一種臥式加工中心用銑頭的制作方法

本實用新型涉及臥式銑床銑頭設備技術領域，具體為一種臥式加工中心用銑頭。

背景技術：

臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等，使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進行孔加工，而銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件之一，是機床附件的重要組成部分，現在的臥式銑床，很多都是通過將銑刀固定，推進物件進行加工的，但是有時候物件比較大，不便于推進，就需要進行移動銑刀，來進行進一步的加工了。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種臥式加工中心用銑頭，以解決上述背景技術中提出的如果出現物件不方便進行進行推進，就需要進行推進銑刀進行工件的加工的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種臥式加工中心用銑頭，包括臥式銑頭主體，所述臥式銑頭主體一端安裝有轉動電機，所述臥式銑頭主體內部中間安裝有變速箱，所述轉動電機和變速箱之間通過輸入軸連接，所述變速箱內部上端固定有輸出軸，所述輸出軸末端安裝有液壓推動裝置，所述液壓推動裝置由液壓驅動裝置、液壓缸主體、液壓缸活塞、活塞連桿、高速軸承套和高速軸承組成，所述液壓缸主體上方安裝有液壓驅動裝置，所述液壓缸主體內部安裝有液壓缸活塞，所述液壓缸活塞一端安裝有活塞連桿，所述活塞連桿末端安裝有高速軸承，所述高速軸承通過高速軸承套和輸出軸連接，所述輸出軸另一端安裝有銑刀夾緊件，所述銑刀夾緊件由安裝頭固定件、銑刀安裝頭、緊固裝置和旋轉緊固件組成，所述銑刀安裝頭通過安裝頭固定件固定在輸出軸上，所述銑刀安裝頭末端安裝有緊固裝置，所述緊固裝置外側安裝有旋轉緊固件。

優選的，所述轉動電機末端安裝有電機后端蓋。

優選的，所述轉動電機下端安裝有電機固定板。

優選的，所述輸入軸末端安裝有輸入軸高速軸承。

優選的，所述輸出軸一端固定有輸出軸高速軸承。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學、合理，使用方便、高效，本實用新型能夠完成現有的臥式銑床銑頭所能完成的一切工作，且現在的臥式銑床都是采用推進工件進行加工，如果工件不便于推進，我們就需要進行移動銑刀，本設備中增加了液壓推動裝置，能夠將銑刀向外推出，以方便進行加工，采用液壓推進的方式，能夠精確的控制推進的距離，且推進時平順、穩定，在保證運轉的同時，不會出現抖動。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的液壓推動裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型的銑刀夾緊件結構示意圖。

圖中：1-輸入軸高速軸承；2-臥式銑頭主體；3-變速箱；4-輸入軸；5-轉動電機；6-電機固定板；7-電機后端蓋；8-液壓推動裝置；9-輸出軸高速軸承；10-輸出軸；11-銑刀夾緊件；12-液壓驅動裝置；13-液壓缸主體；14-液壓缸活塞；15-活塞連桿；16-高速軸承套；17-高速軸承；18-安裝頭固定件；19-銑刀安裝頭；20-緊固裝置；21-旋轉緊固件。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種臥式加工中心用銑頭，包括臥式銑頭主體2，臥式銑頭主體2一端安裝有轉動電機5，轉動電機5末端安裝有電機后端蓋7，轉動電機5下端安裝有電機固定板6，臥式銑頭主體2內部中間安裝有變速箱3，轉動電機5和變速箱3之間通過輸入軸4連接，輸入軸4末端安裝有輸入軸高速軸承1，變速箱3內部上端固定有輸出軸10，輸出軸10一端固定有輸出軸高速軸承9，輸出軸10末端安裝有液壓推動裝置8，液壓推動裝置8由液壓驅動裝置12、液壓缸主體13、液壓缸活塞14、活塞連桿15、高速軸承套16和高速軸承17組成，液壓缸主體13上方安裝有液壓驅動裝置12，液壓缸主體13內部安裝有液壓缸活塞14，液壓缸活塞14一端安裝有活塞連桿15，活塞連桿15末端安裝有高速軸承17，高速軸承17通過高速軸承套16和輸出軸10連接，輸出軸10另一端安裝有銑刀夾緊件11，銑刀夾緊件11由安裝頭固定件18、銑刀安裝頭19、緊固裝置20和旋轉緊固件21組成，銑刀安裝頭19通過安裝頭固定件18固定在輸出軸10上，銑刀安裝頭19末端安裝有緊固裝置20，緊固裝置20外側安裝有旋轉緊固件21。

具體使用方式：本實用新型工作中，使用者將本新型安裝在臥式銑床的銑部分，通過轉動旋轉緊固件21，將緊固裝置20松開，再將需要用到的銑刀放在緊固裝置20中間，再轉動旋轉緊固件21，將銑刀固定好，打開設備，開始進行工作，首先轉動電機5帶動輸入軸4進行轉動，通過變速箱3將速度傳遞給輸出軸10，使輸出軸10轉動起來，從而帶動固定在銑刀夾緊件11上的銑刀進行轉動，如果需要將銑刀伸出，則通過液壓推動裝置8中的液壓驅動裝置12驅動液壓缸主體13內部的液壓缸活塞14，將整個輸出軸10向外頂，使用完畢之后，再通過液壓推動裝置8將銑刀夾緊件11收回，至此，整個設備的工作流程完成。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。