加工光纖切割機固定座的固定工裝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種加工光纖切割機固定座的固定工裝。
【背景技術】
[0002]光纖切割機固定座(如圖1所示)是構成光纖切割機的主要組成部分，光纖切割機固定座成型之前需要將固定座壓鑄件(毛坯件)的正、反面進加工，但現有技術加工，固定座壓鑄件需要多次裝夾，位置精度得不到有效的保證，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、可減少裝夾次數的加工光纖切割機固定座的固定工裝。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種加工光纖切割機固定座的固定工裝，包括加工臺、轉軸、若干第一夾緊組件和若干第二夾緊組件；
[0005]加工臺安裝在轉軸上，加工臺表面設有第一加工面和第二加工面，第一加工面上開有若干契合光纖切割機固定座正面輪廓的凹槽，第二加工面上設有若干契合光纖切割機固定座反面輪廓的凸臺；
[0006]所述第一夾緊組件設置在第一加工面上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓和夾緊塊，加工臺的第一加工面開有與所述夾緊螺栓配合的若干螺紋孔，夾緊螺栓的螺桿貫穿夾緊塊且與第一加工面的螺紋孔配合；
[0007]所述第二夾緊組件包括氣缸、傳動板、若干限位塊和若干傳動桿，氣缸設置在加工臺內，傳動板固定在氣缸的活塞桿上，若干傳動桿固定連接在傳動板上，所述傳動桿貫穿加工臺并伸出第二加工面外側，若干限位塊分別連接在對應傳動桿外端部，所述的第二夾緊組件與第二加工面的凸臺--對應。
[0008]采用這樣的結構后，利用第一夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定在第一加工面上，利用第二夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定在第二加工面上，工作臺可沿轉軸轉動，使兩個加工面的快速切換，能夠使銑床進行連續加工，避免多次裝夾。
[0009]另外，第二夾緊組件氣缸中壓縮空氣做功的原理，活塞桿帶動壓板下拉使工件夾緊，達到工件定位穩定目的，相比之前的螺栓夾緊，需要單個旋緊，旋松拆裝，省時省力。
[0010]為了更好的理解本發明的技術內容，以下將本加工光纖切割機固定座的固定工裝簡稱為本固定工裝。
[0011]本固定工裝的限位塊與對應傳動桿之間鉸接，所述限位塊沿傳動桿的長度方向為軸轉動；采用這樣的結構后，方便裝載固定座壓鑄件至第二工作面上，而且合理布局，可以避免與刀具碰撞。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術中光纖切割機固定座壓鑄件的立體圖。
[0013]圖2是本固定工裝實施例的立體圖之一。
[0014]圖3是本固定工裝實施例的立體圖之二。
[0015]圖4是本固定工裝實施例使用狀態的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至4所示
[0017]本固定工裝包括加工臺1、轉軸5、三組第一夾緊組件和五組第二夾緊組件。
[0018]加工臺I大體呈圓柱體狀，加工臺I安裝在轉軸5上，加工臺I內開有空腔，加工臺I下表面為第一加工面11，加工臺I上表面為第二加工面12，第一加工面11上開有五個契合光纖切割機固定座壓鑄件4正面輪廓的凹槽11a，第二加工面12上設有五個契合光纖切割機固定座壓鑄件4反面輪廓的凸臺12a。
[0019]三組第一夾緊組件都設置在第一加工面11上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓21和夾緊塊22，加工臺I的第一加工面11開有與所述夾緊螺栓21配合的三個螺紋孔，夾緊螺栓21的螺桿貫穿夾緊塊22且與第一加工面11的螺紋孔配合；
[0020]三組第一夾緊組件中一組只需固定放置在第一個凹槽Ila內的光纖切割機固定座壓鑄件4，另外兩組第一夾緊組件則需要分別固定相鄰兩個凹槽Ila內的光纖切割機固定座壓鑄件4。
[0021]第二夾緊組件包括氣缸31、傳動板32、三個限位塊34和三個傳動桿33，氣缸31固定在加工臺I內，傳動板32固定在氣缸31的活塞桿上，傳動板32可在加工臺I的空腔內有往復運動的行程，三個傳動桿33—端焊接在傳動板32上，三個傳動桿33另一端貫穿加工臺I并伸出第二加工面12外側，三個限位塊34分別連接在對應傳動桿33外端部，限位塊34可以沿傳動桿33的長度方向為軸做轉動，五個第二夾緊組件與第二加工面12的五個凸臺12a—一對應。
[0022]加工前，先操作三組第一夾緊組件的夾緊螺栓21和夾緊塊22從第一加工面11上取下，將五個光纖切割機固定座壓鑄件4分別放置在凹槽Ila內，再通過夾緊螺栓21貫穿夾緊塊22且與加工臺I的螺紋孔配合，最終將光纖切割機固定座壓鑄件4固定在第一加工面11的凹槽Ila內；
[0023]同理，操作五組第二夾緊組件的氣缸31，使氣缸31的活塞桿帶動傳動板32移動，三個傳動桿33伸出第二加工面12外至最大行程，將五個光纖切割機固定座壓鑄件4分別放置在凸臺12a上，轉動限位塊34至光纖切割機固定座壓鑄件4上方，再次操作五組第二夾緊組件的氣缸31，使氣缸31的活塞桿收縮，直至三個限位塊34抵靠在光纖切割機固定座壓鑄件4表面，將光纖切割機固定座壓鑄件4固定在第二加工面12的凸臺12a上。
[0024]加工時，可以分別對第一加工面11的五個光纖切割機固定座壓鑄件4先進行加工，完成后再轉動轉軸5，使工作臺進行翻轉，再對第二加工面12的五個光纖切割機固定座壓鑄件4進行加工。
[0025]以上所述的僅是本發明的一種實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種加工光纖切割機固定座的固定工裝，其特征為:包括加工臺、轉軸、若干第一夾緊組件和若干第二夾緊組件； 加工臺安裝在轉軸上，加工臺表面設有第一加工面和第二加工面，第一加工面上開有若干契合光纖切割機固定座正面輪廓的凹槽，第二加工面上設有若干契合光纖切割機固定座反面輪廓的凸臺； 所述第一夾緊組件設置在第一加工面上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓和夾緊塊，加工臺的第一加工面開有與所述夾緊螺栓配合的若干螺紋孔，夾緊螺栓的螺桿貫穿夾緊塊且與第一加工面的螺紋孔配合； 所述第二夾緊組件包括氣缸、傳動板、若干限位塊和若干傳動桿，氣缸設置在加工臺內，傳動板固定在氣缸的活塞桿上，若干傳動桿固定連接在傳動板上，所述傳動桿貫穿加工臺并伸出第二加工面外側，若干限位塊分別連接在對應傳動桿外端部，所述的第二夾緊組件與第二加工面的凸臺—對應。2.根據權利要求1所述的加工光纖切割機固定座的固定工裝，其特征是: 所述限位塊與對應傳動桿之間鉸接，所述限位塊沿傳動桿的長度方向為軸轉動。
【專利摘要】本發明給出了一種加工光纖切割機固定座的固定工裝，加工臺安裝在轉軸上，加工臺表面設有第一加工面和第二加工面，第一加工面上開有若干凹槽，第二加工面上設有若干凸臺；第一夾緊組件設置在第一加工面上，每組第一夾緊組件包括夾緊螺栓和夾緊塊，夾緊螺栓的螺桿貫穿夾緊塊且與第一加工面的螺紋孔配合；第二夾緊組件的氣缸設置在加工臺內，傳動板固定在氣缸的活塞桿上，若干傳動桿固定連接在傳動板上，所述傳動桿貫穿加工臺并伸出第二加工面外側，若干限位塊分別連接在傳動桿外。利用第一夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定，利用第二夾緊組件可以將固定座壓鑄件固定，工作臺可沿轉軸轉動，使兩個加工面的快速切換，能夠連續加工，避免多次裝夾。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105710664
【申請號】CN201610218469
【發明人】花義奎, 劉振, 楊天奇, 孫一鳴, 孟偉
【申請人】蚌埠道生精密光電科技有限公司