專利名稱：彈簧預壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動化設備，特別涉及一種彈簧預壓裝置。
背景技術：
在一些內存卡讀卡產品中，其彈簧為組裝所必須的，彈簧需要先施加外力壓縮幾次才可以達到最佳彈性，現有的預壓方式為手工作業，無法保證加工品質，且工作效率很低，給生產企業增加較大的人力成本，而且存在品質的隱患。
實用新型內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種彈簧預壓裝置，該彈簧預壓裝置使彈簧自動化預壓成為現實，且其預壓效果穩定，工作效率高。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種彈簧預壓裝置，包括機架、振動盤、彈簧錯位裝置、中轉接料裝置、載具移位裝置、預壓裝置、排料裝置和控制器；所述振動盤固定于機架上，中轉接料裝置定位于機架上，中轉接料裝置上設有中轉接料盤，中轉接料盤上設有若干用于容置彈簧的彈簧孔，且中轉接料盤上彈簧孔恰能夠一一位于振動盤出料口正下方，機架上還設有能夠直線滑動的載具移位裝置，載具移位裝置上設有與彈簧孔位置對應的用于容置彈簧的容置孔，機架上還設有彈簧錯位裝置，所述彈簧錯位裝置能夠將中轉接料裝置的彈簧孔內的彈簧送入載具移位裝置的容置孔內，預壓裝置能夠縱向升降對載具移位裝置的容置孔內的彈簧進行預壓，排料裝置能夠將載具移位裝置內經過預壓的彈簧取出，所述控制器控制振動盤、彈簧錯位裝置、中轉接料裝置、載具移位裝置、預壓裝置和排料裝置動作。作為本實用新型的進一步改進，所述中轉接料盤上彈簧孔恰能夠一一位于振動盤出料口正下方的結構為:中轉接料裝置能夠在水平面上直線往復滑動定位于機架上，中轉接料盤上的彈簧孔沿中轉接料裝`置滑動方向直線間隔排列，且中轉接料裝置的彈簧孔恰能夠--經過振動盤出料口處。作為本實用新型的進一步改進，所述彈簧錯位裝置能夠將中轉接料裝置的彈簧孔內的彈簧送入載具移位裝置的容置孔內的結構為:彈簧錯位裝置位于中轉接料裝置上方，中轉接料裝置上的中轉接料盤能夠在中轉接料裝置上滑動到彈簧錯位裝置正下方，且彈簧孔能夠與載具移位裝置上的容置孔正對，所述中轉接料裝置的彈簧孔為縱向貫穿孔，且載具移位裝置上側表面止擋于中轉接料盤的彈簧孔下側，彈簧錯位裝置下方設有與容置孔位置和數量一一對應的頂針，且頂針恰位于容置孔正上方，彈簧錯位裝置能夠沿機架縱向直線往復滑動，頂針能夠伸入到中轉接料裝置的彈簧孔內。作為本實用新型的進一步改進，所述中轉接料裝置上的中轉接料盤能夠在水平面上沿垂直中轉接料裝置滑動方向直線往復滑動。作為本實用新型的進一步改進，所述排料裝置能夠將載具移位裝置內經過預壓的彈簧取出的結構為:載具移位裝置上的容置孔為縱向穿孔，載具移位裝置上還設有能夠彈簧滑動的擋片，所述擋片恰能夠止擋于容置孔正下方，排料裝置上設有能直線滑動的頂桿，頂桿能夠帶動載具移位裝置上的擋片滑動脫離容置孔。作為本實用新型的進一步改進，所述排料裝置為排料氣缸，頂桿與排料氣缸的活
塞固連。作為本實用新型的進一步改進，所述擋片通過彈性件與載具移位裝置固連，且彈性件能夠沿擋片滑動方向壓縮。作為本實用新型的進一步改進，所述機架上對稱設有兩個固定連接的載具移位裝置、兩個預壓裝置和兩個排料裝置，且兩個載具移位裝置能夠在水平面上沿其排列方向直線往復滑動，兩個排料裝置固定于機架上且分別與兩個載具移位裝置一一對應。本實用新型的有益效果是:本實用新型實現了彈簧預壓的自動化操作，無需人工操作，節省了人工，提高了工作效率，預壓效果穩定。
圖1為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為本實用新型的俯視圖；圖4為本實用新型的左視圖；圖5為本實用新型無框架狀態立體圖圖6為本實用新型·無框架狀態主視圖；圖7為本實用新型無框架狀態俯視圖；圖8為本實用新型的中轉接料裝置立體圖；圖9為本實用新型的中轉接料裝置主視圖；圖10為本實用新型中轉接料裝置俯視圖；圖11為本實用新型的彈簧錯位裝置立體圖；圖12為本實用新型的預壓裝置立體圖；圖13為本實用新型的排料裝置立體圖；圖14為本實用新型的排料裝置主視圖；圖15為本實用新型的排料裝置俯視圖。
具體實施方式
實施例:一種彈簧預壓裝置，包括機架1、振動盤2、彈簧錯位裝置3、中轉接料裝置
4、載具移位裝置5、預壓裝置6、排料裝置8和控制器10 ;所述振動盤2固定于機架I上，中轉接料裝置4定位于機架I上，中轉接料裝置4上設有中轉接料盤7，中轉接料盤7上設有若干用于容置彈簧的彈簧孔9，且中轉接料盤7上彈簧孔9恰能夠一一位于振動盤2出料口正下方，機架I上還設有能夠直線滑動的載具移位裝置5，載具移位裝置5上設有與彈簧孔9位置對應的用于容置彈簧的容置孔11，機架I上還設有彈簧錯位裝置3，所述彈簧錯位裝置3能夠將中轉接料裝置4的彈簧孔9內的彈簧送入載具移位裝置5的容置孔11內，預壓裝置6能夠縱向升降對載具移位裝置5的容置孔11內的彈簧進行預壓，排料裝置8能夠將載具移位裝置5內經過預壓的彈簧取出，所述控制器10控制振動盤2、彈簧錯位裝置3、中轉接料裝置4、載具移位裝置5、預壓裝置6和排料裝置8動作，彈簧放置于振動盤2內，振動盤2通過振動將彈簧排列整齊從出料口依次輸出，中轉接料裝置4移動使其上的彈簧孔9 一一對應振動盤2出料口，接住彈簧后移至與載具移位裝置5上容置孔11 一一對應位置處，彈簧錯位裝置3將彈簧導入至載具移位裝置5中，載具移位裝置5移動至彈簧預壓裝置處，彈簧預壓裝置垂直上下反復預壓彈簧后，排料裝置8將彈簧取出，這就實現彈簧自動預壓，節省人工，提高了預壓效率，保證每個彈簧預壓情況一致。所述中轉接料盤7上彈簧孔9恰能夠一一位于振動盤2出料口正下方的結構為:中轉接料裝置4能夠在水平面上直線往復滑動定位于機架I上，中轉接料盤7上的彈簧孔9沿中轉接料裝置4滑動方向直線間隔排列，且中轉接料裝置4的彈簧孔9恰能夠一一經過振動盤2出料口處，當中轉接料裝置4滑動時，振動盤2出料口的彈簧就一一掉落到其上的彈簧孔9內，除了此種直線滑動的結構外，還可以通過轉動，彈簧孔9在中轉接料盤7上圓周排列即可。所述彈簧錯位裝置3能夠將中轉接料裝置4的彈簧孔9內的彈簧送入載具移位裝置5的容置孔11內的結構為:彈簧錯位裝置3位于中轉接料裝置4上方，中轉接料裝置4上的中轉接料盤7能夠在中轉接料裝置4上滑動到彈簧錯位裝置3正下方，且彈簧孔9能夠與載具移位裝置5上的容置孔11正對，所述中轉接料裝置4的彈簧孔9為縱向貫穿孔，且載具移位裝置5上側表面止擋于中轉接料盤7的彈簧孔9下側，彈簧錯位裝置3下方設有與容置孔11位置和數量一一對應的頂針13，且頂針13恰位于容置孔11正上方，彈簧錯位裝置3能夠沿機架I縱向直線往復滑動，頂針13能夠伸入到中轉接料裝置4的彈簧孔9內，中轉接料盤7通過滑動使其上的坦裝孔位置與載具移位裝置5上的容置孔11位置一一對應，此時彈簧孔9與容置孔11貫通，彈簧錯位裝置3上的頂針13下壓就將彈簧孔9內的彈簧頂入到容置孔11內，除了此種結構外，還可以通過磁吸、這空吸引或夾取等裝置實現彈簧的移位。所述中轉接料裝置4上的中轉接料盤7能夠在水平面上沿垂直中轉接料裝置4滑動方向直線往復滑動。 所述排料裝置8能夠將載具移位裝置5內經過預壓的彈簧取出的結構為:載具移位裝置5上的容置孔11為縱向穿孔，載具移位裝置5上還設有能夠彈簧滑動的擋片12，所述擋片12恰能夠止擋于容置孔11正下方，排料裝置8上設有能直線滑動的頂桿14，頂桿14能夠帶動載具移位裝置5上的擋片12滑動脫離容置孔11。所述排料裝置8為排料氣缸，頂桿14與排料氣缸的活塞固連。所述擋片12通過彈性件與載具移位裝置5固連，且彈性件能夠沿擋片12滑動方向壓縮，通過彈性件實現擋片12的彈性滑動移位以及自動復位。所述機架I上對稱設有兩個固定連接的載具移位裝置5、兩個預壓裝置6和兩個排料裝置8，且兩個載具移位裝置5能夠在水平面上沿其排列方向直線往復滑動，兩個排料裝置8固定于機架I上且分別與兩個載具移位裝置5 —一對應，實現兩組載具移位裝置5同時工作，接料和預壓同時進行，生產效率更高。
權利要求1.一種彈簧預壓裝置，其特征在于:包括機架(I)、振動盤(2)、彈簧錯位裝置(3)、中轉接料裝置(4)、載具移位裝置(5)、預壓裝置(6)、排料裝置(8)和控制器(10);所述振動盤(2)固定于機架(I)上，中轉接料裝置(4)定位于機架(I)上，中轉接料裝置(4)上設有中轉接料盤(7)，中轉接料盤(7)上設有若干用于容置彈簧的彈簧孔(9)，且中轉接料盤(7)上彈簧孔(9)恰能夠一一位于振動盤(2)出料口正下方，機架(I)上還設有能夠直線滑動的載具移位裝置(5 )，載具移位裝置(5 )上設有與彈簧孔(9 )位置對應的用于容置彈簧的容置孔(11)，機架(I)上還設有彈簧錯位裝置(3 )，所述彈簧錯位裝置(3 )能夠將中轉接料裝置(4 )的彈簧孔(9)內的彈簧送入載具移位裝置(5)的容置孔(11)內，預壓裝置(6)能夠縱向升降對載具移位裝置(5)的容置孔(11)內的彈簧進行預壓，排料裝置(8)能夠將載具移位裝置(5)內經過預壓的彈簧取出，所述控制器(10)控制振動盤(2)、彈簧錯位裝置(3)、中轉接料裝置(4 )、載具移位裝置(5 )、預壓裝置(6 )和排料裝置(8 )動作。
2.根據權利要求1所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述中轉接料盤(7)上彈簧孔(9)恰能夠一一位于振動盤(2)出料口正下方的結構為:中轉接料裝置(4)能夠在水平面上直線往復滑動定位于機架(I)上，中轉接料盤(7)上的彈簧孔(9)沿中轉接料裝置(4)滑動方向直線間隔排列，且中轉接料裝置(4)的彈簧孔(9)恰能夠一一經過振動盤(2)出料口處。
3.根據權利要求1所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述彈簧錯位裝置(3)能夠將中轉接料裝置(4)的彈簧孔(9)內的彈簧送入載具移位裝置(5)的容置孔(11)內的結構為:彈簧錯位裝置(3 )位于中轉接料裝置(4 )上方，中轉接料裝置(4 )上的中轉接料盤(7 )能夠在中轉接料裝置(4)上滑動到彈簧錯位裝置(3)正下方，且彈簧孔(9)能夠與載具移位裝置(5)上的容置孔(11)正對，所述中轉接料裝置(4)的彈簧孔(9)為縱向貫穿孔，且載具移位裝置(5 )上側表 面止擋于中轉接料盤(7 )的彈簧孔(9 )下側，彈簧錯位裝置(3 )下方設有與容置孔(11)位置和數量一一對應的頂針(13)，且頂針(13)恰位于容置孔(11)正上方，彈簧錯位裝置(3)能夠沿機架(I)縱向直線往復滑動，頂針(13)能夠伸入到中轉接料裝置(4)的彈黃孔(9)內。
4.根據權利要求3所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述中轉接料裝置(4)上的中轉接料盤(7)能夠在水平面上沿垂直中轉接料裝置(4)滑動方向直線往復滑動。
5.根據權利要求1所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述排料裝置(8)能夠將載具移位裝置(5)內經過預壓的彈簧取出的結構為:載具移位裝置(5)上的容置孔(11)為縱向穿孔，載具移位裝置(5)上還設有能夠彈簧滑動的擋片(12)，所述擋片(12)恰能夠止擋于容置孔(11)正下方，排料裝置(8 )上設有能直線滑動的頂桿(14 )，頂桿(14 )能夠帶動載具移位裝置(5)上的擋片(12)滑動脫離容置孔(11)。
6.根據權利要求5所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述排料裝置(8)為排料氣缸，頂桿(14)與排料氣缸的活塞固連。
7.根據權利要求5所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述擋片(12)通過彈性件與載具移位裝置(5)固連，且彈性件能夠沿擋片(12)滑動方向壓縮。
8.根據權利要求1所述的彈簧預壓裝置，其特征在于:所述機架(I)上對稱設有兩個固定連接的載具移位裝置(5)、兩個預壓裝置(6)和兩個排料裝置(8)，且兩個載具移位裝置(5 )能夠在水平面上沿其排列方向直線往復滑動，兩個排料裝置(8 )固定于機架(I)上且分別與兩個載具移位 裝置(5) —一對應。
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧預壓裝置，中轉接料裝置的中轉接料盤上設有若干彈簧孔，且該彈簧孔恰能夠一一位于振動盤出料口正下方，機架上還設有能直線滑動的載具移位裝置，載具移位裝置上設有與彈簧孔位置對應的容置孔，機架上的彈簧錯位裝置能夠將中轉接料裝置的彈簧孔內的彈簧送入載具移位裝置的容置孔內，預壓裝置能夠縱向升降對載具移位裝置的容置孔內的彈簧進行預壓，排料裝置能夠將載具移位裝置內經過預壓的彈簧取出，所述控制器控制振動盤、彈簧錯位裝置、中轉接料裝置、載具移位裝置、預壓裝置和排料裝置動作，本實用新型實現了彈簧預壓的自動化操作，無需人工操作，節省了人工，提高了工作效率，預壓效果穩定。
文檔編號B23P19/04GK203092110SQ201320090470
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者周振根 申請人:昆山富利瑞電子科技有限公司