一種鏡片模具固定架的制作方法

本實用新型涉及樹脂鏡片加工領域，特別是涉及一種用于鏡片的模具固定架。

背景技術：

樹脂鏡片越來越廣泛的應用在各種眼鏡上，其具有以下幾個優點，質輕、耐沖擊、不易碎安全，配戴舒適、加工方便，用途廣 、產品系列豐富(如單光、雙光、多焦點、白內障、變色等) 、對紫外線的吸引能力高于玻璃鏡片; 可染成各種顏色; 熱傳導率低，由水蒸氣引起的"水霧"的情況比玻璃鏡片好一些。樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個部分：單體配制、模組澆注、聚合固化（第一次固化）、開模和磨邊、鏡片清洗、后固化、檢測）。每一種樹脂鏡片有需要有一個對應的鏡片模具，因此很多企業的鏡片規格都很多，因此模具的存放成了一個比較棘手的問題，有的采用多層格子進行存放，有的采用包裝袋進行存放，但是這些存放方式一是比較占用空間，二是模具存放過程中還容易刮花。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種鏡片模具固定支架，通過可以調整的格擋便于存放不同規格的鏡片，可以更換的保持架，在保持架損壞以后，通過更換保持架，依然可以繼續使用固定支架。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種鏡片模具固定架，由模架主體、全保持架、半保持架、保持架撐桿、調節螺栓、鏡片模具組成，所述的模架主體由支撐板和主體撐桿組成，三根主體撐桿設置在兩塊支撐板的下方，兩個全保持架設置在中間位置，兩個半保持架設置在左右兩側且處于兩塊支撐板的內側，保持架撐桿穿過支撐板通過調節螺栓固定在模架主體上，鏡片模具放置在兩個保持架的圓弧之間，其特征在于：所述的支撐板上方設置有保持架撐桿用的腰形孔，保持架撐桿可以固定在腰形孔的任意位置。

所述的支撐板之間左右兩側設置有兩個手持圓孔，通過手持圓孔對模具固定架進行移動。

所述的全保持架為一次性注塑成型的中空結構，全保持架左右兩側對稱設置有多個圓弧，上方設置有注塑工藝孔。

本實用新型，由于鏡片模具需要經常使用和存放，因此對固定架的磨損比較大，采用注塑的方式對其進行固定，一是防止模具被磨損，二是損壞以后的更換成本比較低，特別適合批量化鏡片生產企業使用。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鏡片模具固定架主視圖；

圖2是本實用新型一種鏡片模具固定架側視圖。

圖中：1模架主體、2全保持架、3半保持架、4保持架撐桿、5調節螺栓、6鏡片模具。

具體實施方式

由圖1、圖2知，本實用新型一種鏡片模具固定架，由模架主體1、全保持架2、半保持架3、保持架撐桿4、調節螺栓5、鏡片模具6組成，所述的模架主體1由支撐板1-1和主體撐桿1-2組成，三根主體撐桿1-2設置在兩塊支撐板1-1的下方，兩個全保持架2設置在中間位置，兩個半保持架3設置在左右兩側且處于兩塊支撐板1-1的內側，保持架撐桿4穿過支撐板1-1通過調節螺栓5固定在模架主體1上，鏡片模具6放置在兩個保持架的圓弧2-1之間，其特征在于：所述的支撐板1-1上方設置有保持架撐桿4用的腰形孔1-1-1，保持架撐桿4可以固定在腰形孔1-1-1的任意位置，所述的支撐板1-1之間左右兩側設置有兩個手持圓孔1-1-2，通過手持圓孔1-1-2對模具固定架進行移動，所述的全保持架2為一次性注塑成型的中空結構，全保持架2左右兩側對稱設置有多個圓弧2-1，上方設置有注塑工藝孔2-2。放置鏡片模具之前先根據鏡片模具大小，通過調節螺栓調節相鄰的兩個保持架撐桿4之間的距離知道兩個對應的圓弧2-1之間的最大距離小于鏡片模具直徑的3-5mm即可，按照這樣的方法調整好所有的保持架撐桿4之間的間隔，然后依次放入鏡片模具6即可。