本實用新型涉及蓄電池生產領域,具體涉及一種平整入極群的焊接裝置。
背景技術:
在蓄電池極群焊接工序中,通常將包片好的極群放在梳模架上進行裝模燒焊。由于目前大密電池普遍還采用人工操作,常常造成極群傾斜放置在梳模架進行匯流排燒焊,當極群下槽后,會造成電池的匯流排兩端一邊高一邊低,高的一端會影響電池的合蓋,易造成電池蓋脫縫。如員工發現后,會直接用外力敲壓匯流排的高的一端,造成此區域的極耳下方脫粉,給電池埋下了重大質量隱患。因此使極群平整裝入梳模架上進行燒焊,可有效保證電池質量。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種平整入極群的焊接裝置,實用性強,將極群平整、輕松裝入焊接裝置,避免傾斜產生的不良質量風險,提高生產效率,降低勞動強度。
本實用新型通過以下技術方案實現:
一種平整入極群的焊接裝置,包括由底座、底座兩端的立柱以及立柱上端的橫梁組成的“U”型支架,和兩端安裝在橫梁上的齒模板,齒模板上設有若干梳齒狀匯流排模腔,所述齒模板內側、匯流排模腔兩側位置安裝有固定板,固定板與底座之間豎裝有立軸,立軸上套設滑輪。
本實用新型進一步改進方案是,兩匯流排模腔之間的立軸并設有兩根。使得每個匯流排模腔單獨配備兩個立軸及滑輪,極群裝入某個匯流排模腔時不影響隔壁的匯流排模腔內的極群定位。
本實用新型更進一步改進方案是,所述滑輪設于立軸下段位置。在極群下段部定位滑裝,穩定性好。
本實用新型更進一步改進方案是,所述滑輪與立軸之間設有軸承,上軸承與立軸之間設有軸階,下軸承設有限位套。保證滑輪的穩定性。
本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點:
本實用新型結構簡單,實用性強,當極群裝入匯流排模腔時,極群兩側在滑輪作用下可以輕松裝入,同時也起到固定極群放正,不傾斜,避免了極群傾斜產生的焊接質量問題,提高生產效率,降低勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型主視局部剖視圖。
圖2為本實用新型俯視圖。
圖3為本實用新型極群放置時局部主視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型包括齒模板1、“U”型支架2、立軸32及套裝其上的滑輪33,支架2由底座21、底座兩端的立柱22以及立柱上端的橫梁23組成,齒模板1兩端安裝在橫梁23上,齒模板1上設有若干梳齒狀匯流排模腔11,所述齒模板1內側、匯流排模腔11兩側位置安裝有固定板31,立軸32豎裝固定板31與底座21之間,兩匯流排模腔之間的立軸32并設有兩根,滑輪33套設于立軸32下段位置。
所述滑輪33與立軸32之間設有軸承34,上軸承與立軸之間設有軸階,下軸承設有限位套35。
如圖3所示,當極群裝4裝入匯流排模腔11時,極群4兩側在滑輪33作用下可以輕松裝入,同時也起到固定極群放正,不傾斜,避免了極群傾斜產生的焊接質量問題,提高生產效率,降低勞動強度。