專利名稱：一種數控雙軸加工機升降系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種機械加工設備，尤其是指ー種數控雙軸加工機升降系統。
背景技術：
現有普通的雙軸加工機存在以下缺點即其升降機構是以機座上做為絲桿螺母手搖把傳動升降臺來進行升降傳動，這種傳動機構在進行升降作業時很不方便、費力，而且切削時產生的鉄屑等堆積到機座上很容易將升降絲桿損壞并且卡死。本實用新型發明人即針
對上述問題，提出了一種新的升降系統設計方案。
發明內容本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供ー種升降傳動方便數控雙軸加工機升降系統。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案ー種數控雙軸加工機升降系統，其特征在干包括齒輪減速電機、升降電機皮帶輪、三角皮帶、升降皮帶輪、升降絲桿、主軸箱、立柱、液壓自動鎖緊機構及升降螺母，所述立柱上方設置有上述齒輪減速電機，該齒輪減速電機依次通過上述升降電機皮帶輪、三角皮帶、升降皮帶輪與所述升降絲桿傳動連接，該升降絲桿又通過升降螺母與主軸箱實現升降傳動連接，同時在升降絲桿ー側設置有液壓自動鎖緊機構實現對所述數控雙軸加工機動カ頭的鎖緊固定。所述液壓自動鎖緊機構為采用液壓缸與鎖緊塊的連接來實現對動カ頭的鎖緊固定。本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果在于該升降系統是由ー個齒輪減速電機來帶動主軸箱進而驅動動カ頭的上升下降的工作；同時該數控雙軸機的升降系統運用了高效齒輪減速機傳動動力升降的方式將升降絲桿隱藏在立柱內加上金屬防護罩，機座上兩道獨立排屑ロ，完全保證了升降絲桿的壽命與傳動率，傳動方便，而且可完全保證機內的清潔。
圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明如圖I所示為本實用新型的ー種數控雙軸加工機升降系統，其特征在于包括齒輪減速電機I、升降電機皮帶輪2、三角皮帶3、升降皮帶輪4、升降絲桿5、主軸箱6、立柱7、液壓自動鎖緊機構8及升降螺母9，所述立柱7上方設置有上述齒輪減速電機1，該齒輪減速電機I依次通過上述升降電機皮帶輪2、三角皮帶3、升降皮帶輪4與所述升降絲桿5傳動連接，該升降絲桿5又通過升降螺母9與主軸箱6實現升降傳動連接，同時在升降絲桿5 —側設置有液壓自動鎖緊機構8實現對所述數控雙軸加工機動カ頭的鎖緊固定。所述液壓自動鎖緊機構8為采用液壓缸與鎖緊塊的連接來實現對動カ頭的鎖緊固定。本實用新型的重點在于，該升降系統是由一個齒輪減速電機I來帶動主軸箱6進而驅動動カ頭的上升下降的工作；同時該數控雙軸機的升降系統運用了高效齒輪減速機6傳動動力升降的方式將升降絲桿5隱藏在立柱7內加上金屬防護罩，機座上兩道獨立排屑ロ，完全保證了升降絲桿7的壽命與傳動率，傳動方便，而且可完全保證機內的清潔。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范 圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.ー種數控雙軸加工機升降系統，其特征在于包括齒輪減速電機、升降電機皮帶輪、三角皮帶、升降皮帶輪、升降絲桿、主軸箱、立柱、液壓自動鎖緊機構及升降螺母，所述立柱上方設置有上述齒輪減速電機，該齒輪減速電機依次通過上述升降電機皮帶輪、三角皮帯、升降皮帶輪與所述升降絲桿傳動連接，該升降絲桿又通過升降螺母與主軸箱實現升降傳動連接，同時在升降絲桿ー側設置有液壓自動鎖緊機構實現對所述數控雙軸加工機動カ頭的鎖緊固定。
2.根據權利要求I所述的ー種數控雙軸加工機升降系統，其特征在于所述液壓自動鎖緊機構為采用液壓缸與鎖緊塊的連接來實現對動カ頭的鎖緊固定。
專利摘要本實用新型公開一種數控雙軸加工機升降系統，其特征在于包括齒輪減速電機、升降電機皮帶輪、三角皮帶、升降皮帶輪、升降絲桿、主軸箱、立柱、液壓自動鎖緊機構及升降螺母，所述立柱上方設置有上述齒輪減速電機，該齒輪減速電機依次通過上述升降電機皮帶輪、三角皮帶、升降皮帶輪與所述升降絲桿傳動連接，該升降絲桿又通過升降螺母與主軸箱實現升降傳動連接，同時在升降絲桿一側設置有液壓自動鎖緊機構實現對所述數控雙軸加工機動力頭的鎖緊固定。該升降系統運用了高效齒輪減速機傳動動力升降的方式將升降絲桿隱藏在立柱內加上金屬防護罩，機座上兩道獨立排屑口，完全保證了升降絲桿的壽命與傳動率，傳動方便，而且可完全保證機內的清潔。
文檔編號B23Q5/40GK202607384SQ201220222719
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者林世清 申請人:福建瑜鼎機械有限公司