<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

立式帶鋸床的制作方法

文檔序號:3029267閱讀:807來源:國知局
專利名稱:立式帶鋸床的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械設備技術領域,涉及一種立式帶鋸床。
背景技術
現有的許多大型部件的法蘭盤的澆冒口,均是采用車床進行車削加工去除,操作不方便,加工效率低,生產成本高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種立式帶鋸床,解決了現有技術中大型部件的法蘭盤澆冒口,采用車床進行車削加工,加工效率很低,生產成本高的問題。本實用新型所采用的技術方案是,一種立式帶鋸床,包括支架和鋸架,支架上表面設置有直線導軌,直線導軌上設置有滑軌,滑軌上固定安裝有卡盤安裝座,卡盤安裝座與進給絲桿連接,進給絲桿與伺服電機傳動連接;所述的卡盤安裝座通過卡盤移動絲桿與微退氣缸傳動連接;所述的卡盤安裝座上設置有旋轉氣動卡盤,旋轉氣動卡盤傳動端同軸安裝有大皮帶輪,大皮帶輪與小皮帶輪傳動連接,小皮帶輪與電動機傳動連接;
沿工件的鋸切位置設置有鋸架,鋸架中設置有張緊輪及主動輪,張緊輪及主動輪上套接有鋸帶,張緊輪設置有調整氣缸,主動輪設置有動力電機;所述的張緊輪的調整氣缸電磁閥、主動輪的動力電機、電動機、微退氣缸的電磁閥、伺服電機均與控制箱連接。本實用新型的有益效果是,鋸帶張緊、工件微退都采用氣缸控制,工件鋸切移動導軌采用了滾動直線導軌及滾珠絲桿,保證了鋸切精度;工件鋸切采用卡盤夾緊旋轉鋸切,提高了鋸切精度及加工效率。采用本實用新型的機床后能夠將工件的澆冒口整個切掉,提高了加工效率。

圖1為本實用新型立式帶鋸床的結構示意圖;圖2為本實用新型立式帶鋸床的側視結構示意圖。圖中,1.控制箱;2.鋸架;3.張緊輪;4.料槽;5.主動輪;6.上導向頭;7.鋸帶;
8.工件;9.下導向頭;10.旋轉氣動卡盤;11.卡盤安裝座;12.大皮帶輪;13.電動機;14.小皮帶輪;15.卡盤移動絲桿;16.微退氣缸;17.支架;18.螺母;19.進給絲桿;20.直線導軌;21.三角皮帶;22.伺服電機;23.滑軌;24.皮帶。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。參照圖1、圖2,本實用新型立式帶鋸床的結構是,包括支架17和鋸架2,支架17上表面設置有直線導軌20,直線導軌20上設置有滑軌23,滑軌23通過螺母18固定安裝有卡盤安裝座11,卡盤安裝座11與進給絲桿19連接,進給絲桿19通過三角皮帶21與伺服電機22傳動連接;卡盤安裝座11通過卡盤移動絲桿15與微退氣缸16傳動連接;卡盤安裝座11上設置有旋轉氣動卡盤10,旋轉氣動卡盤10前端(工作端)用于安裝工件8,旋轉氣動卡盤10后端(傳動端)同軸安裝有大皮帶輪12,大皮帶輪12通過皮帶24與小皮帶輪14傳動連接,小皮帶輪14與電動機13傳動連接;沿工件8的鋸切位置設置有鋸架2,鋸架2中設置有張緊輪3及主動輪5,張緊輪3及主動輪5上套接有鋸帶7,主動輪5設置有單獨的動力電機提供鋸切動力,張緊輪3設置有單獨的調整氣缸,鋸帶7鋸切路線上在工件8的上、下位置分別設置有上導向頭6及下導向頭9,沿工件8的鋸切位置下方另外設置有料槽4 ;主動輪5的動力電機、電動機13、伺服電機22、微退氣缸16的電磁閥、張緊輪3的調整氣缸電磁閥均與控制箱I連接,控制箱I設置在鋸架2上。本實用新型立式帶鋸床的工作流程是:I)旋轉氣動卡盤10將鋸切工件8夾緊;2)啟動微退氣缸16轉動卡盤移動絲桿15,來調整鋸切工件8的軸線方向的鋸切位置; 3)通過控制箱I啟動鋸帶7的運轉,同時,電機13帶動小皮帶輪14通過三角皮帶24傳動大皮帶輪12,使旋轉氣動卡盤10旋轉;4)伺服電機22通過三角皮帶21帶動進給絲桿19旋轉,使得旋轉氣動卡盤10橫向進給鋸切;5)鋸切完工件8料頭切斷掉到料槽4上沿斜面滑出,鋸帶7及旋轉氣動卡盤10停止旋轉,微退氣缸16將旋轉氣動卡盤10及鋸切后的工件8后退;6)旋轉氣動卡盤10通過進給絲桿19退回到起始位,卸下鋸切后的工件8,即成。
權利要求1.立式帶鋸床,其特征在于:包括支架(17)和鋸架(2),支架(17)上表面設置有直線導軌(20 ),直線導軌(20 )上設置有滑軌(23 ),滑軌(23 )上固定安裝有卡盤安裝座(11),卡盤安裝座(11)與進給絲桿(19)連接,進給絲桿(19)與伺服電機(22)傳動連接; 所述的卡盤安裝座(11)通過卡盤移動絲桿(15)與微退氣缸(16)傳動連接; 所述的卡盤安裝座(11)上設置有旋轉氣動卡盤(10),旋轉氣動卡盤(10)傳動端同軸安裝有大皮帶輪(12),大皮帶輪(12)與小皮帶輪(14)傳動連接,小皮帶輪(14)與電動機(13)傳動連接; 所述的鋸架(2)沿工件(8)的鋸切位置設置,鋸架(2)中設置有張緊輪(3)及主動輪(5),張緊輪(3)及主動輪(5)上套接有鋸帶(7),張緊輪(3)設置有調整氣缸,主動輪(5)設置有動力電機; 所述的張緊輪(3)的調整氣缸電磁閥、主動輪(5)的動力電機、電動機(13)、微退氣缸(16)的電磁閥、伺服電機(22)均與控制箱(I)連接。
2.根據權利要求1所述的立式帶鋸床,其特征在于:所述的鋸帶(7)鋸切路線上在工件(8)的上、下位置分別設置有上導向頭(6)及下導向頭(9)。
3.根據權利要求1所述的立式帶鋸床,其特征在于:所述的工件(8)的鋸切位置下方另外設置有料槽 (4)。
專利摘要本實用新型公開了一種立式帶鋸床,支架上表面設置有直線導軌,直線導軌通過滑軌固定安裝有卡盤安裝座,卡盤安裝座通過進給絲桿與伺服電機傳動連接;卡盤安裝座通過卡盤移動絲桿與微退氣缸傳動連接;卡盤安裝座上設置有旋轉氣動卡盤,旋轉氣動卡盤傳動端同軸安裝有大皮帶輪,大皮帶輪通過小皮帶輪與電動機傳動連接;沿工件的鋸切位置設置有鋸架,鋸架中的張緊輪及主動輪上套接有鋸帶,張緊輪的調整氣缸、主動輪的動力電機、電動機、微退氣缸、伺服電機均與控制箱連接。本實用新型的機床,能夠將工件的澆冒口整個切掉,提高了加工效率。
文檔編號B23D51/04GK203140881SQ20132015658
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者汪德忠, 劉甄華, 汪麗劍, 趙錦巖, 汪德旺, 汪德杰 申請人:浙江冠寶實業有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影