彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法，包括加工一種沖壓模具的上模的沖壓面及其相應下模的沖壓面，所述沖壓面為有弧度的彎曲面；包括以下加工步驟：A、下料：按上模和下模沖壓組合的尺寸留出加工余量進行下料，形成上下模合件料；B、加工上下模合件：步驟A獲得的上下模合件料進行六個面的加工，形成上下模合件；C、加工沖壓面：將步驟B獲得的上下模合件沿所述沖壓面的弧度彎曲線進行線切割，將所述上模的沖壓面及所述下模的沖壓面一次成型，將上下模合件切割成所述上模和所述下模。本發明可以解決沖壓模的沖壓面加工難度大，效率低的問題。
【專利說明】彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械制造【技術領域】，尤其是一種用于彎曲板件的沖壓模，其沖壓面的加工方法。
【背景技術】
[0002]在機械領域中，有較多彎曲的非平面板件需要用沖壓的成型，現有這種彎曲板件沖壓模一般包括上模和下模，上模的沖壓面與下模的沖壓面為弧度的彎曲面，改彎曲面相配合，并要求非常高的彌合精度。現有彎曲板件沖壓模的沖壓面，一般是上模和下模分開加工，為了保證模具的高精度，彎曲面最后是水平較高經驗較豐富的鉗工師傅手模，難度相當大，需要大量的時間，模具的生產效率一直不高，而且很難保證上模沖壓面與下模沖壓面的彎曲面的一直性，彌合精度不高。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的問題是提供一種彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法，以解決水泥攪拌罐加工難度高效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明的技術方案是:這種彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法包括加工一種沖壓模具的上模的沖壓面及其相應下模的沖壓面，所述沖壓面為有弧度的彎曲面；
包括以下加工步驟:
A、下料:按所述上模和所述下模沖壓組合的尺寸留出加工余量進行下料，形成上下模合件料；
B、加工上下模合件:步驟A獲得的上下模合件料進行六個面的加工，形成上下模合件；
C、加工沖壓面:將步驟B獲得的上下模合件沿所述沖壓面的弧度彎曲線進行線切割，將所述上模的沖壓面及所述下模的沖壓面一次成型，將上下模合件切割成所述上模和所述下模。
[0005]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
本彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法采用上下模下料成一體的合件進行加工，然后用線切割沿沖壓面的弧度彎曲線進行切割，上模的沖壓面及下模的沖壓面一次成型，利用線切割的高精度，既保證了切割精度，有保證了彎曲線的一致性，保證彎曲面的彌合精度，避免了上模的沖壓面和下模的沖壓面分開加工導致彌合精度不夠的現象，而且也提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明實施例彎曲面沖壓模的結構示意圖；
圖2是本發明實施例中上下模合件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明實施例作進一步詳述:
加工一個如圖1所示的彎曲面沖壓模，包括上模I和下模2，上模I安裝在上模安裝座上，下模2安裝在下模安裝座上，上模I的沖壓面和下模2的沖壓面相對應，沖壓面為有弧度的彎曲面，呈弧形彎曲線C ;
按以下步驟操作:
A、下料:按所述上模和所述下模沖壓組合的尺寸留出加工余量進行下料，形成上下模合件料；
B、加工上下模合件:步驟A獲得的上下模合件料進行六個面的加工，再加工各類安裝孔，形成上下模合件；如圖2所示的上下模合件；
C、加工沖壓面:將步驟B獲得的上下模合件沿所述沖壓面的弧度彎曲線C從A點進行線切割至B點，使整個上下模合件斷開，將上模I的沖壓面及下模2的沖壓面一次成型，將上下模合件切割成所述上模和所述下模。利用線切割的高精度，既保證了切割精度，有保證了彎曲線的一致性，保證彎曲面的彌合精度，而且也提高了加工效率。
【權利要求】
1.一種彎曲板件沖壓模沖壓面加工方法,其特征在于:包括加工一種沖壓模具的上模的沖壓面及其相應下模的沖壓面，所述沖壓面為有弧度的彎曲面； 包括以下加工步驟: A、下料:按所述上模和所述下模沖壓組合的尺寸留出加工余量進行下料，形成上下模合件料； B、加工上下模合件:步驟A獲得的上下模合件料進行六個面的加工，形成上下模合件； C、加工沖壓面:將步驟B獲得的上下模合件沿所述沖壓面的弧度彎曲線進行線切割，將所述上模的沖壓面及所述下模的沖壓面一次成型，將上下模合件切割成所述上模和所述下模。
【文檔編號】B21D37/20GK104139116SQ201410297768
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月29日 優先權日:2014年6月29日
【發明者】黃照軍 申請人:柳州美納機械有限公司