運水支架生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種運水支架生產設備，其包括斬口裝置、折彎裝置和鉆孔裝置，斬口裝置包括基座、壓緊部件和斬口部件，壓緊部件和斬口部件安裝在基座上，斬口部件包括斬子和敲打快，斬頭為三棱柱形，縱截面為倒置的等腰直角三角形；折彎裝置包括折彎部件和固定部件，其上都有直槽，折彎部件通過轉軸與固定部件軸連接；鉆孔裝置包括基臺和限位塊，兩者之間形成一間隙，該間隙形狀與經折彎裝置加工后的鋼板形狀匹配，寬度比鋼板厚度大，基臺后部開有定位孔。斬口裝置用于在鋼板上斬口，折彎裝置用于將斬口后的鋼板折彎成直角狀，鉆孔裝置用于加工支架上的螺紋孔，通過該設備制作運水支架縮短了生產流程，同時提高了加工效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種運水支架生產設備。 運水支架生產設備
【背景技術】
[0002] 如圖1所示，運水支架一般都包括外框支架26和支撐橫梁27,運水管安放在外框 支架和支撐橫梁中間，其生產制作沒有專門設備，現在普遍的加工方法是：先將鋼板裁剪成 小段，然后根據需要焊接在一起，再通過機床鉆孔。這種方法不但加工工序長，而且效率低 下。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提供一種運水支架生產設備，可以縮短生產流程，提高加工效率，標準 化批量化的生產運水支架。
[0004] 所述運水支架生產設備包括斬口裝置、折彎裝置和鉆孔裝置：
[0005] 斬口裝置包括基座、壓緊部件和斬口部件，壓緊部件和斬口部件安裝在基座上，斬 口部件包括高速鋼制成的斬子和敲打塊，敲打塊固接在斬子上，斬頭為三棱柱形，縱截面為 倒置的等腰直角三角形；
[0006] 折彎裝置包括折彎部件和固定部件，折彎部件上和固定部件上有放置經斬口裝置 處理后鋼板的直槽，折彎部件通過轉軸與固定部件軸連接，轉動角范圍為0°?90°，轉動 角為0°時，兩槽連接且夾角為0°，轉動角為90°時，兩槽夾角為90° ;
[0007] 鉆孔裝置包括基臺和限位塊，基臺上部挖有空腔，限位塊固定安裝在空腔中，兩者 之間形成一間隙，該間隙形狀與經折彎裝置加工后的鋼板形狀匹配，寬度比鋼板厚度大，基 臺后部開有定位孔。
[0008] 本實用新型斬口裝置用于在鋼板上斬口，折彎裝置用于將斬口后的鋼板沿斬口折 彎成直角狀，鉆孔裝置用于加工支架上的螺紋孔，通過該設備制作運水支架縮短了生產流 程，同時提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是運水支架示意圖
[0010] 圖2是斬口裝置的立體示意圖
[0011] 圖3是圖2的后方視角示意圖
[0012] 圖4是斬口裝置加工后的鋼板示意圖
[0013] 圖5是折彎裝置的立體示意圖
[0014] 圖6是圖5的后方視角示意圖
[0015] 圖7是折彎裝置加工后的鋼板示意圖
[0016] 圖8是鉆孔裝置示意圖 [0017] 圖9是圖8的后方視角示意圖
[0018] 圖10是本實用新型安裝在階梯支架后的示意圖
[0019] 圖中：1.壓緊手柄、2.壓緊螺桿、3.支撐架、4.基座、5.壓緊塊、6.彈簧、7.敲打 快、8.斬頭、9.斬子、10.墊塊、11.游標、12.嵌件、13.定位螺母、14.折彎手柄、15.折彎部 件、16.固定部件、17.轉軸、18.壓緊螺絲、19.直槽、20.底座、21.基臺、22.限位塊、23.基 孔、24.避空孔、25.間隙、26.外框支架、27.支撐橫梁、28.階梯支架
【具體實施方式】
[0020] 運水支架的制作中，需要將鋼板折彎成直角狀，本實用新型通過在鋼板上斬口使 得鋼板變得易于折彎，要想在鋼板上斬口必須使用比鋼板硬度更高的材料，固選擇高速鋼 制成斬子；為了在鋼板上斬出能夠折彎成直角的缺口，將斬頭設計為三棱柱形，縱截面為倒 置的等腰直角三角形。
[0021] 進一步的，基座包括支撐架，壓緊部件和斬口部件安裝在支撐架上，壓緊部件包括 壓緊手柄、壓緊螺桿和壓緊塊，壓緊手柄固接在壓緊螺桿上，壓緊螺桿通過螺紋旋轉穿過支 撐架，壓緊塊放置在基座上，位于壓緊螺桿下方，壓緊塊上開有缺口，斬口部件斬頭穿過支 撐架和壓緊塊缺口，斬口部件與支撐架間隙配合，基座上嵌裝有高速鋼制成的墊塊，位于斬 頭遠離壓緊塊的一側下方，其露出基座的部分高度比需要加工的鋼板厚度小。
[0022] 使用斬口裝置時，將裁剪好的鋼板放在基座上，在其上面放置壓緊塊，旋轉壓緊手 柄，壓緊螺桿緊壓住壓緊塊，壓緊塊緊壓住鋼板，將敲打塊和斬子固接好，穿過支架和壓緊 塊上的缺口與鋼板垂直接觸，敲打敲打塊，斬子向下運動，在鋼板上沖擊出斬口，因為墊塊 與斬子都為高速鋼制成，所以當斬子與墊塊接觸后，敲打敲打塊，斬子不會繼續下降，避免 了將鋼板斬斷，提高了斬口成功率。
[0023] 進一步的，斬口裝置還包括嵌件，固定安裝在基座上，嵌件表面標有刻度值，游標 套設在嵌件上，可自由活動，游標上安裝有能將游標固定住的定位螺母，安裝有刻度和游標 的嵌件，可以將斬口位置精確化，便于標準化批量化工作。
[0024] 進一步的，所述基座中部部分為空腔，使壓緊塊一部分位于基座上，一部分架于空 腔上，空腔底部開設彈簧孔，內置彈簧，彈簧與放置在上面的鋼板接觸，敲打敲打塊時，可以 有效的減輕沖擊力，增加設備的使用壽命。
[0025] 使用折彎裝置時，將折彎部件和固定部件轉動角置為0°，兩槽連接且夾角為 〇°，將經斬口裝置處理后鋼板放入其中，斬口位于轉軸位置，斬口位于旋轉面內，折彎部件 相對固定部件轉動90°后，兩槽夾角為90°，位于槽內的鋼板以斬口為軸折彎了 90°。
[0026] 進一步的，固定部件固定安裝在底座上，折彎部件上還安裝有折彎手柄，折彎部件 上和固定部件上有和直槽相通的螺紋孔，分別配有壓緊螺絲，旋轉壓緊螺絲，其將直槽內的 鋼板壓緊固定，使折彎工作更易進行。
[0027] 使用鉆孔裝置時，將經折彎裝置加工后的鋼板放置在鉆孔裝置的間隙中，需要打 孔的一邊與定位孔相對，用手電鉆對著定位孔便可以在鋼板上加工出所需要的螺紋孔。
[0028] 進一步的，基臺上有和間隙相通的螺紋孔，配有壓緊螺絲，定位孔包括基孔和避空 孔，旋轉壓緊螺絲，其將間隙內的鋼板壓緊固定，使鉆孔工作更易進行，同時在基臺后部開 基孔和避空孔，當鋼板為外框支架時，使用避空孔加工螺紋孔；當鋼板為支撐橫梁時，使用 基孔加工螺紋孔。
[0029] 進一步的，將本運水支架生產設備的斬口裝置、折彎裝置和鉆孔裝置固定安裝在 一個階梯支架上，斬口裝置安裝在低階梯面上，折彎裝置和鉆孔裝置安裝在高階梯面上，使 三者布局合理緊湊，又不影響各部分工作。
[0030] 以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例， 不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與 改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1. 一種運水支架生產設備，包括斬口裝置、折彎裝置和鉆孔裝置，其特征在于： 斬口裝置包括基座（4)、壓緊部件和斬口部件，壓緊部件和斬口部件安裝在基座上，斬 口部件包括高速鋼制成的斬子（9)和敲打塊（7)，敲打塊（7)固接在斬子（9)上，斬頭（8) 為三棱柱形，縱截面為倒置的等腰直角三角形； 折彎裝置包括折彎部件（15)和固定部件（16)，其上都有放置經斬口裝置處理后鋼板 的直槽（19)，折彎部件（15)通過轉軸（17)與固定部件（16)軸連接，轉動角范圍為0°? 90° :轉動角為0°時，兩槽連接且夾角為0°，轉動角為90°時，兩槽夾角為90° ; 鉆孔裝置包括基臺（21)和限位塊（22)，基臺（21)上部挖有空腔，限位塊（22)固定安 裝在空腔中，兩者之間形成一間隙（25)，該間隙（25)形狀與經折彎裝置加工后的鋼板形狀 匹配，寬度比鋼板厚度大，基臺（21)后部開有定位孔。
2. 根據權利要求1所述的運水支架生產設備，其特征在于：基座（4)包括支撐架（3)， 壓緊部件和斬口部件安裝在支撐架（3)上，壓緊部件包括壓緊手柄（1)、壓緊螺桿（2)和壓 緊塊（5)，壓緊手柄（1)固接在壓緊螺桿（2)上，壓緊螺桿（2)通過螺紋旋轉穿過支撐架 (3) ，壓緊塊（5)放置在基座（4)上，位于壓緊螺桿（2)下方，壓緊塊（5)上開有缺口，斬口部 件斬頭⑶穿過支撐架⑶和壓緊塊（5)缺口，斬口部件與支撐架（3)間隙配合，基座（4) 上嵌裝有高速鋼制成的墊塊（10)，位于斬頭（8)遠離壓緊塊（5)的一側下方，其露出基座 (4) 的部分高度比需要加工的鋼板厚度小。
3. 根據權利要求1所述的運水支架生產設備，其特征在于：斬口裝置還包括嵌件（12)， 固定安裝在基座（4)上，嵌件（12)表面標有刻度值，游標（11)套設在嵌件（12)上，可自由 活動，游標（11)上安裝有能將游標（11)固定住的定位螺母（13)。
4. 根據權利要求1所述的運水支架生產設備，其特征在于：所述基座（4)中部部分為 空腔，使壓緊塊（5) -部分位于基座（4)上，一部分架于空腔上，位于壓緊塊（5)下方的空 腔底部開設彈簧孔，內置彈簧（6)。
5. 根據權利要求1所述的運水支架生產設備，其特征在于：固定部件（16)固定安裝在 底座（20)上，折彎部件（15)上還安裝有折彎手柄（14)，折彎部件（15)上和固定部件（16) 上有和直槽（19)相通的螺紋孔，分別配有壓緊螺絲（18)。
6. 根據權利要求1所述的運水支架生產設備，其特征在于：基臺（21)上有和間隙（25) 相通的螺紋孔，配有壓緊螺絲（18)，定位孔包括基孔（23)和避空孔（24)。
7. 根據權利要求1所述的運水支架生產設備，其特征在于：斬口裝置、折彎裝置和鉆孔 裝置固定安裝在一個階梯支架（28)上，斬口裝置安裝在低階梯面上，折彎裝置和鉆孔裝置 安裝在高階梯面上。
【文檔編號】B23P23/02GK203900874SQ201420303870
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】李 杰, 古顯欽, 鎮方勇 申請人:天津銀寶山新科技有限公司