焊管保護氣裝置的制作方法

本實用新型涉及鋼管焊接時的，一種氣體保護裝置。

背景技術：

目前，在鋼管焊接裝置中，通常采用在吹氣管下面開一個小縫來實現氣體保護作用，但此結構存在下述的缺點和不足之處：

1、保護氣風速快，把焊接點處的熱量帶到兩側，雖然焊接點處得到保護，但是焊接點兩側被氧化

2、保護氣不均勻，氣管的兩側存在的保護氣少，主要集中在中間位置，不能很好的保護焊管

技術實現要素：

本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種焊管保護氣裝置，用于解決現有的吹氣管，吹出的保護氣，很難保護到焊接點兩側的缺點。本實用新型采用的技術手段如下：

一種焊管保護氣裝置，包括：槽鋼和焊接于槽鋼上表面的鋼管，鋼管垂直于槽鋼上表面設置，槽鋼上表面開有連通槽鋼的槽內空間和鋼管的管內空間的通孔，使輸送至鋼管內的保護氣能夠通過此通孔流入槽鋼的槽內空間。

槽鋼兩端分別通過端板封閉，兩個所述的端板分別同槽鋼上表面垂直設置，使槽鋼的槽內空間兩端封閉，使保護氣只能通過槽鋼的槽開口部流出。

槽鋼的槽開口部設置有金屬篩網，使保護氣在流出槽鋼的槽內空間的過程中均勻分散。

作為優選金屬篩網設置有兩層，分別為粗金屬篩網和細金屬篩網；粗金屬篩網和細金屬篩網于槽鋼槽開口部從外向內依次設置，使保護氣先經過細金屬篩網，細金屬篩網能夠使經過的保護氣體分散的更加均勻，粗金屬篩網在滿足保護氣經過的前提下，能夠對內部的細金屬篩網起到很好的保護作用。

與現有技術比較，本實用新型所述的焊管保護氣裝置，具有槽鋼和焊接于槽鋼上表面的鋼管，槽鋼上表面開有連通槽鋼的槽內空間和鋼管的管內空間的通孔，使輸送至鋼管內的保護氣能夠通過此通孔流入槽鋼的槽內空間；槽鋼的槽開口部設置有金屬篩網，使吹出金屬篩網的保護氣足夠分散，避免了保護氣吹出集中，速度過快，導致焊接點熱量帶到兩側，使兩側被氧化的缺點，避免了吹出的保護氣過度集中于焊接點處，其他部分焊管不能很好保護的缺點，能夠達到對焊管起到很好的保護效果。

本實用新型所述的焊管保護氣裝置，不僅設計合理，結構緊湊，又能更好的對焊管進行氣體保護，防止氧化，便于操作，使用十分方便，是鋼管焊接時使用的一種氣體保護裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的側剖視圖。

圖3是本實用新型焊管俯視圖。

圖4是本實用新型焊管側視圖。

其中：1、鋼管，2、槽鋼，3、端板，4、細金屬篩網，5、粗金屬篩網，6、焊管。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種焊管保護氣裝置，包括：槽鋼2和焊接于槽鋼2上表面的鋼管1，鋼管1垂直于槽鋼2上表面設置，槽鋼2上表面開有連通槽鋼2的槽內空間和鋼管1的管內空間的通孔，使輸送至鋼管1內的保護氣能夠通過此通孔流入槽鋼2的槽內空間。

槽鋼2兩端分別通過端板3封閉，兩個所述的端板3分別同槽鋼2上表面垂直設置，使槽鋼2的槽內空間兩端封閉，使保護氣只能通過槽鋼2的槽開口部流出。槽鋼2的槽開口部設置有金屬篩網，使保護氣在流出槽鋼2的槽內空間的過程中均勻分散。

金屬篩網設置有兩層，分別為粗金屬篩網5和細金屬篩網4；粗金屬篩網5和細金屬篩網4于槽鋼2槽開口部從外向內依次設置，使保護氣先經過細金 屬篩網4，細金屬篩網4能夠使經過的保護氣體分散的更加均勻，粗金屬篩網5在滿足保護氣經過的前提下，能夠對內部的細金屬篩網4起到很好的保護作用。

使用時，如圖3和圖4所示，焊接點處于鋼管6的最頂部，焊接時，本實用新型所述的焊管保護氣裝置靠近焊接點，向鋼管1內輸送保護氣，保護氣經過鋼管1和槽鋼2間通孔進入槽鋼2空間內，保護氣經過細金屬篩網4，均勻分散，再通過粗金屬篩網5吹出，均勻吹至焊接區域，對焊管起到了很好的保護作用，達到鋼管不被氧化的目的。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。