一種帶鋼精細整形設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶鋼精細整形設備，包括進料裝置、第一整形裝置、第二整形裝置、收卷裝置、檢測裝置，第一整形裝置的限位機構在進料過程中對平面帶鋼進行限位，然后經限位的平面帶鋼通過第一整形機構，其上設置的檢測裝置對平面帶鋼表面存在的凸起缺陷的形狀和位置進行檢測，第二驅動機構根據該檢測信號調節第一整形機構輥壓壓力并進行粗輥壓，然后第三驅動機構根據該檢測信號調節第二整形機構的輥壓壓力并進行精輥壓。本發明提出的帶鋼精細整形設備，能夠根據檢測裝置所檢測的帶鋼凸起缺陷的高度和位置，通過第一整形機構和第二整形機構的配合工作，對帶鋼表面的凸起缺陷進行精細整形，工作效率高，經整形的帶鋼表面平整度高。
【專利說明】 一種帶鋼精細整形設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼帶加工【技術領域】，尤其涉及一種帶鋼精細整形設備。
【背景技術】
[0002]通常，經過冷軋制成的鋼帶需要進行平整處理，平整是經過再結晶退火后的帶鋼以較小的變形量進行軋制，以消除屈服應力、保證機械性能、控制板形，以減少鋼帶在冷軋過程中產生的表面形貌缺陷。由于平整是決定成品帶鋼板形、機械性能的最后一道工序，對于保證冷軋帶鋼的質量具有非常重要的意義。然而，帶鋼表面的凸起缺陷高度不同，現有的整形設備對帶鋼表面進行整體平整整形，無法對帶鋼表面的局部進行精細整形，影響帶鋼表面的平整度。
【發明內容】
[0003]為解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出一種帶鋼精細整形設備，能夠對帶鋼表面的微小凸起缺陷進行精細整形，工作效率高，經整形的帶鋼表面平整度高。
[0004]本發明提出的一種帶鋼精細整形設備，包括:進料裝置、第一整形裝置、第二整形裝置、收卷裝置、檢測裝置；
[0005]進料裝置包括原料架、第一驅動機構、開卷機構，第一驅動機構用于驅動原料架轉動以將成卷帶鋼送出，開卷機構用于將送出的卷曲帶鋼展成平面帶鋼；
[0006]第一整形裝置包括第二驅動機構、限位機構、第一整形機構，限位機構用于限定平面帶鋼在送料過程中水平方向和豎直方向上的位置，第一整形機構包括整形上輥柱和整形下輥柱，第二驅動機構用于驅動第一整形機構對通過限位機構的平面帶鋼進行粗輥壓；
[0007]第二整形裝置包括第三驅動機構和第二整形機構，第二整形機構包括在水平面上呈陣列分布的多個子整形輥組，每個子整形輥組包括上子輥柱和下子輥柱，第三驅動機構用于驅動第二整形機構對經粗輥壓的平面帶鋼進行精輥壓；
[0008]檢測裝置位于第一整形機構上，其用于對通過限位機構的平面帶鋼進行檢測，具體用于檢測平面帶鋼上的凸起缺陷的位置和形狀；
[0009]收卷裝置用于對整形之后的平面帶鋼進行收卷。
[0010]優選地，限位機構包括豎直限位機構和水平限位機構，豎直限位機構包括上限位輥和下限位輥，上限位輥位于下限位輥上方，二者之間形成供平面帶鋼水平通過的通道，水平限位機構包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分別位于平面帶鋼兩側。
[0011]優選地，所述第一限位板和第二限位板位于豎直限位機構的出料口處。
[0012]優選地，上限位輥和下限位輥表面設有橡膠材料。
[0013]優選地，第二整形機構的上子輥柱的軸線位于同一水平面內且與進料方向垂直。
[0014]優選地，第二整形機構的上子輥柱以矩形陣列在同一平面內均勻布置。
[0015]優選地，所述上子輥柱和所述下子輥柱表面設有加強耐磨層。
[0016]本發明中，所提出的帶鋼精細整形設備，包括進料裝置、第一整形裝置、第二整形裝置、收卷裝置、檢測裝置，第一整形裝置的限位機構在進料過程中對平面帶鋼進行限位，然后經限位的平面帶鋼通過第一整形機構，設置在第一整形機構上的檢測裝置對平面帶鋼表面存在的凸起缺陷的形狀和位置進行檢測，第二驅動機構根據該檢測信號調節第一整形機構輥壓壓力并進行輥壓，然后第三驅動機構根據該檢測信號調節第二整形機構的輥壓壓力來輥壓經粗輥壓的平面帶鋼。通過上述優化設計的帶鋼精細整形設備，能夠根據檢測裝置所檢測的帶鋼凸起缺陷的高度和位置，通過第一整形機構和第二整形機構的配合工作，對帶鋼表面的凸起缺陷進行精細整形，工作效率高，經整形的帶鋼表面平整度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明提出的一種帶鋼精細整形設備的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1所示的第二整形機構的上子輥柱在支架上布置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和2所示，圖1為本發明提出的一種帶鋼精細整形設備的結構示意圖，圖2為圖1所示的第二整形機構的上子輥柱在支架上布置的示意圖。
[0020]參照圖1和2，本發明提出的一種帶鋼精細整形設備，包括:進料裝置1、第一整形裝置2、第二整形裝置3、收卷裝置4、檢測裝置；
[0021]進料裝置I包括原料架11、第一驅動機構12、開卷機構13，第一驅動機構12用于驅動原料架11轉動以將成卷帶鋼送出，開卷機構13用于將送出的卷曲帶鋼展成平面帶鋼；
[0022]第一整形裝置2包括第二驅動機構22、限位機構21、第一整形機構23，限位機構25用于限定平面帶鋼在送料過程中水平方向和豎直方向上的位置，其包括豎直限位機構211和水平限位機構212，豎直限位機構211包括多個上限位輥和分別位于每個上限位輥下方的多個下限位輥，上限位輥和下限位輥的軸線平行布置，并且上限位輥和下限位輥表面設有橡膠材料，上限位輥和下限位輥之間形成供平面帶鋼通過的水平通道，水平限位機構212包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分別位于平面帶鋼兩側且位于豎直限位機構211的出料口處，第一整形機構23包括整形上輥柱231和整形下輥柱232，第二驅動機構22用于驅動第一整形機構23對通過限位機構21的平面帶鋼進行粗輥壓；
[0023]第二整形裝置3包括第三驅動機構31和第二整形機構32，第二整形機構32包括支架，支架上設有NXM個子整形輥組，每個子整形輥組包括上子輥柱和下子輥柱，上子輥柱的軸向位于同一水平面內且與進料方向垂直，其均勻布置在N行M列的矩形陣列中，下子輥柱位于上子輥柱下方且與其配合工作，上子輥柱和下子輥柱表面均設有加強耐磨層，提高輥壓效果并延長輥柱的使用壽命，第三驅動機構31用于驅動第二整形機構22對經粗輥壓的平面帶鋼進行精輥壓；
[0024]檢測裝置位于第一整形機構23上，其用于對通過限位機構21的平面帶鋼進行檢測，具體用于檢測平面帶鋼上的凸起缺陷的位置和形狀；
[0025]收卷裝置4用于對整形之后的平面帶鋼進行收卷。
[0026]采用本實施例的帶鋼精細整形設備對帶鋼表面的凸起缺陷進行精確整形的過程中，第一驅動機構12驅動原料架11轉動以將成卷帶鋼送出，開卷機構13將送出的卷曲鋼帶展成平面帶鋼，送出的平面帶鋼通過限位機構25精確限定在送料過程中的水平方向和豎直方向上的位置，經限位的平面帶鋼通過第一整形機構23的整形上輥柱231和整形下輥柱232之間，第一整形機構23上設置的檢測裝置對平面帶鋼表面的凸起缺陷的位置和形狀進行精確檢測，第二驅動機構22根據該檢測信號調節第一整形機構的輥壓壓力，并對平面帶鋼進行粗輥壓，然后經粗輥壓的平面帶鋼進入第二整形機構，第三驅動機構31根據該檢測信號調節第二整形機構32的輥壓壓力，并對平面帶鋼進行精細輥壓，多組子整形輥組的設計保證了平面帶鋼表面的輥壓精度，最后經輥壓整形的平面帶鋼由收卷裝置4進行收卷，從而實現對冷軋帶鋼的表面凸起缺陷的精細輥壓整形。
[0027]在本實施例中，所提出的帶鋼精細整形設備，包括進料裝置、第一整形裝置、第二整形裝置、收卷裝置、檢測裝置，第一整形裝置的限位機構在進料過程中對平面帶鋼進行限位，然后經限位的平面帶鋼通過第一整形機構，設置在第一整形機構上的檢測裝置對平面帶鋼表面存在的凸起缺陷的形狀和位置進行檢測，第二驅動機構根據該檢測信號調節第一整形機構輥壓壓力并進行輥壓，然后第三驅動機構根據該檢測信號調節第二整形機構的輥壓壓力來輥壓經粗輥壓的平面帶鋼。通過上述優化設計的帶鋼精細整形設備，能夠根據檢測裝置所檢測的帶鋼凸起缺陷的高度和位置，通過第一整形機構和第二整形機構的配合工作，對帶鋼表面的凸起缺陷進行精細整形，工作效率高，經整形的帶鋼表面平整度高。
[0028]在【具體實施方式】中，上限位輥和下限位輥表面設有橡膠材料，保證帶鋼進料過程中更加平整，不發生擺動，從而提供整形的精確度。
[0029]第二整形機構包括NXM個子整形輥組，每個子整形輥組的上子輥柱的軸向位于同一水平面內且與進料方向垂直，其均勻布置在N行M列的矩形陣列中，提高對帶鋼表面整形的加工精度。
[0030]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶鋼精細整形設備，其特征在于，包括:進料裝置(I)、第一整形裝置(2)、第二整形裝置(3)、收卷裝置(4)、檢測裝置； 進料裝置(I)包括原料架(11)、第一驅動機構(12)、開卷機構(13)，第一驅動機構(12)用于驅動原料架(11)轉動以將成卷帶鋼送出，開卷機構(13)用于將送出的卷曲帶鋼展成平面帶鋼； 第一整形裝置(2)包括第二驅動機構(22)、限位機構(21)、第一整形機構(23)，限位機構(25)用于限定平面帶鋼在送料過程中水平方向和豎直方向上的位置，第一整形機構(23)包括整形上輥柱(231)和整形下輥柱(232)，第二驅動機構(22)用于驅動第一整形機構(23)對通過限位機構(21)的平面帶鋼進行粗輥壓； 第二整形裝置(3)包括第三驅動機構(31)和第二整形機構(32)，第二整形機構(32)包括在水平面上呈陣列分布的多個子整形輥組，每個子整形輥組包括上子輥柱和下子輥柱，第三驅動機構(31)用于驅動第二整形機構(22)對經粗輥壓的平面帶鋼進行精輥壓； 檢測裝置位于第一整形機構(23)上，其用于對通過限位機構(21)的平面帶鋼進行檢測，具體用于檢測平面帶鋼上的凸起缺陷的位置和形狀； 收卷裝置(4)用于對整形之后的平面帶鋼進行收卷。
2.根據權利要求1所述的帶鋼精細整形設備，其特征在于，限位機構(21)包括豎直限位機構(211)和水平限位機構(212)，豎直限位機構(211)包括上限位輥和下限位輥，上限位輥位于下限位輥上方，二者之間形成供平面帶鋼水平通過的通道，水平限位機構(212)包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分別位于平面帶鋼兩側。
3.根據權利要求2所述的帶鋼精細整形設備，其特征在于，所述第一限位板和第二限位板位于豎直限位機構(211)的出料口處。
4.根據權利要求2所述的帶鋼精細整形設備，其特征在于，上限位輥和下限位輥表面設有橡膠材料。
5.根據權利要求1所述的帶鋼精細整形設備，其特征在于，第二整形機構(32)的上子輥柱的軸線位于同一水平面內且與進料方向垂直。
6.根據權利要求5所述的帶鋼精細整形設備，其特征在于，第二整形機構(32)的上子輥柱以矩形陣列在同一平面內均勻布置。
7.根據權利要求1所述的帶鋼精細整形設備，其特征在于，所述上子輥柱和所述下子輥柱表面設有加強耐磨層。
【文檔編號】B21D1/02GK104384244SQ201410523128
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】陳孝炎 申請人:巢湖廣豐金屬制品有限公司