發電機拆裝平臺的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種發電機拆裝平臺，其超高壓液壓裝置向法蘭盤固定裝置中的第一液壓缸和第二液壓缸提供動力，法蘭盤固定裝置包括第一液壓缸、第二液壓缸和第一拆卸板，第一液壓缸通過其液壓桿的伸縮，使法蘭盤固定裝置在垂直方向運動，第二液壓缸的液壓桿穿過該第一拆卸板上的孔頂住發電機轉子軸，第一拆卸板與發電機法蘭盤通過第三螺桿連接在一起，以拆卸發電機法蘭盤，發電機支撐裝置支撐發電機，并使發電機可在平行于地面的平面內自由運動，超高壓液壓裝置、法蘭盤固定裝置和發電機支撐裝置均被固定于該底座上。使用本發明可以快速拆裝發電機法蘭盤、風扇和轉子，節約人力，并降低拆裝過程中對發電機主軸接口、繞組線圈的損壞。
【專利說明】發電機拆裝平臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及拆卸裝置，特別是涉及到一種發電機拆裝平臺。
【背景技術】
[0002]以往在對發電機維修時，并沒有專業的拆裝設備，特別是在拆裝發電機法蘭盤、風扇、轉子等部件時需要多人用撬棍、錘子等工具猛力敲砸，極易損壞發電機各個部件，帶來不必要的經濟損失，而且需要消耗大量人力，工作效率低下。目前，還沒有一種發電機拆裝設備能安全、有效、快速的拆裝發電機法蘭盤、風扇、轉子等重要部件。為此我們發明了一種新的發電機拆裝平臺，解決了以上技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種可以快速拆裝、節省人力的發電機拆裝平臺。
本發明的目的可通過如下技術措施來實現:發電機拆裝平臺，該發電機拆裝平臺包括超高壓液壓裝置、法蘭盤固定裝置、發電機支撐裝置和底座，該超高壓液壓裝置向該法蘭盤固定裝置中的第一液壓缸和第二液壓缸提供動力，該法蘭盤固定裝置包括該第一液壓缸、該第二液壓缸和第一拆卸板，該第一液壓缸接收到該超高壓液壓裝置提供的動力后，通過其液壓桿的伸縮，使該法蘭盤固定裝置在垂直方向運動，該第二液壓缸位于該第一液壓缸的上方并連接于該第一拆卸板，并在接收到該超高壓液壓裝置提供的動力后，該第二液壓缸的液壓桿穿過該第一拆卸板上的孔頂住發電機轉子軸，該第一拆卸板與發電機法蘭盤通過第三螺桿連接在一起，以拆卸發電機法蘭盤，該發電機支撐裝置支撐發電機，并使發電機可在平行于地面的平面內自由運動，該超高壓液壓裝置、該法蘭盤固定裝置和該發電機支撐裝置均被固定于該底座上。
[0004]本發明的目的還可通過如下技術措施來實現:
該第二液壓缸中心線與該底座平行，該第二液壓缸運動方向在豎直平面內與該第一液壓缸運動方向垂直。
[0005]該法蘭盤固定裝置還包括第一液壓缸固定板、水平液壓缸支撐座、水平液壓缸固定板和第一螺桿，該第一液壓缸底部通過該第一液壓缸固定板與該底座固連，該第一液壓缸頂部與該水平液壓缸支撐座固連，該水平液壓缸支撐座上裝有該第二液壓缸，該第二液壓缸外部裝有該水平液壓缸固定板，該水平液壓缸固定板上開有螺孔通過該第一螺桿與該第一拆卸板連接。
[0006]該發電機拆裝平臺還包括發電機轉子承載裝置，該發電機轉子承載裝置包括第三液壓缸固定板、第三液壓缸、導向環加固套、導向環和導向桿，該第三液壓缸底部通過該第三液壓缸固定板與該底座固連，該第三液壓缸頂部通過該導向環加固套與該導向環固連，該導向環內裝有該導向桿。
[0007]該導向環的中心線與該底座平行，該導向桿在該導向環中自由運動。
[0008]該超高壓液壓裝置向該第三液壓缸提供動力，該第三液壓缸接收到該超高壓液壓裝置提供的動力后，通過其液壓桿的伸縮，使該發電機支撐裝置在垂直方向運動。
[0009]該超高壓液壓裝置包括液壓控制臺和多路液壓站，該多路液壓站與該第一液壓缸、該第三液壓缸和該第二液壓缸之間通過高壓油管相連，該液壓控制臺控制該多路液壓站向該第一液壓缸、該第三液壓缸和該第二液壓缸提供壓力。
[0010]該發電機拆裝平臺還包括第一 V型支撐架和第二 V型支撐架，該第二 V型支撐架套在該導向桿上，該第一液壓缸、該第三液壓缸和第二液壓缸在接收到動力后，該第一 V型支撐架套在該第二液壓缸的液壓桿上，該第一液壓缸和該第三液壓缸的通過各自液壓桿的伸縮調整垂直方向的高度，使該第一 V型支撐架和該第二 V型支撐架托住發電機轉子兩端，并與發電機外殼保持一定空隙，移動該發電機支撐裝置將發電機外殼與發電機轉子分離。
[0011]該發電機轉子承載裝置還包括第二拆卸板，該第二拆卸板中間安有套筒以套在該導向環中。
[0012]該發電機拆裝平臺還包括墊塊、第二螺桿和螺母，在安裝發電機法蘭盤時，該第三液壓缸提供動力，使套在該導向桿上的該第二拆卸板頂住發電機一側外殼，通過該第二螺桿和該螺母將該第一拆卸板與該第二拆卸板連接在一起，將發電機法蘭盤對正發電機轉子主軸，該第二液壓缸的液壓桿通過該墊塊頂緊發電機法蘭盤，將發電機法蘭盤頂入發電機轉子主軸。
[0013]該第一拆卸板在中心對稱的位置上開有供該第二螺桿穿過的孔，孔的數量是2的倍數。
[0014]該第二螺桿的兩端具有可供該螺母旋緊的螺紋。
[0015]該第一拆卸板上開有供該第三螺桿穿過的孔，孔的位置與發電機法蘭盤上孔的位置對應，該第三螺桿旋緊在發電機法蘭盤上的孔里。
[0016]該發電機支撐裝置包括橫向滑軌、滑動軸承、滑軌支撐板、縱向滑軌、轉臺支撐板和轉臺，該轉臺支撐板頂部與該轉臺固連，該轉臺支撐板底部與該滑軌支撐板固連，該滑軌支撐板底部裝有多個該滑動軸承，使其可以在該縱向滑軌和該橫向滑軌上滑動。
[0017]該轉臺支撐板在垂直于地面的平面內自由運動。
[0018]該轉臺在該轉臺支撐板上自由轉動。
[0019]該底座上安有多個可升降的萬向輪。
[0020]本發明中的發電機拆裝平臺，由超高壓液壓裝置提供動力，發電機支撐裝置支撐發電機，并在水平面內調整發電機位置，法蘭盤固定裝置和發電機轉子承載裝置互相配合，實現快速拆裝發電機法蘭盤、風扇和轉子。本發明中的發電機拆裝平臺可節約人力，并降低拆裝過程中對發電機主軸接口、繞組線圈的損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的發電機拆裝平臺的一具體實施例的結構圖；
圖2為本發明的一具體實施例中拆卸發電機法蘭盤時的俯視圖；
圖3為本發明的一具體實施例中安裝發電機法蘭盤時的俯視圖；
圖4為本發明的一具體實施例中拆裝發電機轉子時的示意圖。
【具體實施方式】[0022]為使本發明的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
[0023]如圖1所示，圖1為本發明的發電機拆裝平臺的結構圖。該發電機拆裝平臺由超高壓液壓裝置、法蘭盤固定裝置、發電機支撐裝置、發電機轉子承載裝置、底座I和多個附件(螺桿，螺母，V型支撐架和墊塊等)組成。
[0024]超高壓液壓裝置包括液壓控制臺3、多路液壓站2，多路液壓站2與第一液壓缸5、第三液壓缸18、第二液壓缸7之間通過高壓油管相連，液壓控制臺3控制多路液壓站2根據不同需要向第一液壓缸5、第三液壓缸18或第二液壓缸7提供壓力。
[0025]法蘭盤固定裝置包括第一液壓缸固定板4、第一液壓缸5、水平液壓缸支撐座6、第二液壓缸7、水平液壓缸固定板8、第一螺桿9、第一拆卸板10組成，第一液壓缸5底部通過第一液壓缸固定板4與底座I固連，第一液壓缸5頂部與水平液壓缸支撐座6固連；水平液壓缸支撐座6上裝有第二液壓缸7，第二液壓缸7外部裝有水平液壓缸固定板8，水平液壓缸固定板8上開有螺孔通過第一螺桿9與第一拆卸板10連接。
[0026]圖2為本發明的一具體實施例中拆卸發電機法蘭盤時的俯視圖；圖3為本發明的一具體實施例中安裝發電機法蘭盤時的俯視圖；圖4為本發明的一具體實施例中拆裝發電機轉子時的示意圖。第一液壓缸5在接收到超高壓液壓裝置提供的動力后，通過其液壓桿的伸縮，使法蘭盤固定裝置在垂直方向運動，以調整高度，以便第一拆卸板10與發電機法蘭盤31連接在一起。第二液壓缸7在接收到超高壓液壓裝置提供的動力后，在拆卸發電機法蘭盤31時，第二液壓缸7的液壓桿30頂住發電機轉子軸33上，以拆卸發電機法蘭盤31 ；在安裝發電機法蘭盤31，第二液壓缸7的液壓桿30通過墊塊27頂緊發電機法蘭盤31，以將發電機法蘭盤31頂入發電機轉子軸33。在拆卸發電機法蘭盤31時,第一拆卸板10與發電機法蘭盤31通過第三螺桿25連接在一起，并且第一拆卸板10中間開有可供第二液壓缸7液壓桿30穿過的孔。在安裝發電機法蘭盤31，第一拆卸板10通過第二螺桿24、螺母26與第二拆卸板22連接在一起，第一拆卸板10在中心對稱的位置上開有可供第二螺桿24穿過的孔，孔的數量是2的倍數。第一拆卸板10上開有可供第三螺桿25穿過的孔，孔的位置與發電機法蘭盤上孔的位置對應。第三螺桿25可以旋緊在發電機法蘭盤上的孔里。第一螺桿9的數目是2的倍數。
[0027]V型支撐架23V型面一端安有套筒，可以套在第二液壓缸7的液壓桿30上，托住發電機轉子的一端，并與發電機外殼32保持一定空隙，以便移動發電機支撐裝置將發電機外殼32與發電機轉子分離。
[0028]發電機支撐裝置支撐發電機，并使發電機可在平行于地面的平面內自由運動。發電機支撐裝置由橫向滑軌11、滑動軸承12、縱向滑軌14、滑軌支撐板13、轉臺支撐板15、轉臺16組成,轉臺支撐板15頂部與轉臺16固連,轉臺支撐板15底部與一組滑軌支撐板13固連，滑軌支撐板13底部裝有多個滑動軸承12，使其可以在縱向滑軌14和橫向滑軌11上滑動。轉臺支撐板15可以在平行于地面的平面內自由運動。轉臺16可以在轉臺支撐板15上自由轉動。
[0029]發電機轉子承載裝置包括第三液壓缸固定板17、第三液壓缸18、導向環加固套19、導向環20、導向桿21、第二拆卸板22組成，第三液壓缸18底部通過第三液壓缸固定板17與底座I固連，第三液壓缸18頂部通過導向環加固套19與導向環20固連，導向環20內裝有導向桿21。
[0030]導向環20中心線與底座I平行，導向桿21可以在導向環20中自有運動。第二拆卸板22中間安有套筒，可以套在導向環20中。V型支撐架23V型面一端安有套筒，可以套在導向環20中。第一拆卸板10與第二拆卸板22可通過第二螺桿24、螺母26連接在一起，
第一拆卸板10與第二拆卸板22上供第二螺桿24穿過的孔的位置--對應。第二螺桿24
的兩端都有可供螺母26旋緊的螺紋。
[0031]底座I提供支撐，使各部分安裝固定，底部安有可升降的萬向輪，方便移動。
[0032]如圖2所示，拆卸發電機法蘭盤31時，通過液壓控制臺3控制多路液壓站2向第一液壓缸5提供動力，調整垂直方向的高度使第三螺桿25穿過的孔與發電機法蘭盤31上的孔對齊，使用第三螺桿25穿過第一拆卸板10后固定在發電機法蘭盤31的孔里，使第一拆卸板10與發電機法蘭盤31連接牢固，通過液壓控制臺3控制多路液壓站2向第二液壓缸7提供動力，使第二液壓缸7的液壓桿30頂住發電機轉子軸33上，通過持續加壓，最終將發電機法蘭盤卸下。
[0033]如圖3所示，安裝發電機法蘭盤時，將發電機法蘭盤對正發電機轉子軸33，通過液壓控制臺3控制多路液壓站2向第二液壓缸7提供動力，使第二液壓缸7的液壓桿30通過墊塊27頂緊發電機法蘭盤31，通過液壓控制臺3控制多路液壓站2向第三液壓缸18提供動力，使套在導向桿21上的第二拆卸板22頂住發電機外殼32的另一側，通過第二螺桿24、螺母26將第一拆卸板10與第二拆卸板22連接在一起，通過液壓控制臺3控制多路液壓站2向第二液壓缸7提供動力，使第二液壓缸7的液壓桿30將發電機轉子軸33頂入發電機轉子軸33。
[0034]如圖4所示，拆卸發電機轉子時，將V型支撐架23套在導向桿21和第二液壓缸7的液壓桿30上，通過液壓控制臺3控制多路液壓站2向第一液壓缸5、第三液壓缸18、第二液壓缸7提供動力，該第一液壓缸5和該第三液壓缸18的通過各自液壓桿的伸縮調整垂直方向的高度，使V型支架托住發電機轉子兩端，并與發電機外殼32保持一定空隙,移動發電機支撐裝置將發電機外殼32與發電機轉子分尚。
【權利要求】
1.發電機拆裝平臺，其特征在于，該發電機拆裝平臺包括超高壓液壓裝置、法蘭盤固定裝置、發電機支撐裝置和底座，該超高壓液壓裝置向該法蘭盤固定裝置中的第一液壓缸和第二液壓缸提供動力，該法蘭盤固定裝置包括該第一液壓缸、該第二液壓缸和第一拆卸板，該第一液壓缸接收到該超高壓液壓裝置提供的動力后，通過其液壓桿的伸縮，使該法蘭盤固定裝置在垂直方向運動，該第二液壓缸位于該第一液壓缸的上方并連接于該第一拆卸板，并在接收到該超高壓液壓裝置提供的動力后，該第二液壓缸的液壓桿穿過該第一拆卸板上的孔頂住發電機轉子軸，該第一拆卸板與發電機法蘭盤通過第三螺桿連接在一起，以拆卸發電機法蘭盤，該發電機支撐裝置支撐發電機，并使發電機可在平行于地面的平面內自由運動，該超高壓液壓裝置、該法蘭盤固定裝置和該發電機支撐裝置均被固定于該底座上。
2.根據權利要求1所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該第二液壓缸中心線與該底座平行，該第二液壓缸運動方向在豎直平面內與該第一液壓缸運動方向垂直。
3.根據權利要求1所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該法蘭盤固定裝置還包括第一液壓缸固定板、水平液壓缸支撐座、水平液壓缸固定板和第一螺桿，該第一液壓缸底部通過該第一液壓缸固定板與該底座固連，該第一液壓缸頂部與該水平液壓缸支撐座固連，該水平液壓缸支撐座上裝有該第二液壓缸，該第二液壓缸外部裝有該水平液壓缸固定板，該水平液壓缸固定板上開有螺孔通過該第一螺桿與該第一拆卸板連接。
4.根據權利要求1所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該發電機拆裝平臺還包括發電機轉子承載裝置，該發電機轉子承載裝置包括第三液壓缸固定板、第三液壓缸、導向環加固套、導向環和導向桿，該第三液壓缸底部通過該第三液壓缸固定板與該底座固連，該第三液壓缸頂部通過該導向環加固套與該導向環固連，該導向環內裝有該導向桿。
5.根據權利要求4所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該導向環的中心線與該底座平行，該導向桿在該導向環中自由運動。
6.根據權利要求4所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該超高壓液壓裝置向該第三液壓缸提供動力，該第三液壓缸接收到該超高壓液壓裝置提供的動力后，通過其液壓桿的伸縮，使該發電機支撐裝置在垂直方向運動。
7.根據權利要求6所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該超高壓液壓裝置包括液壓控制臺和多路液壓站，該多路液壓站與該第一液壓缸、該第三液壓缸和該第二液壓缸之間通過高壓油管相連，該液壓控制臺控制該多路液壓站向該第一液壓缸、該第三液壓缸和該第二液壓缸提供壓力。
8.根據權利要求6所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該發電機拆裝平臺還包括第一 V型支撐架和第二 V型支撐架，該第二 V型支撐架套在該導向桿上，該第一液壓缸、該第三液壓缸和第二液壓缸在接收到動力后，該第一 V型支撐架套在該第二液壓缸的液壓桿上，該第一液壓缸和該第三液壓缸的通過各自液壓桿的伸縮調整垂直方向的高度，使該第一 V型支撐架和該第二 V型支撐架托住發電機轉子兩端，并與發電機外殼保持一定空隙，移動該發電機支撐裝置將發電機外殼與發電機轉子分離。
9.根據權利要求4所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該發電機轉子承載裝置還包括第二拆卸板，該第二拆卸板中間安有套筒以套在該導向環中。
10.根據權利要求9所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該發電機拆裝平臺還包括墊塊、第二螺桿和螺母，在安裝發電機法蘭盤時，該第三液壓缸提供動力，使套在該導向桿上的該第二拆卸板頂住發電機一側外殼，通過該第二螺桿和該螺母將該第一拆卸板與該第二拆卸板連接在一起，將發電機法蘭盤對正發電機轉子主軸，該第二液壓缸的液壓桿通過該墊塊頂緊發電機法蘭盤，將發電機法蘭盤頂入發電機轉子主軸。
11.根據權利要求10所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該第一拆卸板在中心對稱的位置上開有供該第二螺桿穿過的孔，孔的數量是2的倍數。
12.根據權利要求10所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該第二螺桿的兩端具有可供該螺母旋緊的螺紋。
13.根據權利要求1所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該第一拆卸板上開有供該第三螺桿穿過的孔，孔的位置與發電機法蘭盤上孔的位置對應，該第三螺桿旋緊在發電機法蘭盤上的孔里。
14.根據權利要求1所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該發電機支撐裝置包括橫向滑軌、滑動軸承、滑軌支撐板、縱向滑軌、轉臺支撐板和轉臺，該轉臺支撐板頂部與該轉臺固連，該轉臺支撐板底部與該滑軌支撐板固連，該滑軌支撐板底部裝有多個該滑動軸承，使其可以在該縱向滑軌和該橫向滑軌上滑動。
15.根據權利要求14所述的發電機拆裝平臺，其特質在于，該轉臺支撐板在垂直于地面的平面內自由運動。
16.根據權利要求14所述的發電機拆裝平臺，其特質在于，該轉臺在該轉臺支撐板上自由轉動。
17.根據權利要求1所述的發電機拆裝平臺，其特征在于，該底座上安有多個可升降的萬向輪。`
【文檔編號】B23P19/00GK103495854SQ201310467682
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】位軍, 姜恒, 李健, 劉濤, 錢鈞生, 劉全海, 胡向順, 王曉振, 李剛 申請人:中國人民解放軍濟南軍區72465部隊