一種軸承套圈斜油孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種軸承套圈斜油孔加工裝置，包括支撐座、鉆模體，所述鉆模體主要由一體式的裝夾圓形空心套管和定位圓形空心套管構成；所述定位圓形空心套管直徑小于裝夾圓形空心套管，兩者之間形成一臺肩面；所述裝夾圓形空心套管上端口內設有直倒角式工作面；所述支撐座上設有一斜面，在該斜面上開有一安裝孔；所述定位圓形空心套管插入安裝孔內時臺肩面落在斜面上，直倒角式工作面為豎直平面；所述軸承套圈通過壓板、螺桿固定在裝夾圓形空心套管內。本發明方案能夠確保軸承套圈斜油孔加工位置準確，軸承套圈質量，同時，該鉆模結構簡單，便于使用者裝拆和操作，且使用壽命長。
【專利說明】 —種軸承套圈斜油孔加工裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工【技術領域】，具體涉及一種軸承套圈斜油孔加工裝置。
【背景技術】
[0002]為延長軸承的使用壽命，在軸承套圈上設有通油潤滑斜油孔，該斜油孔。在現有的軸承套圈加工斜油孔過程中，是將軸承套圈放置在一個專用的鉆設斜油孔的鉆胎上，操作人員憑借角尺和經驗定位斜油孔位置，進而完成斜油孔的加工作業。由于操作人員只是借經驗作出相應定位，難免造成斜油孔位置偏差，加工難度較大，不易控制。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種定位準確，以克服現有結構的缺陷的軸承套圈斜油孔加工裝置。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種軸承套圈斜油孔加工裝置，包括支撐座、鉆模體，所述鉆模體主要由一體式的裝夾圓形空心套管和定位圓形空心套管構成；所述定位圓形空心套管直徑小于裝夾圓形空心套管，兩者之間形成一臺肩面；所述裝夾圓形空心套管上端口內設有直倒角式工作面；所述支撐座上設有一斜面，在該斜面上開有一安裝孔；所述定位圓形空心套管插入安裝孔內時臺肩面落在斜面上，直倒角式工作面為豎直平面；所述軸承套圈通過壓板、螺桿固定在裝夾圓形空心套管內。
[0005]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的一種軸承套圈斜油孔加工裝置，能夠確保軸承套圈斜油孔加工位置準確，軸承套圈質量，同時，該鉆模結構簡單，便于使用者裝拆和操作，且使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的一種軸承套圈斜油孔加工裝置的結構示意圖；
其中:1、支撐座；2、裝夾圓形空心套管；3、定位圓形空心套管；4、臺肩面；5、工作面；
6、斜面；7、安裝孔；8、軸承套圈；9、壓板；10、螺桿。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖來說明本發明。
[0008]附圖1為本發明所述的一種軸承套圈斜油孔加工裝置，包括支撐座1、鉆模體，所述鉆模體主要由一體式的裝夾圓形空心套管2和定位圓形空心套管3構成；所述定位圓形空心套管3直徑小于裝夾圓形空心套管2，兩者之間形成一臺肩面4 ;所述裝夾圓形空心套管2上端口內設有直倒角式工作面5 ;所述支撐座I上設有一斜面6，在該斜面6上開有一安裝孔7 ;所述定位圓形空心套管3插入安裝孔7內時臺肩面4落在斜面6上，直倒角式工作面5為豎直平面；所述軸承套圈8通過壓板9、螺桿10固定在裝夾圓形空心套管2內。[0009]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種軸承套圈斜油孔加工裝置，包括支撐座、鉆模體，其特征在于:所述鉆模體主要由一體式的裝夾圓形空心套管和定位圓形空心套管構成；所述定位圓形空心套管直徑小于裝夾圓形空心套管，兩者之間形成一臺肩面；所述裝夾圓形空心套管上端口內設有直倒角式工作面；所述支撐座上設有一斜面，在該斜面上開有一安裝孔；所述定位圓形空心套管插入安裝孔內時臺肩面落在斜面上，直倒角式工作面為豎直平面；所述軸承套圈通過壓板、螺桿固定在裝夾圓形空心套管內。
【文檔編號】B23B47/28GK103433530SQ201310361949
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】朱根興 申請人:蘇州市燁銘塑膠制品廠