長條形通孔，滑動螺栓(6)穿過條形槽孔(12)并在槽孔內左、右滑動固定。
專利摘要本實用新型涉及一種二輥式定徑輥激光強化加工裝置，它緊固在輥體機架一側，包括支架部分和電傳動部分，其中支架部分包括兩端固定在輥體機架上的支架，開設在支架中部供電傳動部分左、右移動的條形大槽和條形槽孔；所述的電傳動部分包括電機座板，安裝在電機座板上的電機，和設置在電機的電機軸端的齒輪；其中電機座板兩端開有對應條形槽孔的滑動螺栓安裝孔，且通過左、右移動滑動螺栓在條形槽孔內的安裝位置設置電機座板及電機的工作位置；所述的齒輪對應條形大槽位置安裝于電機軸端，與輥體機架內的軋輥的定徑輥軸端齒輪嚙合并由電機帶動旋轉。本實用新型可節省用于吊裝、裝卡、找正的時間約6～8個小時，大大減輕了工人的勞動強度，并提高了勞動效率。
文檔編號B21B28/02GK202539187SQ20122021291
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者劉作彩, 王彥林, 陶瑋 申請人:岳陽大陸激光技術有限公司