冷軋帶鋼清洗刷輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋帶鋼清洗刷輥，包括輥軸和套裝在輥軸中間的刷套，輥軸兩端螺紋連接有旋轉方向相反的鎖緊環，鎖緊環的一側設置有從內壁至外周的徑向開口，徑向開口兩邊通過與其垂直布置的螺釘彈性變形連接，為便于校正動平衡，鎖緊環外周還可設置環形燕尾槽。該冷軋帶鋼清洗刷輥對刷套的鎖緊效果好，刷套不易松動。
【專利說明】冷軋帶鋼清洗刷輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶鋼清洗刷輥，特別是一種冷軋帶鋼清洗刷輥。
【背景技術】
[0002]冷軋帶鋼在軋制過程中，為了提高帶鋼的表面質量，需要利用化學和電化學的方法，通過尼龍刷輥高速運轉，對其表面進行刷洗、清潔。
[0003]如圖1所示為傳統尼龍刷輥的結構示意圖，該刷輥主要包括輥軸1、刷套3和擋環9三個部分，根據帶鋼寬度選擇合適數量的刷套3組合拼裝在輥軸I上，輥軸I兩邊采用擋環9將刷套3鎖緊，以防止其軸向竄動或松脫。擋環9與輥軸I采用鍵連接，徑向通過擋環9上的定位螺釘固定在輥軸I上。
[0004]現有技術存在以下缺點:該刷輥在生產中使用一段時間后，受變動載荷的影響螺釘產生松動，刷套3之間會產生縫隙，造成刷洗效果差，影響了鋼帶表面質量，需要停產維修和更換。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種刷套鎖緊效果好、不易松動的冷軋帶鋼清洗刷輥。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所設計的冷軋帶鋼清洗刷輥，包括輥軸和套裝在輥軸中間的刷套，輥軸兩端螺紋連接有旋轉方向正好相反的鎖緊環，鎖緊環的一側設置有從內壁至外周的徑向開口，徑向開口兩邊通過與其垂直布置的螺釘彈性變形連接。
[0007]可選地，所述鎖緊環的另一側內壁上設置有與徑向開口相對應的徑向凹槽，以增強鎖緊環彈性，進一步提高鎖緊效果。
[0008]進一步地，所述徑向開口和徑向凹槽優選的縫隙寬度為1.5?3mm，最佳的縫隙寬度為2mm。
[0009]可選地，為便于進行平衡校正，在鎖緊環外周開有用于放置平衡塊的環形燕尾槽。環形燕尾槽上設置有平衡塊置入口，與環形燕尾槽相對應的梯形平衡塊從平衡塊置入口進入環形燕尾槽并移動到合適的位置以校準平衡。
[0010]進一步地，所述環形燕尾槽的兩側邊夾角優選為15?25°，最好為20°。
[0011]更進一步地，為便于緊固鎖緊環與輥軸之間的螺紋連接，在鎖緊環的外周上設置有緊固凹槽。
[0012]本實用新型的有益效果是:當擰緊螺釘時，夾緊力使鎖緊環徑向開口靠攏，同時鎖緊環產生彈性形變，并傳遞到輥軸的四周，將輥軸牢固夾住，如圖6所示，此時輥軸受到沿外側指向圓心的壓力，由于接觸面積大、受力均勻，因此本實用新型冷軋帶鋼清洗刷輥對刷套的鎖緊效果好，刷套不易松動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現有技術冷軋帶鋼清洗刷輥結構示意圖。
[0014]圖2為改進冷軋帶鋼清洗刷輥結構示意圖。
[0015]圖3為鎖緊環的主視結構示意圖。
[0016]圖4為圖3的左視結構示意圖。
[0017]圖5為圖3的右視結構示意圖。
[0018]圖6為輥軸在鎖緊環作用下的受力示意圖，圖中的箭頭表示受力的方向。
[0019]其中:棍軸1、鎖緊環2、刷套3、徑向開口 4、徑向凹槽5、平衡塊6、環形燕尾槽7、螺釘8、擋環9、緊固凹槽10、平衡塊置入口 11
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]如圖1所示為現有技術中的冷軋帶鋼清洗刷輥，其結構已在【背景技術】部分作了詳細說明，于此不再贅述。
[0022]如圖2?5所示，本實用新型改進的冷軋帶鋼清洗刷輥，包括輥軸I和套裝在輥軸I中間的刷套3，輥軸I兩端螺紋連接有旋轉方向正好相反的鎖緊環2，鎖緊環2的一側設置有從內壁至外周的徑向開口 4，另一側內壁上設置有與徑向開口 4相對應的徑向凹槽5，徑向開口 4與徑向凹槽5的寬度為2_，徑向開口 4兩邊通過與其垂直布置的螺釘8彈性變形連接，在擰緊螺釘8時夾緊力使鎖緊環2發生彈性變形，并傳遞到輥軸I的四周，將輥軸I牢固夾住。
[0023]根據使用要求，刷輥在投入使用前需進行平衡試驗，為便于平衡校正，在鎖緊環2外周開有環形燕尾槽7，便于嵌置與其相對應的梯形平衡塊6。環形燕尾槽7內寬外窄，其兩側邊夾角為20°，使平衡塊6不易脫出。環形燕尾槽7上設置有平衡塊置入口 11，平衡塊6從平衡塊置入口 11進入環形燕尾槽7并移動到合適的位置以校準平衡。
[0024]為便于緊固鎖緊環2與輥軸I之間的螺紋連接，在鎖緊環2的外周上均勻設置有4個緊固凹槽10。
【權利要求】
1.一種冷軋帶鋼清洗刷輥，包括輥軸(I)，所述輥軸(I)中間套裝有刷套(3)，其特征在于:所述輥軸(I)兩端螺紋連接有旋轉方向正好相反的鎖緊環(2)，所述鎖緊環(2)的一側設置有從內壁至外周的徑向開口(4)，所述徑向開口(4)兩邊通過與其垂直布置的螺釘(8)彈性變形連接。
2.根據權利要求1所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述鎖緊環(2)的另一側內壁上設置有與徑向開口(4)相對應的徑向凹槽(5)。
3.根據權利要求2所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述徑向開口(4)和徑向凹槽(5)的縫隙寬度為1.5?3mm。
4.根據權利要求3所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述徑向開口(4)和徑向凹槽(5)的縫隙寬度為2mm。
5.根據權利要求1?4中任一項所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述鎖緊環(2)外周設置有環形燕尾槽(7)，所述環形燕尾槽(7)內嵌置與其相對應的梯形平衡塊(6)，所述環形燕尾槽(7)上設置與梯形平衡塊(6)相對應的平衡塊置入口(11)。
6.根據權利要求5所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述環形燕尾槽(7)的兩側邊夾角為15?25°。
7.根據權利要求6所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述環形燕尾槽(7)的兩側邊夾角為20°。
8.根據權利要求1?4中任一項所述的冷軋帶鋼清洗刷輥，其特征在于:所述鎖緊環(2)的外周上設置有緊固凹槽(10)。
【文檔編號】B21B45/02GK204052403SQ201420536227
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】蘇碧輝, 趙文 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司