一種保持架成型模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具技術，尤其涉及一種保持架成型模，成型模的下墊板(3)的上方通過第二下矩形彈簧(4)設置有下頂料塊(7)，上墊板(18)的下方通過第二上矩形彈簧(21)設置有上頂料塊(22)，所述下頂料塊(6)、下成型凹模(20)、上頂料塊(22)和上成型凹模(10)構成的空間為產品成型空間。提高了模具的互換性，產品精度也提高了，通過綜合手段，提高了工藝效率，降低了生產成本。
【專利說明】一種保持架成型模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具技術，尤其涉及一種保持架成型模。
【背景技術】
[0002]目前保持架毛坯成型一般采用模具成型，但由于設計與制造的原因，模具的精度差，造成產品精度不足，模具互換性差，進而帶來效率低，費用高等缺陷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種保持架成型模，解決用于保持架的現用模型成型精度差和模具互換性差的問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種保持架成型模，包括下底板和上底板，所述下底板和上底板通過導柱相互上下固定，所述下底板上通過下螺釘安裝有下模座，所述下模座的中空位置由通過第一下矩形彈簧同軸安裝有下墊板；所述上底板的下方通過上螺釘安裝有上模座，所述上模座的中空位置通過第一上矩形彈簧同軸安裝有上墊板，
[0006]所述下墊板的上方通過第二下矩形彈簧設置有下頂料塊，在下模座的上方同軸安裝有下成型凹模，所述下頂料塊的中部、第二下矩形彈簧的中部和下模座的中部由下內六角螺釘固定安裝在下底板的上部；所述上墊板的下方通過第二上矩形彈簧設置有上頂料塊，在上模座的下方同軸安裝有上成型凹模，所述上頂料塊的中部、第二上矩形彈簧的中部和上模座的中部由上內六角螺釘固定安裝在上底板的下部；
[0007]所述下頂料塊、下成型凹模、上頂料塊和上成型凹模構成的空間為產品成型空間。
[0008]更進一步的技術方案是，所述上底板固定有導筒，導筒的內壁上設置有導套，所述導柱是與下底板固定并和所述導筒相互導接。
[0009]更進一步的技術方案是，所述下底板的上方固定有下內螺紋圓柱銷，所述下螺釘是和所述下內螺紋圓柱銷相固連；所述上底板的下方禿頂有上內螺紋圓柱銷，所述上螺釘是和所述上內螺紋圓柱銷相固連。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0011]結構簡單，與原有模具技術相比，在下墊板和上墊板確定的情況下，再得知產品的高度尺寸，就可以獲得精準的第一下矩形彈簧、下頂料塊、第二上矩形彈簧和上頂料塊的數據，所以提高了模具的互換性，產品精度也提高了，通過綜合手段，提高了工藝效率，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種保持架成型模一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]圖1示出了本實用新型一種保持架成型模的一個實施例:一種保持架成型模，包括下底板I和上底板13，所述下底板I和上底板13通過導柱2相互上下固定，所述下底板I上通過下螺釘5安裝有下模座6，所述下模座6的中空位置由通過第一下矩形彈簧16同軸安裝有下墊板3 ;所述上底板13的下方通過上螺釘26安裝有上模座11，所述上模座11的中空位置通過第一上矩形彈簧17同軸安裝有上墊板18，
[0015]所述下墊板3的上方通過第二下矩形彈簧4設置有下頂料塊7，在下模座6的上方同軸安裝有下成型凹模20，所述下頂料塊6的中部、第二下矩形彈簧4的中部和下模座3的中部由下內六角螺釘8固定安裝在下底板I的上部；所述上墊板18的下方通過第二上矩形彈簧21設置有上頂料塊22，在上模座11的下方同軸安裝有上成型凹模10，所述上頂料塊22的中部、第二上矩形彈簧21的中部和上模座11的中部由上內六角螺釘23固定安裝在上底板13的下部；
[0016]所述下頂料塊6、下成型凹模20、上頂料塊22和上成型凹模10構成的空間為產品成型空間。
[0017]本實用新型在加工產品時，下底板I和上底板13分離開并帶動各自固連部件移動，將待加工的產品放入到產品成型空間，然后下底板I和上底板13分離閉合，由于下頂料塊6下有第一下矩形彈簧16和第二下矩形彈簧4的彈力作用，以及上頂料塊22有第一上矩形彈簧17和第二上矩形彈簧21的彈力作用，所述下頂料塊6和上頂料塊22最先接觸并逐漸壓緊待加工產品，隨著力度的加大，所述下頂料塊6、下成型凹模20、上頂料塊22和上成型凹模10形成一個閉合空間，共同擠壓待加工的產品，最后得到一個精密球形產品，下底板I和上底板13分離后，通過第一下矩形彈簧16、第二下矩形彈簧4、第一上矩形彈簧17和第二上矩形彈簧21的彈力作用，所述下頂料塊6和上頂料塊22均被頂起，將產品頂出成型空間，方便工人取出更換，完成一次加工。
[0018]更進一步的技術方案是，所述上底板13固定有導筒24，導筒24的內壁上設置有導套12，所述導柱2是與下底板I固定并和所述導筒24相互導接。
[0019]更進一步的技術方案是，所述下底板I的上方固定有下內螺紋圓柱銷25，所述下螺釘5是和所述下內螺紋圓柱銷25相固連；所述上底板13的下方禿頂有上內螺紋圓柱銷14，所述上螺釘26是和所述上內螺紋圓柱銷14相固連。
【權利要求】
1.一種保持架成型模，包括下底板(I)和上底板(13)，所述下底板(I)和上底板(13)通過導柱(2)相互上下固定，所述下底板(I)上通過下螺釘(5)安裝有下模座￠)，所述下模座(6)的中空位置由通過第一下矩形彈簧(16)同軸安裝有下墊板(3);所述上底板(13)的下方通過上螺釘(26)安裝有上模座(11)，所述上模座(11)的中空位置通過第一上矩形彈簧(17)同軸安裝有上墊板(18)，其特征在于: 所述下墊板(3)的上方通過第二下矩形彈簧(4)設置有下頂料塊(7)，在下模座(6)的上方同軸安裝有下成型凹模(20)，所述下頂料塊(6)的中部、第二下矩形彈簧(4)的中部和下模座(3)的中部由下內六角螺釘(8)固定安裝在下底板(I)的上部；所述上墊板(18)的下方通過第二上矩形彈簧(21)設置有上頂料塊(22)，在上模座(11)的下方同軸安裝有上成型凹模(10)，所述上頂料塊(22)的中部、第二上矩形彈簧(21)的中部和上模座(11)的中部由上內六角螺釘(23)固定安裝在上底板(13)的下部； 所述下頂料塊出)、下成型凹模(20)、上頂料塊(22)和上成型凹模(10)構成的空間為產品成型空間。
2.根據權利要求1所述的一種保持架成型模，其特征在于:所述上底板(13)固定有導筒(24)，導筒(24)的內壁上設置有導套(12)，所述導柱(2)是與下底板(I)固定并和所述導筒(24)相互導接。
3.根據權利要求1所述的一種保持架成型模，其特征在于:所述下底板(I)的上方固定有下內螺紋圓柱銷(25)，所述下螺釘(5)是和所述下內螺紋圓柱銷(25)相固連；所述上底板(13)的下方禿頂有上內螺紋圓柱銷(14)，所述上螺釘(26)是和所述上內螺紋圓柱銷(14)相固連。
【文檔編號】B21D45/04GK204093953SQ201420519006
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】王飛, 于海波 申請人:杭州通綠機械有限公司