萬能升降臺銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬能升降臺銑床，包括底座機構、立柱機構、升降滑座機構、回轉滑座機構、工作臺機構，其特征在于：立柱機構坐落于底座機構之上并通過螺釘與之固定，立柱機構內設有油池機構，升降滑座機構通過壓板固定于立柱機構之上，回轉滑座機構固定于升降滑座機構之上，滑枕機構固定于立柱機構之上，滑枕箱機構采用齒輪傳動形式，內有多級齒輪傳動可以實現12級變速，萬能銑頭機構通過回轉盤固定于滑枕機構之上，搖臂通過方形法蘭固定于立柱后面的上部，操作箱上方通過法蘭座與搖臂連接，配電箱通過螺栓固定于立柱側面。其優點效果是：加工靈活性大、加工范圍廣、穩定性好，能實現多角度加工。
【專利說明】萬能升降臺銑床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床【技術領域】，特別涉及一種萬能升降臺銑床。
【背景技術】
[0002]目前銑床適用范圍很廣，需求量很大，呈現出品種多、樣式多的情況，但是現有銑床普遍存在整體剛性不理想，加工范圍受限，加工方式不靈活，機床穩定性差等問題。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術的不足，本實用新型提供一種加工靈活性大、加工范圍廣、穩定性好，能實現多角度加工的一種萬能升降臺銑床。
[0004]本實用新型的技術方案是:萬能升降臺銑床，包括底座機構、立柱機構、升降滑座機構、回轉滑座機構、工作臺機構、滑枕箱機構、萬能銑頭機構、搖臂及操作面板機構，其特征在于:立柱機構坐落于底座機構之上并通過螺釘與之固定，立柱機構內設有油池機構，升降滑座機構通過矩形燕尾配合并通過壓板固定于立柱機構之上，回轉滑座機構通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構之上，通過壓板將回轉滑座與升降滑座固定在一起，由橫向的絲杠帶動實現回轉滑座前后移動，回轉滑座機構分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現左右45度回轉，工作臺機構固定于回轉滑座之上，并通過縱向絲杠實現工作臺縱向移動，滑枕箱機構固定于立柱機構之上，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌與槽內，通過一個固定于立柱上端的齒輪軸實現滑枕前后移動，滑枕箱機構采用齒輪傳動形式，內有多級齒輪傳動可以實現12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，萬能銑頭機構通過回轉盤固定于滑枕箱機構之上，萬能銑頭機構采用相互配合的兩個可以互相旋轉的機構，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現傳動，此萬向頭機頭通過一個連接盤固定于滑枕前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現傳動，搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱后面的上部，操作箱上方通過法蘭座與搖臂連接，配電箱通過螺栓固定于立柱側面。
[0005]本實用新型的優點效果是:立柱機構通過改型多出了一個油池機構，可以方便實現儲油潤滑功能，立柱整體加高實現Z向行程加大，加工范圍加大；升降滑座機構整體加長，使Y向行程加大，加工范圍加大，回轉滑座機構分為上下兩部分通過4個T型螺栓相互連接并能實現左右45度回轉，使加工范圍與加工能力大大加強；滑枕箱機構采用齒輪傳動形式，內有多級齒輪傳動可以實現12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，大大加大了加工的靈活性、快速性及穩定性；萬能銑頭機構采用相互配合的兩個可以互相旋轉的機構，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現傳動，可以實現空間任意角度的加工需求，加工方便靈活快速。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型萬能升降臺銑床的結構示意圖。[0007]圖2為本實用新型萬能升降臺銑床的滑枕箱機構示意圖。
[0008]圖3為本實用新型萬能升降臺銑床的萬向頭示意圖。
[0009]圖4為本實用新型萬能升降臺銑床的搖臂及操作面板機構。
[0010]圖中，I為底座機構、2為立柱機構、3為升降滑座機構、4為回轉滑座機構、5為工作臺機構、6為滑枕箱機構、7為萬能銑頭機構、8為搖臂及操作面板機構、9為油池機構。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。萬能升降臺銑床，包括底座機構1、立柱機構2、升降滑座機構3、回轉滑座機構4、工作臺機構5、滑枕箱機構6、萬能銑頭機構
7、搖臂及操作面板機構8、油池機構9。其特征在于:立柱機構2坐落于底座機構I之上并通過六個螺釘與之固定，立柱機構內設有油池機構9，升降滑座機構3通過矩形燕尾配合并通過壓板固定于立柱機構3之上，通過立柱的矩形導軌由升降絲杠帶動可以實現在立柱導軌上上下移動，回轉滑座機構4通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構3之上，通過壓板將回轉滑座與升降滑座固定在一起，由橫向的絲杠帶動實現回轉滑座前后移動，回轉滑座機構4分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現左右45度回轉，工作臺機構5固定于回轉滑座4之上，并通過縱向絲杠實現工作臺縱向移動，滑枕箱機構6固定于立柱機構2之上，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌與槽內，通過一個固定于立柱上端的齒輪軸實現滑枕前后移動，滑枕箱機構6采用齒輪傳動形式，內有多級齒輪傳動可以實現12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，萬能銑頭機構7通過回轉盤固定于滑枕箱機構6之上萬能銑頭機構7采用相互配合的兩個可以互相旋轉的機構，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現傳動，可以實現空間任意角度的加工需求，加工方便靈活快速。此萬向頭機頭通過一個連接盤固定于滑枕前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現傳動。搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱后面的上部。操作箱采用45度向后傾斜方式制作，上方通過一個法蘭座與搖臂連接。配電箱機構是整個機床的電力供給系統，采用電器元件固定于鍍鋅鋼板上，整個電盤固定于鐵質配電箱中，配電箱通過螺栓固定于立柱側面。
[0012]本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
[0013]本實用新型未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。
【權利要求】
1.萬能升降臺銑床，包括底座機構(I)、立柱機構(2)、升降滑座機構(3)、回轉滑座機構(4)、工作臺機構(5)、滑枕箱機構(6)、萬能銑頭機構(7)、搖臂及操作面板機構(8)，其特征在于:立柱機構(2)坐落于底座機構(I)之上并通過螺釘與之固定，立柱機構(2)內設有油池機構(9)，升降滑座機構(3)通過矩形燕尾配合并通過壓板固定于立柱機構(2)之上，回轉滑座機構(4)通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構(3)之上，通過壓板將二者固定在一起，由橫向的絲杠帶動實現回轉滑座前后移動，回轉滑座機構(4)分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現左右45度回轉,工作臺機構(5)固定于回轉滑座機構(4)之上，并通過縱向絲杠實現工作臺縱向移動，滑枕箱機構(6)固定于立柱機構(2)之上，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌與槽內，通過一個固定于立柱上端的齒輪軸實現滑枕前后移動，滑枕箱機構(6)采用齒輪傳動形式，內有多級齒輪傳動可以實現12級變速，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，萬能銑頭機構(7)通過回轉盤固定于滑枕箱機構(6)之上，所述萬能銑頭機構(7)采用相互配合的兩個可以互相旋轉的機構，通過互成90度的一對菊花傘齒輪實現傳動，此萬向頭機頭通過連接盤固定于滑枕箱前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱機構(6)中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現傳動，搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱機構(2)后面的上部，操作箱上方通過法蘭座與搖臂連接，配電箱通過螺栓固定于立柱側面。
【文檔編號】B23C9/00GK203418155SQ201320469905
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月3日 優先權日:2013年8月3日
【發明者】高慶民 申請人:滕州市三重機械制造有限公司