專利名稱：帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及特種加工領域，具體涉及一種帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭。
背景技術：
機械特種加工行業中，經常需要通過高速穿孔機對不銹鋼、淬火鋼以及硬質合金鋼等高硬度材料的深小孔加工。工件的加工過程中，高速穿孔機的電極與工件之間不直接接觸，而是通過液體介質連接。當電極直徑較大時，可將電極加工成管狀或者在電極的軸心部位設孔，使液體介質連接電極與工件；但當電極直徑較小時，液體介質只能沿電極表面將電極與工件連接；這種結構的電極旋轉時，由于離心力的作用，電極表面的液體介質會被甩出，造成電極與工件之間沒有足夠的液體介質將電極與工件連接，也無法在加工時進行降溫及排屑，從而使得加工緩慢甚至無法繼續進行，嚴重時還會造成設備損壞。
發明內容本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，使得液體介質不被離心力甩出，保證有足夠的液體介質將電極與工件連接。本實用新型所采取的技術方案是:帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，包括活動連接于機身立柱的支撐座、所述支撐座頂部設有與電機傳動連接的減速設備，所述減速設備的輸出軸穿過支撐座，輸出軸端部通過裝夾裝置固定有電極，所述電極穿過固定于立柱底部的導向裝置，所述電極設有套管，電極下端伸出套管。
本實用新型進一步改進方案是，所述電極下端伸出套管3 10毫米。本實用新型更進一步改進方案是，所述電極與套管同軸心設置。本實用新型更進一步改進方案是，所述套管上端密封連接于裝夾裝置內的出液□。本實用新型的有益效果在于:用本實用新型進行深小孔的加工時，電極通電并旋轉，液體介質從電極與套管之間流出，將電極與工件連接。從上述工作過程可知，用本實用新型進行硬質工件的深小孔加工，能夠保證足夠的液體介質將電極與工件連接，確保加工的速度和繼續進行，防止設備損壞。
圖1為本實用新型主視示意圖。圖2為圖1中A部位的主視放大示意圖。圖3為圖1中A部位的仰視放大示意圖。
具體實施方式
結合圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括活動連接于機身立柱I的支撐座4、所述支撐座4頂部設有與電機2傳動連接的減速設備3，所述減速設備3的輸出軸5穿過支撐座4，輸出軸5端部通過裝夾裝置6固定有電極7，所述電極7穿過固定于立柱I底部的導向裝置8，所述電極7設有套管9，電極7下端伸出套管9 ;所述電極7下端伸出套管9，3^10毫米；所述電極7與套管9同心設置；所述套管9上端密封連接于裝夾裝置6內的出液口。用本實用新型進行深小孔的加工時，電極7通電并旋轉，液體介質從電極7與套管9之間流出， 將電極7與工件連接。
權利要求1.帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，包括活動連接于機身立柱(I)的支撐座(4)、所述支撐座(4)頂部設有與電機(2)傳動連接的減速設備(3)，所述減速設備(3)的輸出軸(5)穿過支撐座(4),輸出軸(5)端部通過裝夾裝置(6)固定有電極(7),所述電極(7)穿過固定于立柱(I)底部的導向裝置(8)，其特征在于:所述電極(7)設有套管(9)，電極(7)下端伸出套管(9)。
2.如權利要求1所述的帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，其特征在于:所述電極(7)下端伸出套管(9)3 10毫米。
3.如權利要求1所述的帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，其特征在于:所述電極(7)與套管(9)同軸心設置。
4.如權利要求1所述的帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，其特征在于:所述套管(9)上端密封連接于裝夾裝置(6)內的出液口。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有套管的高速穿孔機旋轉電極頭，包括活動連接于機身立柱的支撐座、所述支撐座頂部設有與電機傳動連接的減速設備，所述減速設備的輸出軸穿過支撐座，輸出軸端部通過裝夾裝置固定有電極，所述電極穿過固定于立柱底部的導向裝置，所述電極設有套管，電極下端伸出套管。用本實用新型進行深小孔的加工時，電極通電并旋轉，液體介質從電極與套管之間流出，將電極與工件連接。從上述工作過程可知，用本實用新型進行硬質工件的深小孔加工，能夠保證足夠的液體介質將電極與工件連接，確保加工的速度和繼續進行，防止設備損壞。
文檔編號B23H7/22GK202951943SQ201220585629
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者張永平, 段昌龍, 高照兵 申請人:江蘇省艾格森數控設備制造有限公司