一種罐體封頭接管焊接工裝的制作方法

本實用新型涉及一種焊接工裝，具體而言，涉及一種罐體封頭接管焊接工裝，屬于特種設備應用領域。

背景技術：
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在罐體封頭接管焊接工序中，特殊角度和位置的焊接品質往往很難得到保證。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是，利用本工裝，可以將封頭與接管焊縫的各個焊接位置調整為平焊或特定角度焊接，極大的減輕了工人的勞動強度，降底了焊接難度，且使焊縫成型美觀。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種罐體封頭接管焊接工裝，包括呈“L”型的底座，所述底座前端通過鉸鏈與呈梯形的架體前端相連接，且架體后端通過銷軸與底座后端開有若干銷孔的立柱插接固定，所述架體前端安裝有帶手輪的主動輪及手輪左、右兩側焊接有帶支撐轉輪的加強筋板。

作為優選，所述架體左、右兩端分別設置有傾角為45度的輪輥。

作為優選，所述架體后端中點焊接有吊環。

作為優選，所述立柱上焊接有三角形加強筋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處是：有效的解決了封頭與接管焊縫的各個焊接位置調整為平焊或特定角度焊接，極大的減輕了工人的勞動強度，降底了焊接難度，且使焊縫成型美觀。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1本實用新型主視結構示意圖；

附圖2本實用新型俯視結構示意圖；

附圖3本實用新型左視結構示意圖；

圖中：1、底座；2、架體；22、銷孔；23、立柱；24、手輪；25、主動輪；26、轉輪；27、加強筋板；3、輪輥；4、吊環；5、三角形加強筋板。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細描述，圖1至圖3所示一種罐體封頭接管焊接工裝，包括呈“L”型的底座1，所述底座1前端通過鉸鏈與呈梯形的架體2前端相連接，且架體2后端通過銷軸與底座1后端開有若干銷孔22的立柱23插接固定，所述架體2前端安裝有帶手輪24的主動輪25及手輪24左、右兩側焊接有帶支撐轉輪26的加強筋板27。

為了保證封頭可以在主動輪25的帶動下轉動到合適的角度，所述架體2左、右兩端分別設置有傾角為45度的輪輥3。

為了保證封頭與接管的焊接時的角度可調整，所述架體2后端中點焊接有吊環4。

為了保證焊接工裝的穩定性，所述立柱23上焊接有三角形加強筋板5。

具體的，將要焊接的封頭放在底座1上的架體2上，架體2后端中點處焊接有吊環4，通過吊環4來調整架體2的角度，且通過銷軸插接在立柱23上的銷孔22上來定位架體2的角度，手輪24使主動輪25帶動封頭在輪輥3上沿封頭軸線轉動來調整焊接位置，通過上述角度和沿軸線位置的調整完成封頭焊接準備工作，極大的減輕了工人的勞動強度，降底了焊接難度，且使焊縫成型美觀。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的 任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。