專利名稱：大龍板鋁型材擠壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁型材擠壓模具，具體涉及一種生產大龍板的鋁型材擠壓模具，屬鋁型材模具技術領域。
背景技術：
大龍板是鋁型材較常用的一種型材。本實用新型作出以前，傳統的大龍板鋁型材擠壓模具不易成形，使用壽命短。
發明內容本實用新型的目的就是提供一種易成形，使用壽命長的大龍板鋁型材擠壓模具。本大龍板鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個部分；上模由分流孔、工頭構成；其上分布有4個分流孔，所述分流孔上下、左右對稱分布，其中上下兩個分流孔中設置有分流隔，分流隔在進料和出料時分別下沉；下模由焊合室、成型孔、出料口構成；所述出料口在成型孔的下方。本實用新型與現有技術相比，其特點在于:上下兩個分流孔中設置有分流隔，分流隔在進料和出料時分別下沉，有效地提高了模具的成形度和使用壽命。
圖1是本實用新型的正剖面結構示意圖。圖2是圖1中A— A向剖視結構示意圖。圖3是圖1中B— B向剖視結構示意圖。圖4是大龍板型材斷面形狀。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
:參見圖1、圖2、圖3，本實用新型包括上模I和下模2兩個部分；上模I由分流孔3、工頭4構成；其上分布有4個分流孔，所述分流孔上下、左右對稱分布，其中上下兩個分流孔中設置有分流隔5，分流隔在進料和出料時分別下沉；下模2由焊合室6、成型孔7、出料口 8構成；所述出料口 8在成型孔7的下方。一部分軟固態鋁經由左右兩個分流孔進入下模焊合室6，一部分軟固態鋁經由上下兩個分流孔時，分流孔中的分流隔5將軟固態鋁進行分流，之后匯合再進入下模焊合室6 ;軟固態鋁再經過上模工頭4與下模成型孔7所配合出的型材形狀，最后經過出料口 8出料。所述上下模由四個銷釘9和兩個螺釘10固定成一體。
權利要求1.大龍板鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個部分；其特點在于:上下兩個分流孔中設置有分流隔，分流隔在進料和出料時分別下沉。
專利摘要大龍板鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩個部分；上模由分流孔、工頭構成；其上分布有4個分流孔，所述分流孔上下、左右對稱分布，其中上下兩個分流孔中設置有分流隔，分流隔在進料和出料時分別下沉；下模由焊合室、成型孔、出料口構成；所述出料口在成型孔的下方。本實用新型上下兩個分流孔中設置有分流隔，分流隔在進料和出料時分別下沉，有效地提高了模具的成形度和使用壽命。
文檔編號B21C25/02GK203018478SQ20132001502
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月12日 優先權日2013年1月12日
發明者黃名培 申請人:大冶市宏泰鋁業有限責任公司