圓盤式薄壁零件銑削裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，包括基體、背帽、兩個螺釘，所述基體的一端與背帽螺紋連接，且所述螺釘旋入背帽上兩個螺紋孔中并頂緊基體。本發明是提供一種裝夾變形小、性能可靠、造價低廉、裝卸方便、提高銑削效率、適用于裝夾困難、批量生產的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置。
【專利說明】圓盤式薄壁零件銑削裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工【技術領域】，具體涉及圓盤式薄壁零件銑削加工的一種裝置。【背景技術】
[0002]鋁合金材料薄壁零件因其質量輕、強度好，廣泛用于航空航天、精密儀器儀表等領域，但其剛度差，裝夾困難。一次投產數量多。常規銑削圓盤式薄壁零件的裝卡方式是通過三爪卡住其外圓。缺點是:當夾緊力太小，銑削時零件會在三爪內轉動；當夾緊力太大，零件會因受夾緊力而變形，并且隨著加工的進行，零件越來越薄，零件剛度隨之下降，加工變形加劇，導致零件發顫，影響加工表面質量，加工過程不穩且效率低。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術的問題，本發明的目的是提供一種銑削圓盤式薄壁零件的裝置。
[0004]本發明圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，包括基體、背帽、兩個螺釘，所述基體的一端與背帽螺紋連接，且所述螺釘旋入背帽上的兩個螺紋孔中并頂緊基體。
[0005]本發明的技術效果:本發明所述基體與背帽通過螺紋緊固壓緊待加工零件后，
[0006]1.使待加工零件裝夾受力均勻，能減小加工變形；
[0007]2.使待加工零件與基體上沉`臺孔接觸面積大、增大裝夾強度，能解決零件發顫；
[0008]3.使待加工零件加工變形減小、不發顫，能提高加工表面質量；
[0009]4.螺紋緊固、端面定位，使得加工過程穩定，提高了加工效率。
[0010]本發明可實現待加工零件底面與基體的沉臺孔緊密配合，壓緊力作用點均勻對稱。解決了現有技術隨著加工的進行，零件越來越薄，待加工工件的發顫的技術問題；同時可避免了因裝卡力而引起零件裝卡變形。以確保加工精度。本發明的裝夾變形小、性能可靠、造價低，裝卸方便，能大大提高銑削效率、減輕工作強度，提高了加工表面質量，本發明適用于裝夾困難的批量生產中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
[0012]圖2為本發明中的基體結構示意圖；
[0013]圖3為本發明中的背帽結構示意圖；
[0014]圖4為本發明中的螺釘結構示意圖；
[0015]圖5為本發明的安裝示意圖。
[0016]圖中各標號表不:
[0017]I基體、2背帽、3螺釘、
[0018]4待加工零件、5沉臺孔、 6螺釘頂緊面、
[0019]7外螺紋、 8排氣孔、 9內螺紋空刀、[0020]10兩個螺紋孔、11內螺紋、 12 90°圓錐體、
[0021]13T型螺栓、 14螺母、 15銑床工作臺。
【具體實施方式】
[0022]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖1至圖4所示，對本發明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0023]如圖1所示，本發明圓盤式薄壁零件銑削裝置包括:基體1、背帽2、兩個螺釘3。所述基體I設置有螺距為1.5mm的外螺紋7，背帽2設置有螺距為1.5mm的內螺紋11，且所述基體I的外螺紋7與背帽2的內螺紋11螺紋連接，背帽2壓緊待加工零件4。螺釘3旋入背帽2上的兩個螺紋孔10中經內螺紋空刀9頂螺釘頂緊面6頂緊基體I。
[0024]如圖2所示，所述基體I中心位置設置有排氣孔8，便于安裝待加工零件4時排出空氣。基體I上端設置有沉臺孔5，沉臺孔5與待加工零件4的徑向有間隙，所述間隙為
0.02mm至0.05mm，便于批量生產時安裝定位。該沉臺孔5深度比待加工零件4厚度低Imm至1.5mm,以便背帽2壓緊待加工零件4。所述基體I上端設置有大于螺釘3公稱直徑2_至3mm的螺釘頂緊面6，避免螺釘3頂在外螺紋7上。
[0025]如圖3所示，所述背帽2設置有大于螺釘3公稱直徑4mm至5mm的內螺紋空刀9，以保護內螺紋11，且所述背帽2的徑向(內螺紋空刀9中間位置)設置有兩個對稱分布的螺紋孔10，可使用螺釘3旋緊背帽2壓緊待加工零件4。
[0026]如圖4所示，所述螺釘3的一端設置有90°圓錐體12。且所述螺釘3是防轉螺釘，避免因銑削力、走刀方式的變化，而使背帽2松動、轉動。
[0027]基體I與背帽2通過螺紋連接壓緊待加工零件4后構成螺紋緊固、端面定位。使待加工零件4與沉臺孔5接觸面積大，增大裝夾強度使待加工零件4裝夾受力均勻。
[0028]本發明圓盤式薄壁零件銑削裝置的實施例
[0029]1.將基體I定位在銑床工作臺15上，通過T型螺栓13和螺母14的螺栓副固定基體I (如圖5所示)。
[0030]2.將待加工零件4裝入基體I上端的沉臺孔5。
[0031]3.將背帽2旋入基體I，通過基體I的外螺紋7與背帽2的內螺紋11螺紋連接壓緊待加工零件4。
[0032]4.將螺釘3旋入背帽2上兩個對稱分布的螺紋孔10，通過螺釘3的一端設置的90°圓錐體12頂緊基體I。
[0033]5.按圖1中的A方向進行銑削加工。
[0034]本發明未詳細闡述部分屬于本領域公知技術。
[0035]以上所述，僅為本發明部分【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征在于包括:基體(I)、背帽(2)、兩個螺釘(3)，所述基體(I)的一端與背帽(2)螺紋連接，且所述螺釘(3)旋入背帽(2)上的兩個螺紋孔(10)中并頂緊基體(I)。
2.根據權利要求1所述的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征是:所述基體(I)中心位置設置有排氣孔(8)。
3.根據權利要求1或2所述的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征是:所述基體(I)上端設置有沉臺孔(5)。
4.根據權利要求1或2所述的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征是:所述基體(I)的外螺紋(X)與背帽(2)的內螺紋(11)螺紋連接。
5.根據權利要求1或2所述的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征是:在背帽(2)的徑向設置有兩個對稱分布的螺紋孔(10)。
6.根據權利要求1或2所述的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征是:所述螺釘(3)的一端設置有90°圓錐體(12)。
7.根據權利要求1或2所述的圓盤式薄壁零件銑削裝夾裝置，其特征是:所述螺釘(3)是防轉螺釘。
【文檔編號】B23C3/00GK103567513SQ201310585313
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】馮國, 余倫, 郭進, 文常貴, 胡光志 申請人:中國科學院光電技術研究所