專利名稱：鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置涉及的是一種鋁包鋼絲拉絲機前端配套放線系統的一個機構。
背景技術：
我國的電能生產主要分布在西部，而用電負荷中心卻主要集中在東部沿海地區。隨著我國國民經濟的持續高速發展，對電力的需求大幅度攀升，在老線路上增加導線的截面積(同時增大了直徑和重量)可增大輸送電能，但需要改造鐵塔以提高塔頭的高度和強度，甚至更換鐵塔。雖然可以增加線路的輸送容量和利用原有線路路徑(即不增加用地)，但仍需較大的投資。一般須經嚴格計算后，在其他方法難以解決時才使用。鋁包鋼絲導線的出現，在不改變原輸電線路路徑，也幾乎不必改造增強鐵塔，只需要更換新型導線，這種新型導線與原線路所使用的導線有著相同或十分相近的力學性能，在更換新的導線后，線路就能輸送更多的電能，達到線路增容的目的。由于鋁包鋼絲鋁線絞成纜線需要所有的橫截面積相等，這樣通過的電量才能恒定。這就決定了鋁包鋼絲線在生產和使用過程中的任何一個環節，都不能受到影響鋁包鋼絲線的圓度，光滑度。因此鋁包鋼絲線在進入鋁包鋼絲拉絲機時，一定要根據放線盤的排線規律來均勻放線，尤其在線盤的兩端鋁包鋼絲線換向放線的時候不能有相互擠壓破壞鋁包鋼絲線表面的現象，否則鋁包鋼絲線成絞會有較大的附加損耗，這樣就會產生不合格品，造成鋁包鋼絲線的浪費，從而增加了產品的成本。常規鋁包鋼絲的放線的排線都是人工干預調整換向，在生產過程中，操作人員要不停地觀察鋁包鋼絲線在放線盤上的排線情況，看線盤的兩端是否有相互擠壓的現象，發現有這種情況，只能人為地機械調整線盤兩端的鋁包鋼絲排線換向的位置。過線輪件在鋁包鋼絲線的帶動下被動的通過直線軸承座件直線移動，這樣就實現鋁包鋼絲線的被動排線。當鋁包鋼絲線排線發生卡滯現象時，只能通過操作員手工干預調整。
發明內容本實用新型裝置的目的是針對在鋁包鋼絲放線排線生產使用中，經常會用到不同規格的鋁包鋼絲線盤，被動排線容易產生卡滯等現象，使得被動排線會出現鋁包鋼絲線損傷的現象；由于排線采用的是被動調整換向，上述各種誤差會造成操作工要時刻對排線換向進行觀察調整，使得操作工的工作量特別大，時時刻刻要注意設備放線排線，不能離開機器，即使這樣仍然會出現放線排線不好卡滯的現象；提供了一種鋁包鋼絲線排線裝置采用自動排線裝置，通過該自動排線裝置在設備啟動時，首先選擇盤子的盤寬，在生產過程開始前通過對變頻電機絲桿排線的感應開關選擇，并且將參數輸入給電氣控制系統，通過電氣系統對鋁包鋼絲線的排線進行選擇。鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置是采取以下技術方案實現鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置包括支架、固定座、直線滑軌、光電開關傳感器、光電開關傳感器支架、梯形絲桿、排線支板座、過線輪、行程開關、輪胎聯軸器、減速變頻電機、變頻器和控制箱。過線輪固定于排線支板座上，排線支板座通過梯形螺母安裝在梯形絲桿上，通過梯形絲桿主動排線，梯形絲桿與減速變頻電機通過輪胎聯軸器聯接，在絲桿的兩終端(極限)位置分別設有行程開關，直線滑軌安裝固定在滑軌固定座上，滑軌固定座安裝在支架上，兩個光電開關傳感器支架分別安裝在靠近梯形絲桿兩端的支架上，光電開關傳感器安裝在光電開關傳感器支架上，在使用之前可以根據盤寬設定光電開關傳感器的位置。變頻器安裝在控制箱上，變頻器通過控制線與變頻電機相連。所述的光電開關傳感器通過信號線與變頻器相連。所述的梯形絲桿帶動排線支板座往復移動，排線支板座又帶動安裝在其上的過線輪往復移動從而達到排線的目的。變頻電機每轉一卷會通過變頻器向控制箱發出信號，梯形絲桿行走約為鋁包鋼絲線直徑的位移，這樣就實現鋁包鋼絲線的排線。當鋁包鋼絲排線到盤兩端的換向點，是通過光電開關傳感器檢測實現的。工作原理鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置使用時，在設備啟動時，首先選擇盤子的盤寬，在生產過程開始前通過對變頻電機絲桿排線的感應開關選擇，并且將參數輸入給電氣控制系統，通過電氣系統對鋁包鋼絲線的排線進行選擇，另外排線節距由變頻電機的轉速來控制，再反饋給變頻器，最終由電控箱發出指令，修正放線機的放線速度。通過采用該鋁包鋼絲線自動排線裝置鋁包鋼絲線的放線排線完全實現了全自動排線，排線質量高，無論采用何種規格的線盤，都不在需要操作員人工調整，生產過程中大大地減輕了操作工的勞動強度，降低了產品的不合格率，提高了產品的質量。
以下將結合附圖對本裝置作進一步說明圖1是鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置示意圖。
具體實施方式
參照附圖1，鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置包括支架1、固定座2、直線滑軌3、光電開關傳感器4、光電開關傳感器支架5、梯形絲桿6、排線支板座7、過線輪8、行程開關9、輪胎聯軸器10、減速變頻電機11、變頻器12和控制箱13。過線輪8固定于排線支板座7上，排線支板座7通過梯形螺母安裝在梯形絲桿6上，通過梯形絲桿6主動排線，梯形絲桿6與減速變頻電機11通過輪胎聯軸器10聯接，在絲桿的兩終端(極限)位置分別設有行程開關9，直線滑軌3安裝固定在滑軌固定座2上，滑軌固定座2安裝在支架I上，兩個光電開關傳感器支架5分別安裝在靠近梯形絲桿6兩端的支架I上，光電開關傳感器4安裝在光電開關傳感器支架5上，在使用之前可以根據盤寬設定光電開關傳感器4的位置。變頻器12安裝在控制箱13上，變頻器12通過控制線與變頻電機11相連。所述的光電開關傳感器4通過信號線與變頻器12相連。所述的變頻器12采用市售變頻控制器。所述的光電開關傳感器4米用市售光電開關傳感器。梯形絲桿6帶動排線支板座7往復移動，排線支板座7又帶動安裝在其上的過線輪8往復移動從而達到排線的目的。變頻電機11每轉一卷會通過變頻器12向控制箱13發出信號，梯形絲桿6行走約為鋁包鋼絲線直徑的位移，這樣就實現鋁包鋼絲線的排線。當鋁包鋼絲排線到盤兩端的換向點，是通過光電開關傳感器4檢測實現的。
權利要求1.一種鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置，其特征在于:包括支架、固定座、直線滑軌、光電開關傳感器、光電開關傳感器支架、梯形絲桿、排線支板座、過線輪、行程開關、輪胎聯軸器、減速變頻電機、變頻器和控制箱；過線輪固定于排線支板座上，排線支板座通過梯形螺母安裝在梯形絲桿上，通過梯形絲桿主動排線，梯形絲桿與減速變頻電機通過輪胎聯軸器聯接，在絲桿的兩終端位置分別設有行程開關，直線滑軌安裝固定在滑軌固定座上，滑軌固定座安裝在支架上，兩個光電開關傳感器支架分別安裝在靠近梯形絲桿兩端的支架上，光電開關傳感器安裝在光電開關傳感器支架上，變頻器安裝在控制箱上。
2.根權利要求1所述的鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置，其特征在于:所述的變頻器通過控制線與變頻電機相連。
3.根權利要求1所述的鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置，其特征在于:所述的光電開關傳感器`通過信號線與變頻器相連。
專利摘要本實用新型鋁包鋼絲拉絲機放線排線裝置涉及的是一種鋁包鋼絲拉絲機前端配套放線系統的一個機構。包括支架、固定座、直線滑軌、光電開關傳感器、光電開關傳感器支架、梯形絲桿、排線支板座、過線輪、行程開關、輪胎聯軸器、減速變頻電機、變頻器和控制箱；過線輪固定于排線支板座上，排線支板座通過梯形螺母安裝在梯形絲桿上，通過梯形絲桿主動排線，梯形絲桿與減速變頻電機通過輪胎聯軸器聯接，在絲桿的兩終端位置分別設有行程開關，直線滑軌安裝固定在滑軌固定座上，滑軌固定座安裝在支架上，兩個光電開關傳感器支架分別安裝在靠近梯形絲桿兩端的支架上，光電開關傳感器安裝在光電開關傳感器支架上，變頻器安裝在控制箱上。
文檔編號B21C47/16GK202910094SQ201220595910
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者張建, 陳兵, 張炎兵, 徐魏魏 申請人:南通昱品通信科技有限公司