一種更換殼管換熱器換熱管的設備的制作方法

本發明屬于換熱設備維修維護領域，該設備的主要作用就是為出現腐蝕、磨損、凍裂、震動、焊縫虛焊的換熱器進行換熱管更換，設備小巧科拆卸組裝，占地面積小，適用于各類空間小的機房使用。

背景技術：

目前殼管式換熱器采用的換熱管有多種材質，常見的有三種材質銅換熱管、鐵換熱管、鈦換熱管，其中銅管換熱器與鐵管換熱器在特殊環境中，可能在使用過程中出現腐蝕、磨損、凍裂、震動、焊縫虛焊等情況，出現滲漏、爆裂，這種情況的出現不僅僅影響換熱，還會使換熱流體在系統中混合，進一步對整個系統造成損壞。出現嚴重損壞的情況的還要更換換熱器，但更換成本較高，對于出現滲漏、爆裂、凍裂、虛焊這些問題，在殼體未損壞的情況下，常規的維修方式有三種：

1、用電焊，將漏水的換熱管兩端焊死使其失效，流體無法進入換熱管當中自然就不會泄露；

2、通過電鉆將換熱管兩端鉆下來，更換新的換熱管；

3、在邊緣發現泄露使用其他修補工具將換熱管漏水點堵住，但不適合漏點在換熱管中央部位。

而且每個機房場地現場情況的不同，很多時候大型設備無法進入現場，對于大型換熱器的維修，維修起來極其不便。現階段常見的維修方法存在的問題主要有：

1、電焊焊接方法雖然解決了漏水問題，但會影響換熱量，少量的換熱管滲漏可以使用此方法，但超過一定數量的換熱管就會嚴重影響換熱。

2、手電鉆取換熱管，同樣只能對少量換熱管泄露、爆裂的情況進行維修，通過人力使用電鉆無法完成大量換熱器更換的問題，面對成百上千根換熱管的更換，人的體力限制也很難快速完成這項任務。

3、無法控制鉆管深度，換熱管在卸下時還需要保證更換新管時對焊管的要求，換熱管焊接坡口無法保證達到要求，還需要手工打磨坡口。

4、邊緣泄露可以通過補焊解決，但換熱管中央部位損壞就無法通過這種方法來進行補焊了，依舊需要取下換熱管。

5、不同的機房現場情況復雜，有些機房對于設備的尺寸與安裝有著非常大的限制，大型設備無法使用。

技術實現要素：

一般情況下殼管換熱器殼體與端板因處于換熱器外圍，材料厚度也要高于換熱管非常多，因此對于殼管換熱器來說換熱管的損壞并不會影響整個換熱器的質量，但遇到大量換熱管損壞時大部分的情況就需要更換新的換熱器，但更換新換熱器成本過高，因此可以通過更換換熱管來延長換熱器使用壽命。

對于因腐蝕、磨損、凍裂、震動、焊縫虛焊，導致殼管換熱器換熱管出現滲漏、爆裂的維修問題，專門開發的一款專用設備。使用前提需保證換熱器殼體未受到損壞，在提高工作效率，保證維修質量的前提下，節省維修人員工作強度，對更換換熱管后的焊接起到重要的輔助作用，本發明是一種專門為更換殼管換熱器換熱管的一種設備，設備有可組裝拆卸、方便攜帶，使用時占地小，操作簡單等特點，同時可以在取換熱管的同時，對換熱管周圍進行坡口倒置，坡口是更換新換熱管最好的V形焊口，保證更換的新換熱管焊口的牢靠性，同時可保證焊口尺寸標準。

本發明為解決技術問題所采用的技術方案為：

包括，橫梁固定架，全螺紋螺桿，定位螺母，雙排滑軌基座，數控滑動坡口取管鉆，底橫梁固定架，底座等主要部分組成。通過旋擰定位螺母來調整兩端都套在全螺紋螺桿上的雙排滑軌基座使其可以上下移動，雙排滑軌基座由三部分組成，左右兩側的螺桿套，以及兩道滑動絲杠，還有用于固定基座的滑動軸承組成，數控滑動坡口取管鉆固定在雙排滑軌基座上，這樣就可以使數控滑動坡口取管鉆上下左右移動，而數控滑動坡口取管鉆本身可以通過手動、數控控制，使數控滑動坡口取管鉆能夠前后移動，用于將坡口取管鉆貼近換熱管，將損壞的換熱管與換熱器端板的焊接部位鉆下，當換熱器兩端都進行這項操作后，就可以將損壞的換熱管拿下來，取損的壞換熱管兩端同時都預制了坡口，方便了下一步焊接新換熱管的工作。

優于設備體積小，可以適用于一些機房空間小，人員操作不方便的地方使用，對于大量換熱管換新的殼管換熱器，可以大量降低人員勞動強度，提高工作效率。

根據換熱器直徑不同，只需要更換除數控滑動坡口取管鉆以外的其他部件即可。

數控滑動坡口取管鉆是本設備的核心部件，可以記憶手動操作時的下鉆深度，進行操作，也可以通過設置面板調節下鉆深度，保證坡口的一致性，做到僅取換熱管，減少端板損壞的目的。

本發明的有益效果是：

1、大量換熱管損壞時，可以提升換熱管更換效率。

2、單排換熱管定位，設備鉆取換熱管時可以更快找到換熱管位置，加快人員工作效率，降低人員勞動強度。

3、再鉆取損壞的換熱管時可以提前預制坡口，方便新換熱管的焊接。

4、設備可拆卸組裝，方便搬運，結構簡單組裝輕松。

5、設備占用空間小，沒有使用場地要求。

6、取管鉆為數控控制，鉆管深度可調整，保證預制坡口的標準性，不破壞殼管換熱器端板，方便新換熱管焊接。

7、適用性強，可以用于絕大金屬類換熱器的換熱管更換。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；圖2為本發明的左視圖；

圖中：1.橫梁固定架，2.全螺紋螺桿，3.定位螺母，4.雙排滑軌基座，5.數控滑動坡口取管鉆，6.底橫梁固定架，7.底座，8.換熱器端板，9.換熱管，10.換熱器殼體。

具體實施方式

具體實施方式：

設備的組裝，將左右兩根全螺紋螺桿2擰入經與底座7連接的底橫梁固定架6，將兩個定位螺母3擰到左右兩根全螺紋螺桿2上，并將雙排滑軌基座4的兩端套在全螺紋螺桿2上，將雙排滑軌基座4落在定位螺母3上，在將定位螺母3擰到左右兩根全螺紋螺桿2上，將橫梁固定架1安裝在全螺紋螺桿2頂部用于固定，最后將數控滑動坡口取管鉆5安裝在雙排滑軌基座4上，設備組裝完畢。

1、手動設備的使用，將殼管換熱器兩側風頭打開，確認損壞的換熱管9位置，將取管設備正面對準換熱器，調整距離盡量將設備靠近殼管換熱器端板8，通過調整四個定位螺母3，調整數控滑動坡口取管鉆5上下位置，找到損壞的換熱管9所在那一排，為數控滑動坡口取管鉆5通電，手動推動固定在雙排滑軌基座4上的數控滑動坡口取管鉆5，使其橫向移動，完全對準要更換的換熱管9，手動旋轉數控滑動坡口取管鉆5的操作柄，將數控滑動坡口取管鉆5的鉆頭接近換熱管9，并將換熱管9與換熱器端板8分離，同時鉆頭的角度自動會形成焊接坡口。

2、數控設備的使用，分為兩種操作方式，一種是數控滑動坡口取管鉆5可以設置手動記憶功能，鉆好后，入鉆量最深的那一距離會被記錄，當鉆被移動到下一個要更換的換熱管9前，按一下按鈕，鉆頭會自動鉆到和之前操作一樣的距離，然后退鉆。第二種是直接在數控面板上輸入如鉆的深度，鉆頭就會根據設置好的深度，進行工作。

本發明不局限于上述具體實施方式，任何在本發明披露的技術范圍內的等同構思或者改變，均列為本發明的保護范圍。