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一種圓柱形零件加工夾具的制作方法

文檔序號:11076010閱讀:1576來源:國知局
一種圓柱形零件加工夾具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種機械設備,具體涉及一種圓柱形零件加工夾具。



背景技術:

機械零件在制造過程中需要使用車床對其進行精細加工,精細加工時需要對機械零件進行夾持固定,如果對零件的夾持不牢固,則會導致在加工過程中零件的偏移或者傾斜,從而生產出不合格的產品,特別是對于如鋼管一樣的圓柱形零件來說,夾持過程中,更加容易出現位置偏移或者滑落的情況。



技術實現要素:

本實用新型克服了現有技術中的不足,提供了一種圓柱形零件加工夾具。

一種圓柱形零件加工夾具,包括固定架及設置在固定架上的車床連接件,所述固定架上面板上設有第一夾持部,所述第一夾持部包括相互配合設置的第一螺栓、夾持件及第一螺帽,所述固定架上面板上設有第一螺孔,所述第一螺栓依次穿過第一螺孔及夾持件頂部設置的圓孔,所述第一螺帽套設在第一螺栓上且位于夾持件頂部圓孔的下方,所述固定架下面板上設有第二夾持部,所述第二夾持部包括定位板、下夾具、第二螺栓及第二螺帽,所述定位板設置在固定架的下面板及下夾具之間,所述第二螺栓依次穿過第二螺帽、下夾具上設置的第二螺孔、定位板上設置的第三螺孔及固定架下面板上設置的第四螺孔,并通過第二螺帽的擰緊將定位板將下夾具固定在固定架的下面板上,所述下夾具的頂部設有弧形夾持部。

所述車床連接件焊接設置在固定架的側面板上。

所述車床連接件的橫截面為圓形。

所述夾持件為一種彈性夾片。

所述夾持件的下部與下夾具頂部的弧形夾持部配合。

所述下夾具為一種反L型結構。

本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠在車床零件加工時對圓柱形零件起到夾持作用,不僅受力均勻,而且牢固不脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

其中:1、固定架;2、車床連接件;3、第一螺栓;4、夾持件;5、第一螺帽;6、定位板;7、下夾具;8、第二螺栓;9、第二螺栓。

具體實施方式

一種圓柱形零件加工夾具,包括固定架1及設置在固定架1上的車床連接件2,所述車床連接件2焊接設置在固定架1的側面板上,車床連接件2的橫截面為圓形,所述固定架1上面板上設有第一夾持部,所述第一夾持部包括相互配合設置的第一螺栓3、夾持件4及第一螺帽5,所述固定架1上面板上設有第一螺孔,所述第一螺栓3依次穿過第一螺孔及夾持件4頂部設置的圓孔,夾持件4為一種彈性夾片,所述第一螺帽5套設在第一螺栓3上且位于夾持件4頂部圓孔的下方,所述固定架1下面板上設有第二夾持部,所述第二夾持部包括定位板6、下夾具7、第二螺栓8及第二螺栓9,可以通過更換不同厚度的定位板6來調整第二夾持部的夾持高度,下夾具7為一種反L型結構,所述定位板6設置在固定架1的下面板及下夾具7之間,所述第二螺栓8依次穿過第二螺帽9、下夾具7上設置的第二螺孔、定位板6上設置的第三螺孔及固定架1下面板上設置的第四螺孔,并通過第二螺帽9的擰緊將定位板6將下夾具7固定在固定架1的下面板上,所述下夾具7的頂部設有弧形夾持部,夾持件4的下部與下夾具7頂部的弧形夾持部配合。

使用時,選擇合適厚度的定位板6,放置在固定架1的下面板上,然后將下夾具7放置在定位板6上,對準第二螺孔、第三螺孔及第四螺孔,旋入第二螺栓8,擰緊第二螺帽9,然后將圓柱形零件放入弧形夾持部內,接著調節第一夾持部的高度,即通過旋轉第一螺栓3及第一螺帽5將夾持件4調整到合適的高度,使彈性夾片能夠將放入弧形夾持部內的圓柱形零件夾緊,即完成了零件的夾持,本實用新型對圓柱形零件的夾持不僅受力均勻,而且牢固不會滑落。

上述實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本實用新型的保護范圍。

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