一種螺栓熱鍛縮徑自動生產線的制作方法與工藝

技術特征：
1.一種螺栓熱鍛縮徑自動生產線，其特征在于：包括倒角縮徑一體機(1)、縮徑油缸(2)、溫控上料裝置(3)，所述倒角縮徑一體機(1)包括機架(101)、輸送裝置(102)、倒角裝置(103)、縮徑裝置(104)，所述輸送裝置(102)、倒角裝置(103)、縮徑裝置(104)均設置在機架(101)上，所述輸送裝置(102)包括送料機械夾(105)、進料滑板(106)、倒角滑板(107)、縮徑滑板(108)、出料機械夾(109)、第一導軌(110)、第二導軌(111)、第三導軌(112)，所述第一導軌(110)的數量至少有兩根，所述第一導軌(110)平行設置，所述進料滑板(106)、倒角滑板(107)、縮徑滑板(108)依次安裝在第一導軌(110)上，所述進料滑板(106)、倒角滑板(107)、縮徑滑板(108)頂部均設置有多個送料V型槽(113)，所述送料機械夾(105)設置在進料滑板(106)的初始位置正上方，所述送料機械夾(105)安裝在第二導軌(111)上，所述第二導軌(111)與第一導軌(110)在水平方向上互相垂直，所述出料機械夾(109)設置在縮徑滑板(108)的終點位置正上方，所述出料機械夾(109)安裝在第三導軌(112)上，所述第三導軌(112)與第一導軌(110)在水平方向上互相垂直，所述倒角裝置(103)包括倒角夾具(114)、倒角轉盤刃(115)，所述倒角夾具(114)設置在機架(101)側面，所述倒角轉盤刃(115)設置在倒角夾具(114)對應的機架(101)側面，所述縮徑裝置(104)設置在倒角裝置(103)的左側機架(101)上；所述縮徑油缸(2)包括縮徑定位塊(201)、縮徑缸體(202)、縮徑槽(203)、脫模頂桿(204)、控制中樞(205)，所述縮徑槽(203)設置在縮徑缸體(202)內，所述縮徑槽(203)的底部設置有脫模頂桿(204)，所述脫模頂桿(204)的底部連接有脫模油缸(206)，所述脫模頂桿(204)的頂部設置有脫模承接盤(207)，所述脫模承接盤(207)的底部設置有槽高感應器(208)，所述縮徑缸體(202)的底部設置有控制中樞(205)，所述縮徑定位塊(201)正對縮徑槽(203)的開口方向；所述溫控上料裝置(3)包括加熱槽(301)、溫度感應器(302)、第一溫控中樞(303)、第二溫控中樞(304)、機械上料手(305)、伺服電機(306)、液壓系統(307)，所述加熱槽(301)的數量有若干，所述加熱槽(301)側壁上設置有若干溫度感應器(302)，所述第一溫控中樞(303)位于加熱槽(301)正下方，所述溫度感應器(302)與第一溫控中樞(303)一一相連，所述第二溫控中樞(304)與第一溫控中樞(303)一一相連，所述機械上料手(305)設置在加熱槽(301)的側面，所述機械上料手(305)的底部設置有一套伺服電機(306)和液壓系統(307)，所述第二溫控中樞(304)與伺服電機(306)和液壓系統(307)一一相連。2.如權利要求1所述的一種螺栓熱鍛縮徑自動生產線，其特征在于：所述進料滑板(106)、倒角滑板(107)、縮徑滑板(108)均為電動步進式滑板，所述進料滑板(106)在倒角裝置(103)和送料機械夾(105)正下方之間往復運動，所述倒角滑板(107)在倒角裝置(103)和縮徑裝置(104)之間往復運動，所述縮徑滑板(108)在出料機械夾(109)正下方之間往復運動，所述送料機械夾(105)、進料滑板(106)、倒角滑板(107)、縮徑滑板(108)、出料機械夾(109)的數量均為一，所述送料機械夾(105)、出料機械夾(109)均為電動步進式機械夾，所述第二導軌(111)和第三的導軌的長度均大于機架(101)的寬度，所述縮徑裝置(104)的右側機架(101)上設置有油缸裝置(116)，所述油缸裝置(116)上設置有若干涂油噴頭。3.如權利要求1所述的一種螺栓熱鍛縮徑自動生產線，其特征在于：所述縮徑缸體(202)的頂部設置有塑形臺階(209)，所述塑形臺階(209)的形狀為圓環形，所述脫模承接盤(207)的頂部設置有承接凹槽(210)，所述承接凹槽(210)的形狀為圓弧形，所述承接凹槽(210)為感應式凹槽，所述縮徑槽(203)的形狀為底部水平的圓形凹槽，所述槽高感應器(208)的感應方向正對縮徑槽(203)的底部，所述控制中樞(205)分別與槽高感應器(208)、脫模油缸(206)、縮徑缸體(202)、承接凹槽(210)一一相連。4.如權利要求1所述的一種螺栓熱鍛縮徑自動生產線，其特征在于：所述加熱槽(301)的數量至少有四個，每個加熱槽(301)上至少設置有四個溫度感應器(302)，所述溫度感應器(302)均勻環繞設置在加熱槽(301)側壁上，所述第一溫控中樞(303)的數量與加熱槽(301)的數量相同，每個第一溫控中樞(303)與正上方加熱槽(301)的所有溫度感應器(302)一一相連，所述機械上料手(305)和第二溫控中樞(304)的數量相同，所述第二溫控中樞(304)的數量至少有一個，每個第二溫控中樞(304)均連接有一套伺服電機(306)和液壓系統(307)。