一種鋼絲繩壓套機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及到一種鋼絲繩壓套機。
【背景技術】
[0002]鋼絲繩壓套機為機電一體化產品，廣泛應用于各種吊裝行業，鋼絲繩的壓接使用較以往的插套機相比，具有更加可靠、美觀、簡便等優點，壓制部分外型精美，高強度的耐腐蝕性，節約鋼絲繩成本，長度精度高。加工工藝先進成熟，使用效率高，并能解決有限空間的吊裝作業問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種鋼絲繩壓套機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鋼絲繩壓套機，主要由液壓機和液壓站組成，液壓機包括拱形門、模座、模塊、油缸和活塞，液壓站包括電機和液壓油泵，所述液壓站設有制動踏板。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述模塊分為上模塊和下模塊，上模塊設于拱形門橫梁下部，下模塊設于活塞上，上模塊與下模塊之間設有連接桿。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述拱形門上端設有吊耳。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述活塞最大行程為250mm。
[0008]采用上述結構，其有益效果在于:本發明采用機電一體化設計，通過腳踩制動踏板，控制活塞的升降，利用上、下模塊對鋼絲繩進行壓制，更換不同的模具，即可壓制不同規格的鋼絲繩，活塞最大行程達到250_，該裝置操作簡便，使用安全。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明鋼絲繩壓套機的結構示意圖。
[0010]圖中:1-液壓機，2-液壓站，11-拱形門，12-模座，13-模塊，14-油缸，15-活塞，21-電機，22-液壓油泵，23-制動踏板，131-上模塊，132-下模塊，133-連接桿，111-吊耳。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示，一種鋼絲繩壓套機，主要由液壓機I和液壓站2組成，液壓機I包括拱形門11、模座12、模塊13、油缸14和活塞15，液壓站2包括電機21和液壓油泵22，所述液壓站2設有制動踏板23，所述模塊13分為上模塊131和下模塊132，上模塊131設于拱形門11橫梁下部，下模塊132設于活塞15上，上模塊131與下模塊132之間設有連接桿133，所述拱形門11上端設有吊耳111，所述活塞15最大行程為250mm。
[0013]使用時，將鋼絲繩放入上模塊131與下模塊132之間，控制制動踏板23使液壓油泵22推動活塞15上升，壓制鋼絲繩，更換不同的模具，即可壓制不同規格的鋼絲繩，活塞最大行程達到250mm
任何采用與本發明相類似的技術特征所設計的鋼絲繩壓套機將落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼絲繩壓套機，主要由液壓機(I)和液壓站(2)組成，液壓機(I)包括拱形門(11)、模座(12)、模塊(13)、油缸(14)和活塞(15)，液壓站(2)包括電機(21)和液壓油泵(22)，其特征在于:所述液壓站(2)設有制動踏板(23)。2.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩壓套機，其特征在于:所述模塊(13)分為上模塊(131)和下模塊(132)，上模塊(131)設于拱形門(11)橫梁下部，下模塊(132)設于活塞(15)上，上模塊(131)與下模塊(132 )之間設有連接桿(133)。3.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩壓套機，其特征在于:所述拱形門(11)上端設有吊耳(111)。4.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩壓套機，其特征在于:所述活塞(15)最大行程為250mmo
【專利摘要】本發明公開了一種鋼絲繩壓套機，主要由液壓機和液壓站組成，液壓機包括拱形門、模座、模塊、油缸和活塞，液壓站包括電機和液壓油泵，液壓站設有制動踏板，模塊分為上模塊和下模塊，上模塊設于拱形門橫梁下部，下模塊設于活塞上，上模塊與下模塊之間設有連接桿，拱形門上端設有吊耳，活塞最大行程為250mm。本發明采用機電一體化設計，通過腳踩制動踏板，控制活塞的升降，利用上、下模塊對鋼絲繩進行壓制，更換不同的模具，即可壓制不同規格的鋼絲繩，該裝置操作簡便，使用安全。
【IPC分類】B21F15/06
【公開號】CN105710262
【申請號】CN201410718963
【發明人】丁克芳
【申請人】丁克芳