一種鈑金階梯形共邊激光切割方法
【專利摘要】本發明公開了一種鈑金階梯形共邊激光切割方法，包括如下步驟：（1）選擇一塊由矩形陣列排列成的待切割件，標記為A，將其中的節點按照從下到上，再從上到下的順序，依次順序編號，按照對角節點對各矩形零件進行命名；（2）切割掉左下角零件Pab，將記與Pab有共邊的零件Pcd、Pef標記為1，所有標記為1的零件集合，記為集合T；（3）在剩余的鈑金件中，在集合T中選出零件下標列序號最小的零件P，以零件P的頂點為起點，按照階梯形的軌跡把?T中的所有零件確保打一次孔切割完畢；（4）重復2~3步驟，直到剩余集合?C中的零件為空，則切割完畢。本發明具有方法簡單易行，切割效率高等優點。
【專利說明】一種鈑金階梯形共邊激光切割方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工技術，特別是一種鈑金階梯形共邊激光切割方法。
【背景技術】
[0002]在零件排樣完后需要對零件進行切割，優化排樣算法的應用使材料利用率得到了很大提高，但需配合后續激光切割工藝的改善，否則，仍然達不到材料利用率提高的效果。目前，對于矩形陣列零件的切割，大多采用單個零件逐個切割的方法，需要切割的次數較多，容易因切割質量導致材料報廢，材料利用效率不高，切割操作復雜。
【發明內容】
[0003]為解決前述鈑金切割效率不高，操作復雜的問題，本發明提供一種鈑金階梯形共邊激光切割方法。
[0004]本發明采取的技術方案是:
[0005]一種鈑金階梯形共邊激光切割方法，包括如下步驟:
[0006]步驟1，選擇一塊由矩形陣列排列成的待切割件，標記為A，將其中各矩形零件節點按照從下到上，再從上到下的順序，從自然數I開始，從小到大依次順序編號；按照對角節點的數字對各切割零件進行命名；
[0007]步驟2，切割掉左下角零件P'將記與Pab有共邊的零件Pc^Pef標記為1，所有標記為I的零件集合，記為集合T ;
[0008]步驟3，在剩余的鈑金件中，在集合T中選出零件下標列序號最小的零件Pl以零件P"的頂點為起點，按照階梯形的軌跡把T中的所有零件確保打一次孔切割完畢；
[0009]步驟4，重復2~3步驟，直到剩余集合C中的零件為空，則切割完畢。
[0010]本發明具有方法簡單易行，切割效率高等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0011]圖1為本發明實施例中的帶切鈑金件示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例對本發明進行具體描述。
[0013]選擇一塊矩形待切割鈑金，其中按照切割要求，劃分成12個規格大小相同的小矩形，均勻分布在整個待切割鈑金件上。
[0014]如圖1所示，在待切割鈑金件的各個節點，按照順序，從自然數I開始，從小到大進行標識；按照對角節點對各切割零件進行命名，例如，最左下角的零件命名為P19，相鄰的兩塊零件命名為P28、P1012。
[0015]首先，沿著1-10-9-8的順序，切割掉最左下角的零件P19。
[0016]然后，按照階梯形的軌跡，沿著節點2-3-8-9-12-11-10的軌跡，一次將P28和P1012切割下來。
[0017]然后，沿著節點3-4-7-8-13-12-19-20-11 的軌跡，一次將 P37、P913、P1119 切割下來。
[0018]然后，沿著節點5-6-7-14-13-18-19的軌跡，一次將P46、P811、P1218切割下來。
[0019]然后，沿著節點6-15-14-17-18的軌跡，一次將P715、P1317切割下來。
[0020]最后，沿著節點15-16-17的軌跡，將最后一塊P1416切割下來，完成整塊鈑金材料的切割。
[0021]按照這樣的方法，對這塊含有9個矩形零件單元的帶切割鈑金，只需要6次，就可以完成切割，比原來逐個切割9次，大大減少了切割次數。
[0022]上述實施例只是一個典型的實施例，上述實施例不用于限制本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鈑金階梯形共邊激光切割方法，包括如下步驟: 步驟1，選擇一塊由矩形陣列排列成的待切割件，標記為A，將其中各矩形零件節點按照從下到上，再從上到下的順序，從自然數I開始，從小到大依次順序編號；按照對角節點的數字對各切割零件進行命名； 步驟2，切割掉左下角零件Pab，將記與Pab有共邊的零件Pc^Prf標記為1，所有標記為I的零件集合，記為集合T ; 步驟3，在剩余的鈑金件中，在集合T中選出零件下標列序號最小的零件P"，以零件P"的頂點為起點，按照階梯形的軌跡把T中的所有零件確保打一次孔切割完畢； 步驟4，重復2~ 3步驟，直到剩余集合C中的零件為空，則切割完畢。
【文檔編號】B23K26/38GK103909349SQ201310004348
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月7日 優先權日:2013年1月7日
【發明者】倪衛中 申請人:上海琦中機電設備有限公司