CNC零件定位銷夾具的制作方法

本實用新型涉及CNC(Computer Numerical Control，數控機床)零件加工技術領域，特別是涉及一種CNC零件定位銷夾具。

背景技術：

目前，在CNC零件加工中，需要定位和夾緊。通常采用手工定位和夾緊，然而，CNC零件在手工定位過程中，容易造成定位時間過長、定位不準、夾緊力的大小不易控制等問題，影響工作效率。

技術實現要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種定位準確、縮短定位時長、控制夾緊力大小的CNC零件定位銷夾具。

一種CNC零件定位銷夾具，用于定位和夾緊CNC零件，所述CNC零件定位銷夾具包括：基座、設于所述基座上的支撐件、設于所述支撐件上供CNC零件定位的安裝件、設于所述安裝件上的若干定位銷、以及圍繞所述安裝件的周邊分布設置的若干轉角氣缸；每一所述轉角氣缸的施力軸上設有壓緊件，所述壓緊件上開設有定位孔；所述轉角氣缸驅動所述壓緊件旋轉和壓緊CNC零件時，所述定位銷伸入所述定位孔內。

在其中一個實施例中，所述安裝件包括安裝底座以及設于所述安裝底座上的定位底板，所述安裝底座設于所述支撐件上。

在其中一個實施例中，所述轉角氣缸固定設置在所述安裝底座上。

在其中一個實施例中，所述轉角氣缸固定設置在所述支撐件上。

在其中一個實施例中，所述轉角氣缸為90度轉角氣缸。

在其中一個實施例中，所述轉角氣缸的個數為八個，所述安裝件的兩長側邊分別分布設置有三個所述轉角氣缸，所述安裝件的兩短側邊分別分布設置有一個所述轉角氣缸。

在其中一個實施例中，所述CNC零件定位銷夾具還包括設于所述安裝件的長側邊的第一安裝板以及設于所述安裝件的短側邊的第二安裝板；所述第一安裝板和所述第二安裝板均固定設置于所述安裝件。

在其中一個實施例中，所述定位銷上遠離所述安裝件的端部設有倒角。

上述CNC零件定位銷夾具通過轉角氣缸的施力軸在轉動和收縮的過程中，驅動壓緊件旋轉和下壓時，能夠實現對CNC零件的壓力大小的控制，同時，定位銷伸入定位孔內，縮短定位時長，實現精準定位，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的CNC零件定位銷夾具的結構示意圖；

圖2為圖1中所示CNC零件定位銷夾具的另一狀態圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

如圖1和圖2所示，本實用新型一較佳實施例的CNC零件定位銷夾具100，用于定位和夾緊CNC零件(圖未示)，CNC零件定位銷夾具100包括：基座10、設于基座10上的支撐件20、設于支撐件20上供CNC零件定位的安裝件30、設于安裝件30上的若干定位銷40、以及圍繞安裝件30的周邊分布設置的若干轉角氣缸50。每一轉角氣缸50的施力軸上設有壓緊件60，壓緊件60上開設有定位孔61。轉角氣缸50的施力軸在轉動和收縮的過程中，驅動壓緊件60旋轉和下壓時，實現對CNC零件的壓緊操作，同時，定位銷40伸入定位孔61內，縮短定位時長，實現精準定位。其中，轉角氣缸50優選為90度轉角氣缸。

為了定位銷40能夠順暢伸入定位孔61內，優選的，定位銷40上遠離安裝件30的端部設有倒角。

本實施例中，安裝件30包括安裝底座31以及設于安裝底座31上的定位底 板32，安裝底座31設于支撐件20上，轉角氣缸50固定設置在安裝底座31上。在其他實施例中，轉角氣缸50也可以固定設置在支撐件20上。

本實施例中，轉角氣缸50的個數為八個，安裝件30的兩長側邊分別分布設置有三個轉角氣缸50，安裝件30的兩短側邊分別分布設置有一個轉角氣缸50。CNC零件定位銷夾具100還包括設于安裝件30的長側邊的第一安裝板70以及設于安裝件30的短側邊的第二安裝板80。第一安裝板70和第二安裝板80均固定設置于安裝件30上。

上述CNC零件定位銷夾具100通過轉角氣缸50的施力軸在轉動和收縮的過程中，驅動壓緊件60旋轉和下壓時，能夠實現對CNC零件的壓力大小的控制，同時，定位銷40伸入定位孔61內，縮短定位時長，實現精準定位，提高工作效率。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。