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一種銑床刀具的制作方法

文檔序號:3135002閱讀:382來源:國知局
一種銑床刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑床刀具,包括刀柄、刀頭,所述刀頭包括刀頭本體,所述刀頭本體上沿周向均勻設置有多個凹槽,所述凹槽包括有主面與側面,所述主面為平直面,所述側面為帶有弧度的曲面且與主面相連接,所述主面上設置有刀片固定部,所述刀片固定部設置有刀槽,所述刀槽上安裝有刀片,所述刀片刃部設置在所述刀槽邊線外,所述刀片通過螺釘固定在刀頭上,所述刀片采用YG型硬質合金為材料,所述刀頭與刀柄進行螺紋連接。采用本實用新型的銑床刀具可加工任意鑄鐵、模具鋼以及有色金屬,刀片方便更換,刀頭損壞后亦可更換,切削排出順暢,刀具使用壽命長,可廣泛應用于各種龍門銑床、工具銑床等。
【專利說明】一種銑床刀具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業加工刀具領域,尤其涉及一種銑床刀具。

【背景技術】
[0002]刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。隨著銑床的不斷應用,銑床刀具的需求量也越來越大,一般來說,銑床刀具與工件進行加工作業時,處在相對高速運轉所產生的高溫摩擦環境下,銑床刀具與工件接觸的刃部便會受到較大程度的磨損而產生斷裂,須加以更換。且由于現有切削材料的越來越豐富,鑄鐵和有色金屬、模具鋼的加工需求量越來越大,以及形狀要求越來越復雜,因此刀刃部位磨損日趨頻繁,而換下的切削刀具只能當成廢品予以廢棄,而且要重新換購一支新的加工刀具十分麻煩且浪費成本。
[0003]在中國實用新型專利公開說明書201020545803.2中公開了一種銑床刀具,該實用新型提供一種利用報廢的合金刀片制成的銑床刀具,它可代替普通銑刀進行加工,以減少普通銑刀的用量,節約加工成本。本銑床刀具,包括刀柄、端部固定有合金刀頭的導桿,導桿設置在刀柄上,導桿軸線與刀柄軸線成傾斜狀態,可以減少平磨工序,降低平磨工序的加工量,間接減少了消耗,節約了生產成本。
[0004]上述銑床刀具的刀桿旋轉半徑可調,根據所加工件的加工范圍可以一次加工到位,大大提高了加工效率。但刀桿是通過外加螺栓固定的,由于加工過程中刀桿在高速運轉,很容易松動,從而影響加工效率,甚至會造成一定的安全隱患,另外,當合金刀頭磨損時,則需要更換刀具,在更換方面又有諸多不便,且在排屑方面也沒有另做考慮。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種方便更換破損刀頭及刀片,適用于加工鑄鐵、模具鋼以及有色金屬且方便排屑的銑床刀具。
[0006]為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]一種銑床刀具,包括刀柄、刀頭,所述刀頭包括刀頭本體,所述刀頭本體螺紋連接在所述刀柄上,所述刀頭本體上沿周向均勻設置有多個凹槽,所述凹槽包括有主面與側面,所述主面為平直面,所述側面為帶有弧度的曲面且與主面相連接,所述主面上設置有刀片固定部,所述刀片固定部設置有刀槽,所述刀槽上安裝有YG型硬質合金刀片,所述刀片通過固定件固定在刀頭上,所述刀片包含刃部,所述刃部凸出設置在所述刀槽外,所述固定件為螺釘,所述刀頭本體上設置有與所述螺釘相適配的螺紋孔,所述螺紋孔一端開設在凹槽主面上,另一端開設在于該凹槽相鄰的一個凹槽的側面上,所述刀片通過螺釘固定在所述主面上,所述側面上設置有與螺釘頭部形狀相適配的延伸部,所述延伸部呈內凹狀,所述刀片為可轉位刀片,所述刀柄上設置有外螺紋,所述刀頭本體上一端開設有螺紋孔,所述螺紋孔尺寸與所述刀柄適配,且在所述螺紋孔內設置有與所述外螺紋適配的內螺紋,所述刀頭中心軸部設置有通孔,所述通孔一端與刀具外界相連通,另一端與刀頭上的螺紋孔相連接,所述通孔直徑小于螺紋孔直徑。
[0008]通過在在所述刀頭本體上設置凹槽,可以在刀具轉動的過程中將凹槽作為排屑槽來使用,不會造成加工過程中排屑不暢而造成刀片刃口的磨損,影響使用壽命,另外,固定部設置凹槽,可以將刀片更加穩固地安裝在刀頭上,防止刀片在運作的過程中,由于受到外界較大的沖擊力而產生位移而造成安全隱患。刀片采用YG型硬質合金,因為YG類型材料由鎢和鈷組成,具有較高的抗彎強度韌性,導熱性好,非常適用于加工鑄鐵、模具鋼以及有色金屬一類的;采用螺紋連接方式,可以很方便地進行更換刀片,傳統技術中的刀片一般都不可拆卸,而由于刀片刃部的磨損量非常大,使用壽命并不長,而每次更換整個刀頭的話會造成相當大的浪費,本實用新型的刀具通過局部改進就可節約生產成本;由于所述主面的位置有限,螺釘的安裝位置受到限制,為了便于安裝,可在側面上設置有與螺釘頭部形狀相適配的延伸部,另螺釘在安裝時不會直接抵觸到側面;采用可轉位刀片可以在一頭刀刃磨損時直接轉換一下角度,使用另一端刀刃,方便快捷;將刀頭與刀柄設置為螺紋連接。考慮到了刀頭也存在破損或者失效的情況,更換時,只要利用簡易工具即可將刀頭拆下,操作簡單,實現了生產材料的節約;采用本實用新型的銑床刀具,可在加工過程中將一些難以從邊緣排出的碎屑暫時排放到刀頭通孔部,加工結束后再將其清理,防止碎屑堆積損壞刀片以及被加工表面。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的優點在于:可加工任意鑄鐵、模具鋼以及有色金屬,刀片方便更換,刀頭損壞后亦可更換,切削排出順暢,不會產生碎屑堆積而影響加工質量,安全可靠,刀具使用壽命長,并且節約生產材料以及生產成本,可廣泛應用于各種銑床。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例中銑床刀具立體結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型實施例中刀頭本體下端部的外形輪廓示意圖。
[0012]附圖標記:1、刀柄;2、刀頭;3、主面;4、側面;5、刀槽;6、刀片;7、螺釘;8、螺紋孔;9、延伸部;10、通孔;11、刀頭本體;12、凹槽。

【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖實施例對本實用新型的銑床刀具作進一步的詳細描述。
[0014]圖1的示意表示出了本實用新型實施例中統床刀具立體結構示意圖,該統床刀具包括刀柄1、刀頭2,所述刀頭2包括刀頭本體11,所示刀頭本體11上設置有凹槽12,所述凹槽12呈圓周分布在刀頭2上,所述凹槽12包括有主面3與側面4,所述主面3為平直面,所述側面4為帶有弧度的曲面且與主面3相連接,所述主面3上設置有刀片固定部,所述刀片固定部設置有刀槽5,所述刀槽5上安裝有刀片6,所述刀片6的刃部設置在所述刀槽5邊線外,以便于刀片6能進行加工,另外,刀片6通過螺釘7固定在刀頭2上,能增加刀片6的穩定性,防止使用過程中發生移動。刀頭2與刀柄I進行螺紋連接,所述主面3上設置有與螺釘7相適配的螺紋孔8,所述螺紋孔8延伸至相鄰凹槽12的側面4,讓螺紋孔8具備一定長度可以更穩固地夾緊刀頭2。所述側面4上設置有與螺釘7頭部形狀相適配的延伸部9,所述延伸部9呈內凹狀是為了防止安裝時安裝工具與側面4發生碰撞,造成安裝以及拆卸的不便。所述刀片6為可轉位刀片,刀片6刃部磨鈍時可將刀片6取出旋轉一定角度后再重新裝入刀槽5中,另外,所述刀片6采用YG型硬質合金為材料,此類材料具有較高的抗彎強度韌性。
[0015]另外,所述刀柄I與刀頭2相連接的端部上設置有螺紋,所述刀頭2對應位置上設置有相適配的螺紋孔,所述刀柄與刀頭采用聯動方式進行轉動。所述刀頭2中心軸部設置有通孔10,所述通孔10 —端與刀頭本體11外界相連通,另一端與刀頭2上的螺紋孔相連接,所述通孔10直徑小于螺紋孔直徑,忌將通孔10直徑設置得過大,會造成刀頭本體11的支撐部位厚度不夠,影響刀具的可靠性。
[0016]如圖2所示為本實用新型實施例中刀頭本體下端部的外形輪廓示意圖,所述刀頭本體11上的刀槽5可用來卡住刀頭2,增加其穩固性,另外所述凹槽12呈圓周排列,凹槽12數量并不局限于三個,只要合理即可。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種銑床刀具,包括刀柄、刀頭,所述刀頭包括刀頭本體,其特征在于:所述刀頭本體螺紋連接在所述刀柄上,所述刀頭本體上沿周向均勻設置有多個凹槽,所述凹槽包括有主面與側面,所述主面為平直面,所述側面為帶有弧度的曲面且與主面相連接,所述主面上設置有刀片固定部,所述刀片固定部設置有刀槽,所述刀槽上安裝有YG型硬質合金刀片,所述刀片通過固定件固定在刀頭上,所述刀片包含刃部,所述刃部凸出設置在所述刀槽外,所述固定件為螺釘,所述刀頭本體上設置有與所述螺釘相適配的螺紋孔,所述螺紋孔一端開設在凹槽主面上,另一端開設在于該凹槽相鄰的一個凹槽的側面上,所述刀片通過螺釘固定在所述主面上,所述側面上設置有與螺釘頭部形狀相適配的延伸部,所述延伸部呈內凹狀,所述刀片為可轉位刀片,所述刀柄上設置有外螺紋,所述刀頭本體上一端開設有螺紋孔,所述螺紋孔尺寸與所述刀柄適配,且在所述螺紋孔內設置有與所述外螺紋適配的內螺紋,所述刀頭中心軸部設置有通孔,所述通孔一端與刀具外界相連通,另一端與刀頭上的螺紋孔相連接,所述通孔直徑小于螺紋孔直徑。
【文檔編號】B23C5/02GK203830816SQ201420118832
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】曹伯龍 申請人:寧波甬撫機械有限公司
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