專利名稱：刮油輥模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋制不銹鋼板設備，具體涉及與軋制不銹鋼板設備配套使用的刮油輥模具結構。
背景技術：
刮油輥模具用于各大軋鋼廠軋制不銹鋼板材時清除表面的油潰污潰。刮油輥模具具有環保耐磨作用，TS3銅合金制作的刮油輥模具硬度高，可達HRC40度，耐磨性能好，是刮油輥模具的最佳選擇。現有的刮油輥模具是一體式結構，存在不便于安裝、不便于維修的問題。
實用新型內容本實用新型提供刮油輥模具，本實用新型解決了現有的刮油輥模具是一體式結構，存在不便于安裝、不便于維修的問題。[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:刮油輥模具，包括一個輥體I和兩個連接端頭；所述輥體I為軸心有通孔的筒形結構，輥體I通孔兩端有內螺紋端口 2 ;所述連接端頭表面有外螺紋3，兩個連接端頭分別與內螺紋端口 2相配合；在連接端頭外側連接有內層圓盤體4，內層圓盤體4外側連接中層圓盤體5、中層圓盤體5外側連接外層圓盤體6，外層圓盤體6外側連接圓柱端頭7，連接端頭與內層圓盤體4、中層圓盤體5、外層圓盤體6和圓柱端頭7形成一體結構且它們軸線相重合，內層圓盤體4、中層圓盤體5、外層圓盤體6和圓柱端頭7直徑逐漸減小。本實用新型在輥體兩端螺紋連接有連接端頭，通過連接端頭將輥體安裝于機械上，具有便于安裝、便于維修的優點。連接端頭結構穩定，確保輥體工作平穩。
圖1是本實用新型部件展開圖；圖2是本實用新型的結構示意圖。圖中符號說明:輥體1、內螺紋端口 2、外螺紋3、內層圓盤體4、中層圓盤體5、外層圓盤體6、圓柱端頭7。
具體實施方式
下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。如圖1-2所示，刮油輥模具，包括一個輥體I和兩個連接端頭；所述輥體I為軸心有通孔的筒形結構，輥體I通孔兩端有內螺紋端口 2 ;所述連接端頭表面有外螺紋3，兩個連接端頭分別與內螺紋端口 2相配合；在連接端頭外側連接有內層圓盤體4，內層圓盤體4外側連接中層圓盤體5、中層圓盤體5外側連接外層圓盤體6，外層圓盤體6外側連接圓柱端頭7，連接端頭與內層圓盤體4、中層圓盤體5、外層圓盤體6和圓柱端頭7形成一體結構且它們軸線相重合，內層圓盤體4、中層圓盤體5、外層圓盤體6和圓柱端頭7直徑逐漸減小。最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易 見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.刮油輥模具，其特征在于，包括一個輥體(I)和兩個連接端頭；所述輥體(I)為軸心有通孔的筒形結構，輥體(I)通孔兩端有內螺紋端口(2);所述連接端頭表面有外螺紋(3)，兩個連接端頭分別與內螺紋端口(2)相配合；在連接端頭外側連接有內層圓盤體(4)，內層圓盤體(4)外側連接中層圓盤體(5)、中層圓盤體(5)外側連接外層圓盤體(6),外層圓盤體(6)外側連接圓柱端頭(7)，連接端頭與內層圓盤體(4)、中層圓盤體(5)、外層圓盤體(6)和圓柱端頭(7)形成一體結構且它們軸線相重合，內層圓盤體(4)、中層圓盤體(5)、外層圓盤體(6 )和圓柱端頭 (7 )直徑逐漸減小。
專利摘要本實用新型公開了刮油輥模具，涉及軋制不銹鋼板設備，具體涉及與軋制不銹鋼板設備配套使用的刮油輥模具結構。包括一個輥體和兩個連接端頭；所述輥體為軸心有通孔的筒形結構，輥體通孔兩端有內螺紋端口；所述連接端頭表面有外螺紋，兩個連接端頭分別與內螺紋端口相配合；在連接端頭外側連接有內層圓盤體,內層圓盤體外側連接中層圓盤體、中層圓盤體外側連接外層圓盤體,外層圓盤體外側連接圓柱端頭，連接端頭與內層圓盤體、中層圓盤體、外層圓盤體和圓柱端頭形成一體結構且它們軸線相重合，內層圓盤體、中層圓盤體、外層圓盤體和圓柱端頭直徑逐漸減小。本實用新型解決了現有的刮油輥模具是一體式結構，存在不便于安裝、不便于維修的問題。
文檔編號B21B45/02GK203108952SQ20132003023
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日
發明者徐國金 申請人:南昌東馳鑄造有限公司