一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，采用鎢棒作為儲能焊針，然后通過儲能焊針直接對鋰離子電池銅頂蓋和銅片進行焊接。本發明可確保鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片可以直接焊接，降低電池內阻，取消中間繁瑣的銅片和鎳片復合環節，減少鎳片和銅鎳復合片作業成本、減少焊針打磨輔助時間、減少虛焊產生、提高生產效率、降低生產成本。
【專利說明】一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋰離子電池領域，具體為一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法。
【背景技術】
[0002]目前，動力鋰離子電池一般采用不銹鋼頂蓋，由于不銹鋼的熔點是1500-1600°C，而銅的熔點是1080°C，不銹鋼頂蓋與銅片不能直接焊接，需要采用鎳或鎳合金作填充金屬材料才能焊接，動力鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片一般焊接方法是先將鎳片用酒精清洗，清洗干凈后將銅片放在鎳片上方貼合后先進行四周超聲點焊，再進行四周激光滿焊，焊成銅鎳復合片后再與不銹鋼頂蓋通過鑰棒焊針進行儲能焊接。
[0003]上述焊接方法可以看出及出現的問題是:1.需要將銅片與鎳片復合才能與鋰離子電池不銹鋼頂蓋焊接，工序繁瑣，需要更多鎳片和銅鎳復合片作業成本；2.鑰棒焊針由于其致密性決定它的硬度較低、易變形，導電率一般，焊接中打磨輔助時間占用多，材料消耗快，虛焊多。
[0004]因此，迫切需要找到一種儲能焊針材料，既可以保證鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片直接焊接，取消中間復雜的銅片和鎳片復合環節，減少鎳片和銅鎳復合片作業成本，又可以減少焊針打磨輔助時間、提高生產效率，減少虛焊產生、降低生產成本。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，以解決現有技術存在的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案為:
一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，其特征在于:采用鎢棒作為儲能焊針，然后通過儲能焊針直接對鋰離子電池不銹鋼頂蓋和銅片進行焊接，步驟如下:
(1)、涂銅焊膏:將銅片刷上普通銅焊膏，要求涂抹點必須在點焊位置，涂抹表面要求均勻，涂抹點大小在8x8mm、厚度在0.3mm左右；
(2)、調整焊接參數:根據具體設備情況將儲能點焊機調整到合適的焊接參數，確保鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片焊接牢固、不虛焊；
(3)、儲能焊接:將鎢棒焊針針頭磨至大小2x2_左右，銅片放置在電池頂蓋上方，涂銅焊膏位置與鋰離子電池不銹鋼頂蓋貼合，開啟儲能點焊機，設定焊接電壓在170-230V范圍內，焊接壓力在0.18-0.2Mpa范圍內，預壓時間在8_12s范圍內，保壓時間在8_12s范圍內，通過儲能點焊機將兩個鎢棒焊針針頭并在一起點焊，在銅片與鋰離子電池不銹鋼頂蓋貼合處并列點焊兩次，共四個點，焊后用手稍用力拽銅片，檢查焊點牢固程度。
[0007]所述的一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，其特征在于:所述鋰離子電池頂蓋材質可為銅頂蓋，步驟(3)中鋰離子電池頂蓋材質為銅頂蓋與銅片的焊接參數范圍如下:鋰離子電池銅頂蓋與銅片焊接參數中，焊接電壓在260-320V范圍內，焊接壓力在0.18-0.2Mpa范圍內，預壓時間在8_12s范圍內，保壓時間在8_12s范圍內。
[0008]本發明中，采用鎢棒用作儲能焊針材料，由于它的熔點在稀有高熔點金屬中最高，為3400°C，鋰離子電池銅不銹鋼頂蓋與銅片可以直接焊接，取消中間復雜的銅片和鎳片復合環節，減少鎳片和銅鎳復合片作業成本，它的硬度在有色金屬中最高，為350-450HV，焊接粘屑少、不易變形，減少打磨輔助時間，提高生產效率，降低成本，又由于它的抗拉強度、屈服強度、彈性模量等力學性能在有色金屬中最高，導電性好，用作儲能焊接材料，減少虛焊產生。
[0009]本發明可確保鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片可以直接焊接，降低電池內阻，取消中間繁瑣的銅片和鎳片復合環節，減少鎳片和銅鎳復合片作業成本、減少焊針打磨輔助時間、減少虛焊產生、提高生產效率、降低生產成本。
【具體實施方式】
[0010]一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，采用鎢棒作為儲能焊針，然后通過儲能焊針直接對鋰離子電池不銹鋼頂蓋和銅片進行焊接，步驟如下:
(1)、涂銅焊膏:將銅片刷上普通銅焊膏，要求涂抹點必須在點焊位置，涂抹表面要求均勻，涂抹點大小在8x8mm、厚度在0.3mm左右；
(2)、調整焊接參數:根據具體設備情況將儲能點焊機調整到合適的焊接參數，確保鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片焊接牢固、不虛焊；
(3)、儲能焊接:將鎢棒焊針針頭磨至大小2x2_左右，銅片放置在電池頂蓋上方，涂銅焊膏位置與鋰離子電池不銹鋼頂蓋貼合，開啟儲能點焊機，設定焊接電壓在170-230V范圍內，焊接壓力在0.18-0.2Mpa范圍內，預壓時間在8_12s范圍內，保壓時間在8_12s范圍內，通過儲能點焊機將兩個鎢棒焊針針頭并在一起點焊，在銅片與鋰離子電池不銹鋼頂蓋貼合處并列點焊兩次，共四個點，焊后用手稍用力拽銅片，檢查焊點牢固程度。
[0011]鋰離子電池頂蓋材質可為銅頂蓋，步驟(3)中鋰離子電池頂蓋材質為銅頂蓋與銅片的焊接參數范圍如下:鋰離子電池銅頂蓋與銅片焊接參數中，焊接電壓在260-320V范圍內，焊接壓力在0.18-0.2Mpa范圍內，預壓時間在8_12s范圍內，保壓時間在8_12s范圍內。
[0012]鎢棒含鎢99.9%以上，用作儲能焊針材料，由于它的熔點在稀有高熔點金屬中最高，為3400°C，鋰離子電池銅不銹鋼頂蓋與銅片可以直接焊接，取消中間復雜的銅片和鎳片復合環節，減少鎳片和銅鎳復合片作業成本，鎢的硬度在有色金屬中最高，為350-450HV，焊接粘屑少、不易變形，減少打磨輔助時間，提高生產效率，降低成本，又由于它的抗拉強度、屈服強度、彈性模量等力學性能在有色金屬中最高，導電性好，用作儲能焊接材料，減少虛焊產生。
【權利要求】
1.一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，其特征在于:采用鎢棒作為儲能焊針，然后通過儲能焊針直接對鋰離子電池不銹鋼頂蓋和銅片進行焊接，步驟如下: (1)、涂銅焊膏:將銅片刷上普通銅焊膏，要求涂抹點必須在點焊位置，涂抹表面要求均勻，涂抹點大小在8x8mm、厚度在0.3mm左右； (2)、調整焊接參數:根據具體設備情況將儲能點焊機調整到合適的焊接參數，確保鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片焊接牢固、不虛焊； (3)、儲能焊接:將鎢棒焊針針頭磨至大小2x2mm左右，銅片放置在電池頂蓋上方，涂銅焊膏位置與鋰離子電池不銹鋼頂蓋貼合，開啟儲能點焊機，設定焊接電壓在170-230V范圍內，焊接壓力在0.18-0.2Mpa范圍內，預壓時間在8_12s范圍內，保壓時間在8_12s范圍內，通過儲能點焊機將兩個鎢棒焊針針頭并在一起點焊，在銅片與鋰離子電池不銹鋼頂蓋貼合處并列點焊兩次，共四個點，焊后用手稍用力拽銅片，檢查焊點牢固程度。
2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池不銹鋼頂蓋與銅片的焊接方法，其特征在于:所述鋰離子電池頂蓋材質可為銅頂蓋，步驟(3)中鋰離子電池頂蓋材質為銅頂蓋與銅片的焊接參數范圍如下:鋰離子電池銅頂蓋與銅片焊接參數中，焊接電壓在260-320V范圍內，焊接壓力在0.18-0.2Mpa范圍內，預壓時間在8_12s范圍內，保壓時間在8_12s范圍內。
【文檔編號】B23K11/11GK103769780SQ201310727488
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】徐光銀, 韓成祥 申請人:合肥國軒高科動力能源股份公司