一種高效的工業激光切割機的制作方法

本實用新型涉及工業機械技術領域，具體為一種高效的工業激光切割機。

背景技術：

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的，激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備，但普通激光切割機操作時可能會對操作人員造成人身傷害，加工時產生的廢鐵屑容易傷害到工作人員，加工完成的零件需要多名人員進行運輸，造成大量的人力資源浪費，增加了人工費成本的投入，不利于企業經濟效益最大化，普通激光切割器調節麻煩，不利于零件的快速切割。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效的工業激光切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效的工業激光切割機，包括設備主體、液壓裝置、加工裝置和冷卻裝置，所 述設備主體的下方安裝有設備底座，所述設備主體的內部安裝有PLC電控單元，所述設備主體的左上方安裝有液壓裝置，所述液壓裝置內部安裝有液壓缸，所述液壓缸下方安裝有換向閥，所述換向閥的下方安裝有液壓泵，所述液壓泵的下方安裝有電動機，所述加工裝置下方安裝有滑輪組裝置，所述滑輪組裝置上方安裝有液壓升降架，所述滑輪組裝置通過液壓升降架與加工平臺相連接，所述冷卻裝置內部安裝有旋轉架，所述冷卻裝置的右側安裝輸送泵，所述PLC電控單元右側安裝有旋轉裝置控制器，所述旋轉裝置控制器右側安裝有伸縮裝置控制器，所述伸縮裝置控制器的右側安裝有微機數控裝置，所述微機數控裝置的右側安裝有動力裝置，所述動力裝置的上方安裝有輸送泵控制器，所述加工平臺左上方安裝有升降滑輪組，所述升降滑輪組右側安裝有激光發生器，所述激光發生器右側安裝有第二萬向轉動器，所述激光發生器通過第二萬向轉動器與伸縮傳輸組件相連接，所述設備主體的右上方安裝有存儲裝置。

優選的，所述液壓泵的右側安裝有過濾器，所述過濾器上方安裝有第一油箱，所述過濾器的右下方安裝有第二油箱。

優選的，所述伸縮傳輸組件內部安裝有反光鏡，所述反光鏡下方安裝有聚光裝置，所述伸縮傳輸組件的下方安裝有第一萬向轉動，所述第一萬向轉動器的下方安裝有激光噴口。

優選的，所述輸送泵的上方安裝有流量檢測器，所述流量檢測器的上方安裝有伸縮支管，所述伸縮支管左側安裝有旋轉裝置。

優選的，所述伸縮支管通過旋轉裝置與旋轉噴淋裝置相連接，所 述加工平臺安裝有固定裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種高效的工業激光切割機，安裝有PLC電控單元、微機數控裝置、旋轉裝置控制器和液壓裝置等組成，通過機械自動化運行，有效的提高了切割加工過程中的工作效率，通過冷卻裝置中的旋轉噴淋裝置可有效的清理切割過程中產生的廢屑，有效的保障工作人員的人身安全，此機械運行時，通過旋轉架將切割后的零件放入存儲裝置內，有效的減少了運輸損耗時間，提高切割效率，降低了人工費成本的投入，有效的使企業經濟效益最大化，通過對微機數控裝置的操作，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效的工業激光切割機結構圖；

圖2為本實用新型一種高效的工業激光切割機內部的液壓裝置結構圖；

圖3為本實用新型一種高效的工業激光切割機內部的冷卻裝置結構圖；

圖4為本實用新型一種高效的工業激光切割機內部的加工裝置結構圖。

圖中：1設備主體；2動力裝置；3微機數控裝置；4伸縮裝置控制器；5旋轉裝置控制器；6PLC電控單元；7設備底座；8液壓裝置；9加工裝置；10冷卻裝置；11存儲裝置；12輸送泵控制器；13第一油箱；14換向閥；15液壓缸；16液壓泵；17電動機；18過濾器； 19第二油箱；20旋轉架；21輸送泵；22流量檢測器；23伸縮支管；24旋轉裝置；25旋轉噴淋裝置；26液壓升降架；27固定裝置；28滑輪組裝置；29加工平臺；30激光噴口；31第一萬向轉動器；32聚光裝置；33反光鏡；34伸縮傳輸組件；35第二萬向轉動器；36激光發生器；37升降滑輪組。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種高效的工業激光切割機技術方案：一種高效的工業激光切割機，包括設備主體1、液壓裝置8、加工裝置9和冷卻裝置10，設備主體1的下方安裝有設備底座7，設備主體1的內部安裝有PLC電控單元6，設備主體1的左上方安裝有液壓裝置8，液壓裝置8內部安裝有液壓缸15，液壓缸15下方安裝有換向閥14，換向閥14的下方安裝有液壓泵16，液壓泵16的下方安裝有電動機17，加工裝置9下方安裝有滑輪組裝置28，滑輪組裝置28上方安裝有液壓升降架26，滑輪組裝置28通過液壓升降架26與加工平臺29相連接，冷卻裝置10內部安裝有旋轉架20，冷卻裝置10的右側安裝輸送泵21，PLC電控單元6右側安裝有旋轉裝置控制器5，旋轉裝置控制器5右側安裝有伸縮裝置控制器4，伸縮裝置 控制器4的右側安裝有微機數控裝置3，微機數控裝置3的右側安裝有動力裝置2，動力裝置2的上方安裝有輸送泵控制器12，加工平臺29左上方安裝有升降滑輪組37，升降滑輪組37右側安裝有激光發生器36，激光發生器36右側安裝有第二萬向轉動器35，激光發生器36通過第二萬向轉動器35與伸縮傳輸組件34相連接，設備主體1的右上方安裝有存儲裝置11，液壓泵16的右側安裝有過濾器18，過濾器18上方安裝有第一油箱13，過濾器18的右下方安裝有第二油箱19，伸縮傳輸組件34內部安裝有反光鏡33，反光鏡33下方安裝有聚光裝置32，伸縮傳輸組件34的下方安裝有第一萬向轉動器31，第一萬向轉動器31的下方安裝有激光噴口30，輸送泵21的上方安裝有流量檢測器22，流量檢測器22的上方安裝有伸縮支管23，伸縮支管23左側安裝有旋轉裝置24，伸縮支管23通過旋轉裝置24與旋轉噴淋裝置25相連接，加工平臺29安裝有固定裝置27。

工作原理：本實用新型工作中，設備主體1內部的PLC電控單元6與微機數控裝置3和旋轉裝置控制器5通過電性相連接，PLC電控單元6與伸縮裝置控制器4和輸送泵控制器12通過電性相連接，動力裝置2和液壓裝置8共同為機械的運行提供所需的動力，當將所需切割的零件放在加工平臺29上，并通過固定裝置27進行固定，通過對微機數控裝置3的操作和激光發生器36的運行，使激光發生器36產生激光，并通過伸縮傳輸組件34進行傳輸，在反光鏡33的作用下，將激光進行反射，并通過聚光裝置32進行聚光，在激光噴口30的噴射下，將加工平臺29上的零件進行切割，通過對輸送泵控制器12的 操作，使輸送泵21將冷卻裝置10內的水運輸到伸縮支管23內，通過旋轉裝置24和旋轉噴淋裝置25的共同作用下進行噴灑，給切割部位進行降溫，并將廢屑沖刷避免傷害工作人員的身體，切割后的零件落在旋轉架20上，再通過對旋轉裝置控制器5的操作，將旋轉架20上的零件放入存儲裝置11內，完成零件的高效快速切割。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。