一種CNC加工中心的超長柄銑刀的制作方法

本實用新型涉及切削刀具技術領域，特別涉及一種CNC加工中心的超長柄銑刀。

背景技術：

玻鎂復合板裝飾材料等加工行業內，CNC加工中心是銑型加工應用較為廣泛的一種專用設備，而柄銑刀具則是CNC加工中心上最關健的部件之一。由于玻鎂裝飾板板材較厚、且兩個表面較硬、中間較軟；目前市場上所引進的進口或國產加工中心，其使用的銑型刀具大同小異。其結構是嵌入式硬質合金刀片或者硬質合金焊接式，其在刀具使用中由于硬質合金抗沖擊性差、耐磨性不強，故生產效率低、產品品質不穩定；且刀具刃口鈍化較快，其拆卸頻繁；按現在企業追求高效率、高品質、低成本的原則，因此該傳統的柄銑刀刀具是有缺陷的。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種CNC加工中心的超長柄銑刀。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種CNC加工中心的超長柄銑刀，包括刀體、設置在所述刀體尾部且與所述刀體一體的刀柄，所述刀體為圓柱體，所述刀體的圓柱面設有排料槽，所述排料槽在所述刀體的圓柱面沿螺旋線排列，所述排料槽為條形槽，所述排料槽朝向刀體旋轉方向一側設有刀座，所述刀座朝向所述刀體旋轉方向一側焊接有金剛石刀齒，所述金剛石刀齒前角為-5°—20°，所述金剛石刀齒后角為10°—25°，所述金剛石刀齒軸向角為0°—70°，所述刀體前后兩端的排料槽沿所述刀體的軸線成環形陣列分布，所述前角為金剛石刀齒的前角面與刀體徑向的夾角，所述后角為金剛石刀齒的后刀面與圓周切線的夾角，所述軸向角為金剛石刀齒的前刀面與刀體軸心線的夾角，所述刀體長度為被加工玻鎂復合板厚度。

上述設計中通過刀體中部設置沿螺旋線排列的刀座，刀體兩端設置環形陣列分布的刀座，刀座焊接一定角度的金剛石刀齒，刀齒鈍化慢，使用壽命長，抗沖擊性強，適合外硬內軟的板材加工。

作為本設計的進一步改進，所述刀體和刀柄材質采用42CrMo材質，其鋼材剛性好，強度高。

作為本設計的進一步改進，所述排料槽長度為金剛石刀齒寬度的1.2倍，便于排料和散熱，提高金剛石刀齒使用壽命。

作為本設計的進一步改進，所述刀座背面為弧面，強度高。

作為本設計的進一步改進，所述金剛石刀齒厚度為1-1.6mm，使用壽命長。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過刀體中部設置沿螺旋線排列的刀座，刀體兩端設置環形陣列分布的刀座，刀座焊接一定角度的金剛石刀齒，刀齒鈍化慢，使用壽命長，抗沖擊性強，適合外硬內軟的板材加工。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的金剛石刀齒側面示意圖。

圖3是本實用新型的金剛石刀齒俯視示意圖。

在圖中1.刀柄，2.刀體，3.刀座，4.排料槽，5.金剛石刀齒，6.刀體徑向，7.前角面，8.后刀面，9.圓周切線，10.刀體軸心線，11.前刀面，12.軸向角，13.前角，14.后角。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種CNC加工中心的超長柄銑刀，包括刀體2、設置在所述刀體2尾部且與所述刀體2一體的刀柄1，所述刀體2為圓柱體，所述刀體2的圓柱面設有排料槽4，所述排料槽4在所述刀體2的圓柱面沿螺旋線排列，所述排料槽4為條形槽，所述排料槽4朝向刀體2旋轉方向一側設有刀座3，所述刀座3朝向所述刀體2旋轉方向一側焊接有金剛石刀齒5，所述金剛石刀齒5前角13為-5°—20°，所述金剛石刀齒5后角14為10°—25°，所述金剛石刀齒5軸向角12為0°—70°，所述刀體2前后兩端的排料槽4沿所述刀體2的軸線成環形陣列分布，所述前角13為金剛石刀齒5的前角面7與刀體徑向6的夾角，所述后角14為金剛石刀齒5的后刀面8與圓周切線9的夾角，所述軸向角12為金剛石刀齒5的前刀面11與刀體軸心線10的夾角，所述刀體2長度為被加工玻鎂復合板厚度。

上述設計中通過刀體2中部設置沿螺旋線排列的刀座3，刀體2兩端設置環形陣列分布的刀座3，刀座3焊接一定角度的金剛石刀齒5，刀齒鈍化慢，使用壽命長，抗沖擊性強，適合外硬內軟的板材加工。

作為本設計的進一步改進，所述刀體2和刀柄1材質采用42CrMo材質，其鋼材剛性好，強度高。

作為本設計的進一步改進，所述排料槽4長度為金剛石刀齒5寬度的1.2倍，便于排料和散熱，提高金剛石刀齒5使用壽命。

作為本設計的進一步改進，所述刀座3背面為弧面，強度高。

作為本設計的進一步改進，所述金剛石刀齒5厚度為1-1.6mm，使用壽命長。

加工產品玻鎂板材料厚度較大，其兩個表面是由玻鎂混合材料制作而成，此材料即脆又硬，故采用金剛石材料的目的為了提高刀具的使用壽命；所有金剛石刀齒5同心度≤０.０1mm，人造金剛石材料是由0.3mm～2.0mm之間的人造多晶金剛石和硬質合金組成；刀齒總厚度1.0～1.6mm，是一種特別耐磨，硬度特別高材料，單晶金剛石材料是天然金剛石材料和硬質合金組成，是一種更高級別的耐磨、硬度更高的材料。整個刀體2由德國進口機械加工設備一次加工成型，保證其制造精度。刀體2材料采用42CrMo作為基材，其鋼材剛性好，強度高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。