一種新型多頭工作機構的制作方法

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種新型多頭工作機構。

背景技術：

隨著科技的不斷發展，智能設備應用越來越多，自動化程度也越來越高，目前，工廠在研究產品技術的同時，也在研究生產技術，提高生產能力，設備的效率提高顯得尤為重要，但是由于設備的占地面積限制，工作的局限性，機器設計方面的不足，使我們在生產效率的提高方面力不從心，科技力量的加速發展，工廠需要更好的提高效率的手段，為此需要設計新型多頭工作機構。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型多頭工作機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種新型多頭工作機構，包括臺面軸承、控制器、微型滑塊、微型支架、工作頭二、工作頭一、工作電機、導軌二、導軌三、導軌一、觸控屏和電源開關，所述臺面軸承右側安裝有控制器，所述控制器表面安裝有觸控屏，所述觸控屏右側安裝有電源開關，所述電源開關下方安裝有急停按鈕，所述控制器右側安裝有微型導軌，且微型導軌上方安裝有微型滑塊，所述微型滑塊上方安裝有微型支架，所述微型支架上方安裝有導軌二，所述導軌二表面安裝有導軌三，所述導軌三表面安裝有導軌四，且導軌四表面安裝有工作電機，所述工作電機下方安裝有工作頭二，所述工作頭二左側安裝有工作頭一，所述工作頭一左側安裝有支架，且支架上方安裝有導軌一，所述導軌一上方安裝有滑塊。

優選的，所述臺面軸承下方安裝有底板。

優選的，所述導軌三表面安裝有限位點。

優選的，所述導軌一左側安裝有電動機。

優選的，所述電動機和工作電機均與電源開關電性連接。

本實用新型中，在微型滑塊上方安裝有微型支架，通過安裝有微型支架，可以在設備的一側節省空間，方便加工零件，減少加工時間， 在工作頭二左側安裝有工作頭一，使用雙工作頭，可以使工作效率提高一倍，并且工作頭材質使用嚴格，可以防止觸電，安全性良好，具有一定的使用壽命，結構清晰明了，而且價格合理，使用簡單，根據以上可見，該種新型多頭工作機構具有一定的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型多頭工作機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種新型多頭工作機構的控制器的結構示意圖。

圖中：1底板、2臺面軸承、3控制器、4微型導軌、5微型滑塊、6微型支架、7工作頭二、8工作頭一、9導軌四、10工作電機、11導軌二、12導軌三、13限位點、14滑塊、15電動機、16導軌一、17支架、18急停按鈕、19觸控屏、20電源開關。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種新型多頭工作機構，包括臺面軸承2、控制器3、微型滑塊5、微型支架6、工作頭二7、工作頭一8、工作電機10、導軌二11、導軌三12、導軌一16、觸控屏19和電源開關20，臺面軸承2右側安裝有控制器3，控制器3表面安裝有觸控屏19，觸控屏19右側安裝有電源開關20，電源開關20下方安裝有急停按鈕18，控制器3右側安裝有微型導軌4，且微型導軌4上方安裝有微型滑塊5，微型滑塊5上方安裝有微型支架6，微型支架6上方安裝有導軌二11，導軌二11表面安裝有導軌三12，導軌三12表面安裝有導軌四9，且導軌四9表面安裝有工作電機10，工作電機10下方安裝有工作頭二7，工作頭二7左側安裝有工作頭一8，工作頭一8左側安裝有支架17，且支架17上方安裝有導軌一16，導軌一16上方安裝有滑塊14，臺面軸承2下方安裝有底板1，導軌三12表面安裝有限位點13，導軌一16左側安裝有電動機15，電動機15和工作電機10均與電源開關20電性連接。

工作原理：當我們使用該種新型多頭工作機構時，首先我們打開電源開關20，設備自動復位，將需要加工的零件從微型支架6右側放置于安裝有臺面軸承2的工作臺面上，然后我們通過使用控制器3表面的觸控屏19，對工作機構的所有參數進行設置，分別設置工作頭一8和工作頭二7的運行軌跡，最后我們開始運行，當出現緊急情況時，需要立即按急停按鈕18，設備立即停止。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。