水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝，其包括以下步驟：A．使用加工中心，通過相對位置法在轉輪上冠劃出泄水孔起始點；B．不銹鋼材質圓弧深孔鉆削，在鏜床上進行水平鉆削；C．調節工裝偏轉角度，調整泄水孔回轉中心線與轉輪回轉中心線角度；D．由工作臺旋轉加工離心角；E．固定中心壓板，使用量板檢查試鉆孔角度，符合圖紙要求后進行擴孔。本工藝加工出的泄水孔布置均勻，角度精確，可使水輪機轉輪轉動平穩，減小振動。
【專利說明】水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及孔加工工藝，具體涉及一種水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝。
【背景技術】
[0002]目前，現有水輪機轉輪上冠泄水孔加工技術存在以下難點:1)泄水孔起始點在不規則圓弧面上，圓弧半徑范圍R30-R70，使其劃線困難并且鉆孔工藝性差；2)轉輪上冠不銹鋼材質鉆Φ16-Φ28深長孔鉆削，泄水孔回轉中心線與轉輪回轉中心線成一定角度，同時在“P”向，即從轉輪上冠尖端看泄水孔，泄水孔在圓周方向以一定離心角圓周均分在轉輪上冠。同時轉輪上冠形狀多為蘑菇狀，裝夾、固定困難。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝，以解決現有加工工藝中存在的劃線裝夾困難、工藝性差的問題。
[0004]水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝，其特征在于，包括以下步驟:
A.使用加工中心，通過相對位置法在上冠劃出泄水孔起始點；
B.由工作臺旋轉加工離心角；調節工裝偏轉角度，調整泄水孔回轉中心線與轉輪回轉中心線角度；
C.不銹鋼材質圓弧深孔鉆削，在鏜床上進行水平鉆削；
D.固定中心壓板，使用量板檢查試鉆孔角度，符合圖紙要求后進行擴孔。
[0005]本發明的有益效果:1)實現了圓弧面鉆孔初始點精確定位；2)擴寬了常規鏜床設備加工非垂直二維孔系加工方式；3)完成了非垂直二維孔系分步調節控制，一次鉆削；4)滿足了不銹鋼材質深刻鉆削直線度控制；5)提高轉輪泄水孔傾斜角和離心角的一致性，由原來的±3°提高至±1° ； 6)轉輪質量分布均衡，靜不平衡量可減低一個數量級(原加工時轉輪靜不平衡量為2-3Kg，現在靜不平衡量為280-400g，可有效降低轉輪運轉中振動)。
【具體實施方式】
[0006]下面對本發明作進一步詳細的說明:
水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝，包括以下步驟:
A.使用加工中心，通過相對位置法在上冠劃出泄水孔起始點。具體為在主軸上安裝觸碰劃筆(劃針)，先設定坐標值，通過相對坐標法在轉輪上冠上刻畫初始點(精度達+ 0.5mm)；
B.調整泄水孔回轉中心線與轉輪回轉中心線角度:方箱水平放置，工作臺平面調節水平。將轉輪上冠固定在工作臺(可調節角度方箱)，使其垂直豎立工作臺平面上。調節工裝偏轉角度，使其與角度樣板重合。完成錐度角調整；
旋轉鏜床工作臺使轉輪初始點與鏜床鏜頭回轉中心線重合(在同一直線上)。記錄偏轉角度，繼續旋轉添加離 心角角度，使轉輪上冠整體水平偏轉，使其與鏜頭回轉中心線夾角為離心角角度。
[0007]固定、鎖死工裝與零部件相對位置。
[0008]C.不銹鋼材質圓弧深孔鉆削:選擇在鏜床上進行水平鉆削，可提高(相對搖臂鉆床或萬向搖臂鉆床)鉆孔時主軸剛性和鉆削力，減少鉆孔偏差；
D.使用三坐標測量儀檢查試鉆孔角度及位置度，固定中心壓板，使用量板檢查試鉆孔角度，符合圖紙要求后進行擴孔。
[0009]在鉆孔工序中，通過鏜床剛性，用Φ20鉆頭鉆底孔，然后用Φ35鉆頭擴孔。
[0010]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.水輪機轉輪上冠泄水孔加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: A.使用加工中心，通過相對位置法在上冠劃出泄水孔起始點； B.由工作臺旋轉加工離心角；調節工裝偏轉角度，調整泄水孔回轉中心線與轉輪回轉中心線角度； C.不銹鋼材質圓弧深孔鉆削，在鏜床上進行水平鉆削； D.固定中心壓板，使用量板檢查試鉆孔角度，符合圖紙要求后進行擴孔。
【文檔編號】B23B35/00GK103949686SQ201310702421
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】張濟文, 張興閣, 劉遠相, 莫丁文, 呂剛 申請人:重慶賽力盟電機有限責任公司