一種鉸鏈自動焊接裝置的制作方法

本發明涉及焊接裝置，尤其涉及一種鉸鏈自動焊接裝置。

背景技術：

目前，普遍采用人工焊接，由此產工件焊接質量不穩定，生產效率低下，對工人素質的依賴度較高且勞動強度大。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的缺陷或不足，本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、自動化程度高、焊接產品一致性較好、生產效率高、可以降低工人勞動強度的鉸鏈自動焊接裝置。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為提供一種鉸鏈自動焊接裝置，包括底座、雙工位變位機、焊臂、焊接操作機、焊槍、控制箱、供絲機和焊機、控制面板，所述雙工位變位機設置于所述底座上，所述焊臂固定于所述雙工位變位機，所述焊接操作機活動連接于所述焊臂上，所述供絲機和焊機連接所述控制箱，所述控制面板與所述控制箱相連，所述控制面板內安裝有PLC控制器。

作為本發明的進一步改進，所述PLC控制器采用臺達DVP系列的PLC控制器。

作為本發明的進一步改進，所述控制面板上設置有觸摸屏。

作為本發明的進一步改進，所述控制箱上設置有指示燈蜂鳴器。

作為本發明的進一步改進，所述控制箱內設置有伺服驅動器和步進驅動器。

作為本發明的進一步改進，所述雙工位變位機上設置有變頻器。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單、性能穩定可靠，本發明自動化程度高且焊接產品一致性較好，本 發明生產效率高，可以降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明提供的結構示意圖；

其中數字表示：1、雙工位變位機；2、焊臂；3、焊接操作機；4、焊槍；5、控制箱；6、供絲機和焊機；7、控制面板。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。

如圖1所示， 本發明提供一種鉸鏈自動焊接裝置，包括底座、雙工位變位機1、焊臂2、焊接操作機3、焊槍4、控制箱5、供絲機和焊機6、控制面板7，所述雙工位變位機1設置于所述底座上，所述焊臂2固定于所述雙工位變位機1，所述焊接操作機3活動連接于所述焊臂2上，所述供絲機和焊機6連接所述控制箱5，所述控制面板7與所述控制箱相連，所述控制面板內安裝有PLC控制器。

所述PLC控制器采用臺達DVP系列的PLC控制器。

所述控制面板上設置有觸摸屏。

所述控制箱上設置有指示燈蜂鳴器。

所述控制箱內設置有伺服驅動器和步進驅動器。

所述雙工位變位機上設置有變頻器。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。