高速鉆攻機工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速鉆攻機工作臺，其包括伺服電機等元件，伺服電機位于電機連接座的一端，第一聯軸器與頭端軸承壓蓋連接且都位于電機連接座內，第一防撞塊、第二尾端防撞塊都位于電機連接座的另一端，第二聯軸器、尾端軸承、尾端間隔環、尾端密封擋圈都位于尾端軸承支撐座內，端密封擋圈位于第二聯軸器的外側，尾端軸承位于第二聯軸器的內側，尾端軸承支撐座與傳動絲桿的一端連接，電機連接座與傳動絲桿的另一端連接，第二防撞塊、第一尾端防撞塊都位于尾端軸承支撐座的一端，尾端軸承壓蓋位于尾端軸承支撐座的另一端。本實用新型具有保護功能，從而滿足高速高精度狀態下的使用。
【專利說明】高速鉆攻機工作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工作臺，特別是涉及一種高速鉆攻機工作臺。
【背景技術】
[0002]目前，像國內電子、汽車制造產業日益高速猛進的發展，對數控機床應用的要求也日益增高。但國內機床行業發展緩慢，加工精度及結構穩定性方面與其他發達國家同等行業相比還是存在較多的差距。但在電子行業的需求上，對機床的加工切削速度要求越來越高。但機床結構的穩定性對機床的加工速度及加工精度起著至關重要，不可或缺的作用。另外行業企業壓縮低檔、普通產品生產，對經濟型數控機床進行升級換代，著力發展中高檔產品及專用產品，國產數控機床市場不斷擴大。對新型高速高精度鉆攻機的使用量會逐步遞增。但目前采用的多種結構都往往難以勝任高速高精度狀態下的使用。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高速鉆攻機工作臺，其具有保護功能，從而滿足聞速聞精度狀態下的使用。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種高速鉆攻機工作臺，其特征在于，其包括伺服電機、電機連接座、第一聯軸器、第二聯軸器、頭端軸承壓蓋、第一防撞塊、第二防撞塊、尾端間隔環、尾端密封擋圈、尾端軸承壓蓋、尾端軸承、尾端軸承支撐座、第一尾端防撞塊、第二尾端防撞塊、傳動絲桿，伺服電機位于電機連接座的一端，第一聯軸器與頭端軸承壓蓋連接且都位于電機連接座內，第一防撞塊、第二尾端防撞塊都位于電機連接座的另一端，第二聯軸器、尾端軸承、尾端間隔環、尾端密封擋圈都位于尾端軸承支撐座內，端密封擋圈位于第二聯軸器的外側，尾端軸承位于第二聯軸器的內側，尾端軸承支撐座與傳動絲桿的一端連接，電機連接座與傳動絲桿的另一端連接，第二防撞塊、第一尾端防撞塊都位于尾端軸承支撐座的一端，尾端軸承壓蓋位于尾端軸承支撐座的另一端。
[0005]優選地，所述第一聯軸器的形狀、第二聯軸器的形狀都為曲爪型。
[0006]優選地，所述傳動絲桿的中間設有一個連接套和一個底板。
[0007]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型高速鉆攻機工作臺產生的慣性移動量以四個防撞塊作為緩沖載體以起到對工作臺的保護，滿足高速高精度狀態下的使用。本實用新型實現了立式機床的高速穩定的運行，確保了工件制作的加工效率及精度，保證了機床在運轉過程中的穩定性，可靠性，使整個機床結構緊湊，加工過程流暢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型高速鉆攻機工作臺的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型中馬達等元件的結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型中尾端密封擋圈等元件的結構示意圖。【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0012]如圖1至圖3所示，本實用新型高速鉆攻機工作臺包括伺服電機1、電機連接座2、第一聯軸器31、第二聯軸器32、頭端軸承壓蓋4、第一防撞塊51、第二防撞塊52、尾端間隔環6、尾端密封擋圈7、尾端軸承壓蓋8、尾端軸承9、尾端軸承支撐座10、第一尾端防撞塊111、第二尾端防撞塊112、傳動絲桿12,伺服電機1位于電機連接座2的一端，第一聯軸器31與頭端軸承壓蓋4連接且都位于電機連接座2內，第一防撞塊51、第二尾端防撞塊112都位于電機連接座2的另一端，第二聯軸器32、尾端軸承9、尾端間隔環6、尾端密封擋圈7都位于尾端軸承支撐座10內，端密封擋圈7位于第二聯軸器32的外側，尾端軸承9位于第二聯軸器32的內側，尾端軸承支撐座10與傳動絲桿12的一端連接，電機連接座2與傳動絲桿12的另一端連接，第二防撞塊52、第一尾端防撞塊111都位于尾端軸承支撐座10的一端，尾端軸承壓蓋8位于尾端軸承支撐座10的另一端。第一聯軸器的形狀、第二聯軸器的形狀都為曲爪型。傳動絲桿12的中間設有一個連接套16和一個底板17，底板可以起到緩沖的作用。
[0013]本實用新型是依靠傳動伺服電機帶動的，電機連接座作為支撐，第一聯軸器、第二聯軸器作為連接組件，傳動絲桿作為傳動載體來實現工作臺的左右移動。其中傳動尾端部分以尾端軸承支撐座作為載體，以尾端軸承作為傳動件來實現。尾端軸承支撐座以尾端軸承壓蓋為保護體，以防止鐵屑及污染雜物進入尾端軸承而造成傳動件的損壞。當高速運動時，工作臺左右作快速移動；當伺服電機停止轉動，工作臺左右移動停止，產生的慣性移動量以四個防撞塊作為緩沖載體以起到對工作臺的保護。本實用新型高速鉆攻機工作臺滿足高速高精度狀態下的使用。本實用新型實現了立式機床的高速穩定的運行，確保了工件制作的加工效率及精度，保證了機床在運轉過程中的穩定性，可靠性，使整個機床結構緊湊，加工過程流暢。
[0014]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高速鉆攻機工作臺，其特征在于，其包括伺服電機、電機連接座、第一聯軸器、第二聯軸器、頭端軸承壓蓋、第一防撞塊、第二防撞塊、尾端間隔環、尾端密封擋圈、尾端軸承壓蓋、尾端軸承、尾端軸承支撐座、第一尾端防撞塊、第二尾端防撞塊、傳動絲桿，伺服電機位于電機連接座的一端，第一聯軸器與頭端軸承壓蓋連接且都位于電機連接座內，第一防撞塊、第二尾端防撞塊都位于電機連接座的另一端，第二聯軸器、尾端軸承、尾端間隔環、尾端密封擋圈都位于尾端軸承支撐座內，端密封擋圈位于第二聯軸器的外側，尾端軸承位于第二聯軸器的內側，尾端軸承支撐座與傳動絲桿的一端連接，電機連接座與傳動絲桿的另一端連接，第二防撞塊、第一尾端防撞塊都位于尾端軸承支撐座的一端，尾端軸承壓蓋位于尾端軸承支撐座的另一端。
2.如權利要求1所述的高速鉆攻機工作臺，其特征在于，所述第一聯軸器的形狀、第二聯軸器的形狀都為曲爪型。
3.如權利要求1所述的高速鉆攻機工作臺，其特征在于，所述傳動絲桿的中間設有一個連接套和一個底板。
【文檔編號】B23P23/02GK203484913SQ201320579940
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月19日 優先權日:2013年9月19日
【發明者】楊葉 申請人:上海大僑允德機械工業有限公司, 上海力池機械有限公司