左右同時打標的鏡片模具固定組件的制作方法

本實用新型涉及鏡片加工設備，具體涉及左右同時打標的鏡片模具固定組件。

背景技術：

由于眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明確的不同種類不同光度的標識和軸位，從而方便人們區分與定位，目前實用的激光器激光是通過激光的反射實現的，購買時，激光打標機具有工作面、打標頭，工作面為僅有帶圓孔螺紋的鐵板，無法做到定位于激光的反射。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供了左右同時打標的鏡片模具固定組件，針對在鏡片模具上需要打出兩個對稱的隱形標記且該隱形標記為易產生不對稱情形的（如三角形等），通過本實用新型提供的鏡片模具固定組件，將鏡片模具放置在其上，可同時完成左右一起打標，解決了對稱問題，提高了大隱形標記的工作效率，其中，可根據所需玻璃模具的彎度，選擇不同的支撐件，使得成本和效率更高。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：左右同時打標的鏡片模具固定組件，包括：

放置在工作臺面的鏡片模具放置件，該鏡片模具放置件上端面為球弧面，

第一弧線，第一弧線為經過所述的球弧面頂點的任一條弧線，沿第一弧線所在的路徑上設有兩個對稱的第一凹槽，第一凹槽具有中心凹槽，中心凹槽的中心點在所述的第一弧線上，

第二弧線，第二弧線為經過球弧面頂點且中分所述的第一弧線，沿第二弧線所在的路徑上設有第二凹槽，第二凹槽也具有中心凹槽，

滾珠，每個中心凹槽內放置一個滾珠，滾珠的直徑大于中心凹槽的深度，

支撐件，兩個第一凹槽和第二凹槽內均設置支撐件，支撐件上端面突出所述的球弧面，支撐件上端面為可與鏡片模具貼合的用于反射激光的曲面，支撐件下端面具有可將該支撐件卡在所述的滾珠上的小凹槽，小凹槽的深度小于滾珠的直徑。

鏡片模具放置件的材質為金屬。

本實用新型的有益效果是：通過本實用新型，將鏡片模具放置在其上，可同時完成左右一起打標，解決了對稱問題，提高了大隱形標記的工作效率，其中，可根據所需玻璃模具的彎度，選擇不同的支撐件，使得成本和效率更高。

附圖說明

圖1是鏡片模具放置件的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1-2所示，左右同時打標的鏡片模具固定組件，包括放置在工作臺面的鏡片模具放置件1，該鏡片模具放置件上端面為球弧面11。

第一弧線2，第一弧線為經過所述的球弧面頂點的任一條弧線，沿第一弧線所在的路徑上設有兩個對稱的第一凹槽5，第一凹槽具有中心凹槽4，中心凹槽的中心點在所述的第一弧線上。

第二弧線3，第二弧線為經過球弧面頂點且中分所述的第一弧線，沿第二弧線所在的路徑上設有第二凹槽6，第二凹槽也具有中心凹槽。

滾珠，每個中心凹槽內放置一個滾珠，滾珠的直徑大于中心凹槽的深度。

其中，滾珠優選采用鋼珠

支撐件7，兩個第一凹槽和第二凹槽內均設置支撐件，支撐件上端面突出所述的球弧面，支撐件上端面為可與鏡片模具貼合的用于反射激光的曲面，支撐件下端面具有可將該支撐件卡在所述的滾珠上的小凹槽，小凹槽的深度小于滾珠的直徑。

鏡片模具放置件的材質為金屬。

其中，鋼珠的直徑大于中心凹槽和小凹槽的深度之和，使得支撐件可在第一凹槽、第二凹槽內晃動，從而使得支撐件上端面可與鏡片模具更好的貼合。

對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。