切管機安全裝置的制作方法

本實用新型屬于切管機安全防護技術領域，尤其涉及一種切管機安全裝置。

背景技術：

切管機原理是通過氣推油式的互相配合，由電器系統控制氣壓系統的運動方向，推動油路作直線往返運動。在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據，控制和改變氣、油路運動，從而達到預期的走刀路線。

切管機主要是在運行的過程中，對管材進行定長切割。工廠里面一般使用的是全自動切管機，具有可自動夾料、進刀、送料、尺寸設置、定數停機和工作計量等功能。在切割過程中通常有兩種切割方法，一種是切割刀旋轉對軸向固定的管材進行切割，通過管材的移動實現對管材定長切割；另一種是管材轉動，切割刀沿著管材移動對管材進行定長，管材轉動切割刀固定實現對管材的切割。對于一些輕質、徑大的管材一般采用后一種切割方法切割。

上述后一種切割方法的切割機在具體使用時，裝有切割刀的切管刀架在滑桿上滑動確定管材長度，滑桿兩側的機床上均安裝了旋轉夾頭，旋轉夾頭將會使管材轉動，管材轉動時，切割刀可對管材進行切割。為了防止切管刀架在滑桿上滑動時，撞擊到兩側的旋轉夾頭，對切管刀架的運動位置進行了電限位。但在具體使用切管機時，電限位并不一定能夠限制到切管刀架的位置，切管刀架在出現限位失靈的狀況，還是有可能撞擊到兩側的旋轉夾頭。切管刀架在撞擊到旋轉夾頭后，對切管機會造成嚴重的損壞。同時撞擊產生的碎片有可能被旋轉夾頭帶起飛出，給生產操作的工作人員造成嚴重的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在提供一種切管機安全裝置，以解決切管機在使用過程中，切管刀架限位失靈與旋轉夾頭發生碰撞，而發生切管機設備損壞的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為：切管機安全裝置，還包括兩個固定于切管機床身上旋轉接頭旁的固定塊，固定塊上設有和切管機滑桿平行的頂桿。

本基礎方案的工作原理在于：將本裝置的固定塊固定于切管機旋轉夾頭旁的機床上，使頂桿的方向與滑桿的方向一致。在使用具有本裝置的切管機時，若出現切管機的切管刀架限位故障，切管刀架在滑桿上左右滑動超過其限定的位置時，切管刀架的兩側將會首先撞擊頂桿，在頂桿的阻隔作用下，切管刀架不會撞到兩側的旋轉夾頭，頂桿可對切管刀架形成十分有效的位置限定。

頂桿的設有固定塊的一端為固定端，頂桿的另一端為自由端。

本基礎方案的有益效果在于：頂桿的固定端設有固定塊，固定塊固定于旋轉夾頭旁的機床上，頂桿方向與滑桿方向一致；切管刀架在滑桿左右滑動時，切管刀架若靠近滑桿左右側的機床，頂桿會防止切管機床與滑桿兩側的機床和旋轉夾頭發生碰撞。通過頂桿的作用十分有效的杜絕了切管機床與滑桿兩側的機床和旋轉夾頭發生碰撞的可能性，完全防止了在電限位失靈情況下，可能造成的切管機損壞的情況。固定塊可便于將頂桿固定于切割機上，頂桿的結構簡單，非常方便制造和使用。與現有技術相比，本裝置結構簡單、易制造，非常有效的防止了切管機在使用過程中，切管刀架現故障失靈與旋轉夾頭發生碰撞。

方案二：作為基礎方案的優選，所述頂桿的自由端設有桿帽和彈簧，所述桿帽與頂桿自由端通過彈簧連接。若切管刀架由于限位失靈，出現與頂桿撞擊的情況，切管刀架的兩側將會與頂桿的自由端撞擊，桿帽和彈簧結構可在切管刀架和頂桿發生撞擊時，起到緩沖作用，有效防止切管機的損壞。

方案三：作為方案二的優選，所述頂桿為伸縮桿，頂桿上設有固定頂桿伸縮的固定銷。切管機在使用時，切管刀架的限位位置有可能會改變，比如在切割某些管材時，會使用寬度大于切管刀架切割刀，使得切管刀架所需限位的位置需要調整。這時可對頂桿長度進行調整，然后使用固定下將頂桿伸縮固定，使得頂桿對切管刀架的限位位置得到改變。

方案四：作為方案三的優選，所述切管刀架兩側與頂桿自由端對應處設有與頂桿配合的凹槽。若切管刀架由于限位故障，出現與頂桿撞擊的情況，切管刀架的兩側將會與頂桿的自由端撞擊。在切管刀架兩側設置凹槽，可使得切管刀架與頂桿發生撞擊時，頂桿自由端深入凹槽內，切管刀架與頂桿發生碰撞，頂桿在凹槽處對切管刀架進行了限位，同時滑桿也對切管刀架進行了限制。十分有效防止了切管刀架與頂桿撞擊時因切管機劇烈抖動，使得切管刀架發生位移，影響到切管機的加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型切管機安全裝置實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A出的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：切管刀架10、凹槽11、滑桿20、機床30、旋轉夾頭40、頂桿50、桿帽51、彈簧52、固定銷53、固定塊60、螺栓61。

如圖1和圖2所示，切管機安全裝置，包括兩個頂桿50，頂桿50的固定端設有固定塊60，固定塊60為兩塊，頂桿50的自由端設有桿帽51和彈簧52，桿帽51與頂桿50的自由端通過彈簧52連接。兩個頂桿50的固定端的固定塊60通過螺栓61分別固定于旋轉夾頭40旁的機床30上，頂桿50方向與滑桿20方向一致，使得兩個頂桿50相向固定在滑桿20的兩側的機床30上。頂桿50為伸縮桿，頂桿50上設有用于固定頂桿50滑動的固定銷53。切管刀架10兩側與頂桿50自由端對應處設有與頂桿50配合的凹槽11。

具體實施時，將本裝置的兩個固定塊60分別固定于切管機兩個旋轉夾頭40旁的機床30上，使頂桿50的方向與滑桿20的方向一致。在使用具有本裝置的切管機時，若出現切管機的切管刀架10限位故障，切管刀架10在滑桿20上左右滑動超過其限定的位置時，切管刀架10的兩側將會首先撞擊到頂桿50的自由端，在頂桿50的阻隔作用下，切管刀架10不會撞到兩側的旋轉夾頭40，頂桿50可對切管刀架10形成十分有效的位置限定。同時桿帽51和彈簧52結構可在切管刀架10和頂桿50發生撞擊時，起到緩沖作用，有效防止切管機在撞擊時被損壞。進一步，在切管刀架10兩側設置的凹槽11，切管刀架10與頂桿50發生撞擊時，頂桿50自由端深入凹槽11內。頂桿50在凹槽11處對切管刀架10進行了限位，加上滑桿20也對切管刀架10的限位作用。切管刀架10不至于在撞擊時因撞擊作用而發生移位，有效防止了切管刀架10與頂桿50撞擊時切管機劇烈抖動，有效防止了切管刀架10與頂桿50撞擊后切管刀架10的位置發生變化，影響切管機的加工精度。頂桿50為伸縮桿可對頂桿50長度進行調整，然后使用固定下將頂桿50伸縮固定，使得頂桿50對切管刀架10的限位位置得到改變。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。