專利名稱：一種新型的皮帶傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型的皮帶傳動裝置。
背景技術：
傳統的皮帶傳動由主動輪1、從動輪2和皮帶3組成，如圖1、圖2所示。主動輪I一般與電動機等動力裝置相連提供動力，從動輪2 —般連接主軸等執行部件。一般電機的轉速都是固定的，想要實現主軸的不同轉速就要靠主動輪I和從動輪2不同的直徑比來實現。而皮帶3則是二者之間傳遞動力的紐帶。在實際使用中為了保證機床的使用安全，通常需要將高速運轉的部件封閉起來，但這樣一來造成機床操作人員的觀察不變，當皮帶3因為各種原因斷裂時，如果無法及時發現，會造成在機床主軸沒有旋轉的情況下加工工件，造成刀具損壞，甚至工件飛出等后果O
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過機床的電氣系統自動檢測到皮帶斷裂的情況并報警的新型的皮帶傳動裝置，避免機床在主軸不旋轉或正在停轉的過程中加工工件。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種新型的皮帶傳動裝置，包括主動輪、皮帶、從動輪及斷電檢測裝置，所述從動輪通過所述皮帶與所述主動輪相連接，所述斷電檢測裝置位于所述從動輪的一側，且與所述從動輪相連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠通過檢測從動輪的運轉情況，來監測皮帶的狀況，避免機床在主軸不旋轉或正在停轉的過程中加工工件，提高了機床的安全性。結構簡單易用，成本低廉，原理簡單。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述斷電檢測裝置為接近傳感器。進一步，所述接近傳感器為方形接近傳感器或圓柱形接近傳感器。進一步,所述從動輪的內壁上設有凸起。進一步，所述凸起的數量為兩個，所述兩個凸起在所述從動輪的內壁上相對設置。
圖1為傳統的皮帶傳動裝置的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本實用新型新型的皮帶傳動裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型新型的皮帶傳動裝置的另一結構示意圖；圖5為本實用新型新型的皮帶傳動裝置的從動輪的結構示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下:[0018]1、主動輪，2、從動輪，3、皮帶，4、接近傳感器，5、凸起。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。一種新型的皮帶傳動裝置，如圖3、圖4所示，包括主動輪、皮帶、從動輪及斷電檢測裝置，所述從動輪通過所述皮帶與所述主動輪相連接，所述斷電檢測裝置位于所述從動輪的一側，且與所述從動輪相連接。所述斷電檢測裝置為接近傳感器4。所述接近傳感器4為方形接近傳感器或圓柱形接近傳感器。如圖5所示,所述從動輪2的內壁上設有凸起5。所述凸起5的數量為兩個,所述兩個凸起5在所述從動輪2的內壁上相對設置。所述接近傳感器4也可稱為接近開關。如圖4所示,接近傳感器4與機床電氣系統相連,檢測從動輪2上的凸起5。在從動輪2正常轉動時，接近傳感器4的通斷頻率應是一個從機床啟動后逐漸增加然后固定的值。當皮帶3在啟動前斷裂時，接近傳感器4的通斷頻率為零。當皮帶3在使用過程中斷裂時，接近傳感器4的通斷頻率會出現降低的趨勢。在出現頻率為零或是降低的趨勢時，電氣系統會觸發警報提醒機床操作人員或是直接停止機床的運行，如此就避免了機床在主軸不旋轉或正在停轉的過程中加工工件。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種新型的皮帶傳動裝置，其特征在于:包括主動輪、皮帶、從動輪及斷電檢測裝置，所述從動輪通過所述皮帶與所述主動輪相連接，所述斷電檢測裝置位于所述從動輪的一側，且與所述從動輪相連接。
2.根據權利要求1所述的新型的皮帶傳動裝置，其特征在于:所述斷電檢測裝置為接近傳感器。
3.根據權利要求2所述的新型的皮帶傳動裝置，其特征在于:所述接近傳感器為方形接近傳感器或圓柱形接近傳感器。
4.根據權利要求1至3任一項所述的新型的皮帶傳動裝置，其特征在于:所述從動輪的內壁上設有凸起。
5.根據權利要求4所述的新型的皮帶傳動裝置，其特征在于:所述凸起的數量為兩個，所述兩個凸起在所 述從動輪的內壁上相對設置。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的皮帶傳動裝置，包括主動輪、皮帶、從動輪及斷電檢測裝置，所述從動輪通過所述皮帶與所述主動輪相連接，所述斷電檢測裝置位于所述從動輪的一側，且與所述從動輪相連接。本實用新型能夠通過檢測從動輪的運轉情況，來監測皮帶的狀況，避免機床在主軸不旋轉或正在停轉的過程中加工工件，提高了機床的安全性。結構簡單易用，成本低廉，原理簡單。
文檔編號B23Q11/00GK203156457SQ20132013160
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月21日 優先權日2013年3月21日
發明者李剛, 符湛, 郭亮, 姜鵬, 豐春燕 申請人:北京北方紅旗精密機械制造有限公司