一種自動輸送的帶鋸機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及切割設備技術領域，具體為一種自動輸送的帶鋸機，包括底座、切割裝置和輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送架，所述輸送架上設有由若干根第一輸送輥組成的第一輸送輥組和有若干根第三輸送輥組成的第三輸送輥組，所述第一輸送輥組設置在所述輸送裝置的輸入端，所述第三輸送輥組設置在所述輸送裝置的輸出端，所述第一輸送輥與第三輸送輥均為主動輥，所述第一輸送輥的轉動方向與所述第三輸送輥的轉動方向相反。本發明通過設置轉動方向相反的第一輸送輥與第三輸送輥，能夠提高木材的初始輸送速度，減少輸送時間；同時在輸出端通過第三輸送輥的反向轉動，使木材逐步減速，減少沖擊，保證切割精度。
【專利說明】
一種自動輸送的帶鍋機
技術領域
[0001]本發明涉及切割設備技術領域，具體為一種自動輸送的帶鋸機。
【背景技術】
[0002]帶鋸機是一種以環狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續的直線運動來鋸切工件的鋸機，廣泛應用于材料加工領域;為了便于輸送待切割件，現有的帶鋸機一般都帶有輸送裝置，例如:申請號為201310393186.7的中國發明專利所述的及一種數控臥式金屬帶鋸機，包括由機架、主壓緊機構及帶鋸機構，還包括自動選取上料機構及自動夾持送料機構，在機架的后部設置有自動夾持送料機構，在該夾持送料機構的后部設置自動選取上料機構。其缺點在于，待加工件慣性大，對主壓緊機構產生較大的沖擊力，容易造成零部件損壞以及定位不準，影響切割精度，由于輸送速度越大，產生的沖擊力也越大，因此一般的輸送速度也比較小，輸送效率較低。
【發明內容】
[0003]本發明的一個目的是提供一種自動輸送的帶鋸機，提高輸送效率，減少沖擊。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種自動輸送的帶鋸機，包括底座、切割裝置和輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送架，所述輸送架上設有由若干根第一輸送棍組成的第一輸送棍組和有若干根第三輸送棍組成的第三輸送棍組，所述第一輸送輥組設置在所述輸送裝置的輸入端，所述第三輸送輥組設置在所述輸送裝置的輸出端，所述第一輸送輥與第三輸送輥均為主動輥，所述第一輸送輥的轉動方向與所述第三輸送輥的轉動方向相反。
[0005]由于待切割的木料比較重，慣性大，從輸送裝置輸送到底座上的固定裝置進行固定時，木料從移動狀態變為靜止狀態，由于慣性大，使木料對固定裝置產生較大的沖擊力，輸送速度越大，產生的沖擊力也就越大，容易造成零部件損壞以及定位不準，影響切割精度。本發明通過設置轉動方向相反的第一輸送輥與第三輸送輥，能夠提高木材的初始輸送速度，在輸出端通過第三輸送輥的反向轉動，使木材逐步減速，減少沖擊。
[0006]作為優選，所述第一輸送輥的輥面設有聚氨酯層，所述第三輸送輥的表面設有橡膠層。
[0007]作為優選，所述第一輸送輥的數量大于所述第三輸送輥的數量。
[0008]作為優選，所述第一輸送輥組與第三輸送輥組之間設有第二輸送輥組，所述第二輸送輥組內的第二輸送輥的轉動方向與所述第一輸送輥的轉動方向相同，且所述第二輸送輥的轉動速度小于所述第一輸送輥的轉動速度。
[0009]作為優選，所述第一輸送輥的數量大于第二輸送輥的數量，所述第二輸送輥的數量大于所述第三輸送輥的數量。
[0010]作為優選，所述第二輸送輥的表面設有防滑紋。
[0011]作為優選，所述輸出端設有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖輥，所述緩沖輥連接有用于調節所述緩沖輥高度的升降裝置。
[0012]作為優選，所述升降裝置包括用于安裝所述緩沖輥的輥架和推動所述輥架升降的氣缸，所述輥架遠離第三輸送輥的一側設有支撐板，所述支撐板上設有滑軌，所述輥架上設有與所述滑軌滑動連接的滑塊。
[0013]作為優選，所述緩沖輥為阻尼輥。
[0014]作為優選，所述緩沖輥為單向阻尼輥，所述緩沖輥的轉動方向與所述第一輸送輥的轉動方向相同。
[0015]本發明的有益效果:本發明通過設置轉動方向相反的第一輸送輥與第三輸送輥，能夠提高木材的初始輸送速度，減少輸送時間；同時在輸出端通過第三輸送輥的反向轉動，使木材逐步減速，減少沖擊，保證切割精度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明實施例的立體結構示意圖；
圖2是本發明實施例的正視圖；
圖3是本發明實施例的側視圖；
圖4是本發明實施例中帶鋸與滾輪配合的結構示意圖；
圖5是本發明實施例中滾輪的結構示意圖；
圖6是本發明實施例中緩沖裝置的結構示意圖；
圖7是本發明實施例中收集裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0018]實施例，如圖1所示，一種自動輸送的帶鋸機，包括底座1、相對所述底座I升降的切割座2、設置在所述切割座2上的切割裝置，所述底座I上設有將木材輸送到底座I上的輸送裝置6和用于固定木材的固定裝置4，其中固定裝置為兩塊可相對移動的夾板。
[0019]如圖1、圖2和圖4所示，切割裝置包括主動輪和從動輪以及繞設在所述主動輪與從動輪上的帶鋸3，所述帶鋸3的切割方向與水平方向形成20°-40°的夾角，優選為30°夾角。所述帶鋸3包括帶鋸本體31、鋸齒32和弧形凸齒33，所述鋸齒32設置在所述帶鋸本體31的上端面，所述弧形凸齒33設置在所述帶鋸本體31的下端面，所述帶鋸3的下方設有與所述弧形凸齒33抵觸的滾輪51，在帶鋸3切割方向，前一組相鄰兩個所述弧形凸齒33的間距小于后一組相鄰兩個所述弧形凸齒33的間距，相鄰兩個所述弧形凸齒33的最小間距大于所述滾輪51的直徑。所述弧形凸齒33凸出于所述帶鋸3本體下端面的高度為0.5-0.1mm，優選高度為
0.8mm;所述弧形凸齒33在帶鋸3切割方向的寬度為l-2mm，優選寬度為1.5mm;相鄰兩個所述弧形凸齒33設有0.2-0.5_的高度差，優選高度差為0.3_。
[0020]如圖4和圖5所示，所述滾輪51連接有張緊機構5，所述張緊機構5包括設置在所述切割座2上的張緊座53和插設在張緊座53上的張緊桿52，所述滾輪51轉動連接在所述張緊桿52的端部，所述張緊桿52與所述張緊座53之間設有緩沖件54，緩沖件54為彈簧。所述張緊桿52上還設有用于調節所述緩沖件54彈力的調節件55。所述51的張緊方向與所述帶鋸3的切割方向形成大于90°的夾角，所述夾角為100°-120°。所述滾輪51的輪面設有容納所述帶鋸3的輪槽511，所述輪槽511的寬度大于所述帶鋸3的厚度。所述輪槽511的內壁上設有凹槽512，所述凹槽512內設有潤滑油脂。
[0021 ]如圖1、圖3和圖6所示，所述輸送裝置6包括輸送架，所述輸送架上設有由若干根第一輸送棍611組成的第一輸送棍組61和有若干根第三輸送棍631組成的第三輸送棍組63，所述第一輸送輥組61設置在輸送裝置6的輸入端，所述第三輸送輥組63設置在所述輸送裝置6的輸出端，所述第一輸送棍611與第三輸送棍631均為主動棍，所述第一輸送棍611的轉動方向與所述第三輸送輥631的轉動方向相反。所述第一輸送輥611的輥面設有聚氨酯層，所述第三輸送輥631的表面設有橡膠層。
[0022]所述第一輸送輥組61與第三輸送輥組63之間設有第二輸送輥組62，所述第二輸送輥組62內的第二輸送輥621的轉動方向與所述第一輸送輥611的轉動方向相同，且所述第二輸送輥621的轉動速度小于所述第一輸送輥611的轉動速度。所述第一輸送輥611的數量大于第二輸送輥621的數量，所述第二輸送輥621的數量大于所述第三輸送輥631的數量。所述第二輸送輥611的表面設有防滑紋。
[0023]如圖1、圖3和圖6所示，所述輸送裝置6的輸出端設有緩沖裝置8，所述緩沖裝置8包括緩沖輥81，所述緩沖輥81連接有用于調節所述緩沖輥81高度的升降機構。所述升降機構包括用于安裝所述緩沖輥81的輥架82和推動所述輥架82升降的氣缸83，所述輥架82遠離第三輸送輥631的一側設有支撐板85，所述支撐板85上設有滑軌86，所述輥架82上設有與所述滑軌86滑動連接的滑塊84。所述緩沖輥81為單向阻尼輥，所述緩沖輥81的轉動方向與所述第一輸送棍611的轉動方向相同。
[0024]如圖1和圖7所示，所述帶鋸3的下方設有用于收集鋸末的收集裝置7，所述收集裝置7包括第一收集箱71、設置在所述第一收集箱71開口處的第一滑板73和第二滑板74，所述第一滑板73沿所述帶鋸3傾斜方向傾斜，所述第一滑板73的下端設有第二收集箱72，所述第二滑板74設置在所述第一滑板73的上方，所述第二滑板74與所述第一滑板73的傾斜方向相反，且所述第二滑板74的下端位于所述第一滑板73的正上方，所述第一滑板73設有過濾孔。所述第一收集箱71內設有位于所述第一滑板73下方的噴霧裝置75，該噴霧裝置通過霧化噴頭在第一收集箱71噴射水霧，便于收集位于第一收集箱71的鋸末，防止鋸末粉塵飛揚。
【主權項】
1.一種自動輸送的帶鋸機，包括底座(I)、切割裝置和輸送裝置(6)，其特征在于:所述輸送裝置(6)包括輸送架，所述輸送架上設有由若干根第一輸送輥(611)組成的第一輸送輥組(61)和有若干根第三輸送輥(631)組成的第三輸送輥組(63)，所述第一輸送輥組(61)設置在所述輸送裝置(6)的輸入端，所述第三輸送輥組(63)設置在所述輸送裝置(6)的輸出端，所述第一輸送棍(611)與第三輸送棍(631)均為主動棍，所述第一輸送棍(611)的轉動方向與所述第三輸送輥(631)的轉動方向相反。2.根據權利要求1所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述第一輸送輥(611)的輥面設有聚氨酯層，所述第三輸送輥(631)的表面設有橡膠層。3.根據權利要求2所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述第一輸送輥(611)的數量大于所述第三輸送輥(631)的數量。4.根據權利要求1所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述第一輸送輥組(61)與第三輸送輥組(63)之間設有第二輸送輥組(62)，所述第二輸送輥組(62)內的第二輸送輥(621)的轉動方向與所述第一輸送輥(611)的轉動方向相同，且所述第二輸送輥(621)的轉動速度小于所述第一輸送輥(611)的轉動速度。5.根據權利要求4所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述第一輸送輥(611)的數量大于第二輸送輥(621)的數量，所述第二輸送輥(621)的數量大于所述第三輸送輥(631)的數量。6.根據權利要求4或5所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述第二輸送輥(621)的表面設有防滑紋。7.根據權利要求1所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述輸出端設有緩沖裝置(8)，所述緩沖裝置(8)包括緩沖輥(81)，所述緩沖輥(81)連接有用于調節所述緩沖輥(81)高度的升降裝置。8.根據權利要求7所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述升降裝置包括用于安裝所述緩沖輥(81)的輥架(82)和推動所述輥架(82)升降的氣缸(83)，所述輥架(82)遠離第三輸送輥(631)的一側設有支撐板(85)，所述支撐板(85 )上設有滑軌(86 )，所述輥架(82)上設有與所述滑軌(86 )滑動連接的滑塊(84 )。9.根據權利要求8所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述緩沖輥(81)為阻尼輥。10.根據權利要求9所述的一種自動輸送的帶鋸機，其特征在于:所述緩沖輥(81)為單向阻尼輥，所述緩沖輥(81)的轉動方向與所述第一輸送輥(611)的轉動方向相同。
【文檔編號】B27G3/00GK105946060SQ201610501227
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】屠豐田, 姜曉麗
【申請人】湖州拓高機械有限公司