鉆尾螺釘模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆尾螺釘模具，屬于緊固件加工模具領域。鉆尾螺釘模具，包括兩塊形狀相同且以相對方式排列的模塊，其沖壓面上設有一凹弧狀模穴，所述模穴包括鉆桿槽和鉆錐槽，所述鉆桿槽兩邊分別為直刀口和鉆刃緣，所述鉆錐槽包括左斜刀口和右斜刀口，所述直刀口與左斜刀口銜接且高度低于左斜刀口，所述鉆刃緣高度高于左斜刀口且與右斜刀口銜接，所述右斜刀口為鉆錐槽的尖點向鉆刃緣延伸的斜面，所述鉆桿槽兩側分別設有導料斜面，所述鉆錐槽周緣設有若干擋料槽。根據本實用新型的技術方案，兩個斜刀口中間存在落差，使其在尖點形成一個S型的刀口，增大該鉆尾螺釘的切削能力。右斜刀口為尖點到鉆刃緣延伸的斜面，利用此模具沖壓成型的鉆尾螺釘排料口斜度增大，在工作時，排料快。
【專利說明】鉆尾螺釘模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種用來沖壓螺釘加工件下端使之成為鉆尾螺釘的模具，屬于緊固件加工模具領域。
【背景技術】
[0002]鉆尾螺絲的尾部有自攻鉆孔頭，尾部呈鉆尾或尖尾狀，無須輔助加工，可直接在設置材料、基礎材料上鉆孔、攻絲、鎖紫，大幅節約施工時間，因此在機械加工、建筑材料上應用廣泛。鉆尾螺絲尾部成型主要是以鉆尾成型機的沖鍛作業，每一成型裝置以二相對排列的模具，利用兩相對應的模具恰位于所述的螺絲粗胚，以將胚料沖壓成型出鉆尾。
[0003]現有鉆尾成型機的沖鍛模具結構中，左斜刀口和右斜刀ロ以及鉆桿槽左右兩端緣均為同一高度，沖壓出的鉆尾螺釘兩刀ロ之間無落差，鉆尾螺釘切削能力差，降低了施工效率，增加高空作業的安全隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供ー種鉆尾螺釘的模具結構，利用該模具結構沖壓成型的鉆尾螺釘在工作時切削速度快，排料快。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]鉆尾螺釘模具，包括兩塊形狀相同且以相對方式排列的模塊，其沖壓面上設有ー凹弧狀模穴，所述模穴包括鉆桿槽和鉆錐槽，所述鉆桿槽兩邊分別為直刀口和鉆刃緣，所述鉆錐槽包括左斜刀口和右斜刀ロ，所述直刀ロ與左斜刀ロ銜接且高度低于左斜刀ロ，所述鉆刃緣高度高于左斜刀ロ且與右斜刀ロ銜接，所述右斜刀ロ為鉆錐槽的尖點向鉆刃緣延伸的斜面，所述鉆桿槽兩側分別設有導料斜面，所述鉆錐槽周緣設有若干擋料槽。
[0007]根據本實用新型的技術方案，兩個斜刀ロ中間存在落差，使其在尖點形成ー個S型的刀ロ，増大該鉆尾螺釘的切削能力。右斜刀ロ為尖點到鉆刃緣延伸的斜面，利用此模具沖壓成型的鉆尾螺釘排料ロ斜度増大，在工作吋，排料快。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進ー步詳細描述:
[0011]實施例如圖1、圖2所示，鉆尾螺釘模具，包括兩塊形狀相同且以相對方式排列的模塊I，其沖壓面11上設有ー凹弧狀模穴2，所述模穴2包括鉆桿槽21和鉆錐槽22，所述鉆桿槽21兩邊分別為直刀ロ 211和鉆刃緣212，所述鉆錐槽22包括左斜刀ロ 221和右斜刀ロ 222，所述直刀ロ 211與左斜刀ロ 221銜接且高度低于左斜刀ロ 221，所述鉆刃緣212高度高于左斜刀ロ 221且與右斜刀ロ 222銜接，所述右斜刀ロ 222為鉆錐槽22的尖點向鉆刃緣212延伸的斜面，所述鉆桿槽21兩側分別設有導料斜面3，所述鉆錐槽22周緣設有若干擋料槽4。
[0012]本實用新型在實際使用過程中，將兩個相同模塊I相對排列，并將螺絲粗胚的尾部置于兩個對應的凹弧狀模穴2內，令兩模塊I往相對內側方向沖壓螺絲粗胚的尾部，即可將螺絲粗胚尾部加工成鉆尾部。
[0013]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.鉆尾螺釘模具，包括兩塊形狀相同且以相對方式排列的模塊(1)，其沖壓面(11)上設有ー凹弧狀模穴(2)，所述模穴(2)包括鉆桿槽(21)和鉆錐槽(22)，其特征在于:所述鉆桿槽(21)兩邊分別為直刀ロ(211)和鉆刃緣(212)，所述鉆錐槽(22)包括左斜刀ロ(221)和右斜刀ロ(222)，所述直刀ロ(211)與左斜刀ロ(221)銜接且高度低于左斜刀ロ(221)，所述鉆刃緣(212)高度高于左斜刀ロ(221)且與右斜刀ロ(222)銜接，所述右斜刀ロ(222)為鉆錐槽(22)的尖點向鉆刃緣(212)延伸的斜面，所述鉆桿槽(21)兩側分別設有導料斜面(3),所述鉆錐槽(22)周緣設有若干擋料槽(4)。
【文檔編號】B21D37/10GK203409101SQ201320464804
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】戴榮偉 申請人:瑞安市強達不銹鋼標準件有限公司