一種壓力機精度調節設備的制作方法

本實用新型涉及精度調節設備領域，具體是一種壓力機精度調節設備。

背景技術：

隨著機械行業的不斷發展，壓力機沖床的精度要求也越來越高，但現有的壓力機沖床在長期高負荷的使用下精度也不斷的下降，生產出來的產品合格率大大降低,而且，在模具的上模和下模過程中，工作臺和模具下模板之間經常性的摩擦，也大大降低了工作臺的精度，使工作臺平面不平整，導致生產出來的產品達不到質量要求，所以，目前急需一種壓力機精度調節設備來改善現有技術中的不足，提高產品精度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種壓力機精度調節設備，它通過在工作臺上設計一個精度調節臺，進行零件生產時將模具固定在精度調節臺上，通過調節精度調節臺，使模具下模板保持水平，用來提高壓力機的精度，進而提高產品的精度，使生產出的產品達到質量要求。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種壓力機精度調節設備，包括工作臺，還包括精度調節臺，所述精度調節臺與工作臺滑動連接，所述精度調節臺包括底板、調節座和調節平板，所述底板頂面上設有安放槽，所述安放槽與調節座底面相適應，所述底板與調節座可拆卸連接，所述安放槽底面設有軸承槽，所述調節座上設有調節槽和調節腔，所述調節槽與調節平板相適應，所述調節腔底部與軸承槽相適應，所述調節座側壁上設有銷孔和軸孔，所述銷孔上設有銷釘，所述軸孔與調節腔相連通，所述調節腔內設有精度調節裝置，所述精度調節裝置包括錐齒輪傳動機構和螺紋傳動機構，所述錐齒輪傳動機構包括第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪遠離第二錐齒輪一端設有連接軸，所述連接軸遠離第一錐齒輪一端穿過軸孔與外界接觸，所述第二錐齒輪底部設有套筒，所述套筒底部設有深溝球軸承，所述深溝球軸承外徑與軸承槽直徑相適應，所述螺紋傳動機構包括傳動螺紋軸和升降架，所述傳動螺紋軸與第二錐齒輪通過半圓鍵連接，所述傳動螺紋軸底端穿過套筒與深溝球軸承轉動連接，所述傳動螺紋軸頂端設有外螺紋，所述升降架底部設有螺紋槽，所述螺紋槽內設有與外螺紋相適應的內螺紋，所述升降架頂部穿過調節槽底面與調節平板底面接觸，所述升降架側面外壁設有限轉槽，所述所述限轉槽與銷釘相適應。

所述連接軸與外界接觸一端設有連接外螺紋，所述連接外螺紋處設有螺母。

所述調節座側壁與底座側壁通過螺栓連接。

所述工作臺上設有滑槽，所述底板底面設有與滑槽相適應的滑軌。

所述軸孔外側設有端蓋。

對比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

1、通過在工作臺上設計一個精度調節臺，進行零件生產時將模具固定在精度調節臺上，所述精度調節臺包括底板、調節座和調節平板，調節調節座內的精度調節裝置，使調節平板保持水平，進而使位于調節平板上的模具下模板保持水平，提高壓力機的精度，進而提高產品的精度，使生產出的產品達到質量要求。

2、連接軸與外界接觸一端設有連接外螺紋，所述連接外螺紋處設有螺母，通過活動扳手與螺母的配合使用，將動力通過錐齒輪傳動機構和螺紋傳動機構傳遞到調節平板，完成精度的調節。

3、調節座側壁與底座側壁通過螺栓連接，使用螺栓連接便于拆卸調節座，當調節座內的精度調節裝置損壞時，將底座和調節座拆開，然后對精度調節裝置進行維修。

4、工作臺上設有滑槽，底板底面設有與滑槽相適應的滑軌，當在工作臺上移動精度調節臺時，能夠增加精度調節臺的移動導向性，能夠更加有效和省力的移動精度調節臺。

5、軸孔外側設有端蓋，通過設置端蓋，能夠將精度調節裝置與外界環境隔開，防止灰塵進入精度調節裝置而使其損壞。

附圖說明

附圖1是本實用新型具體結構示意圖。

附圖2是本實用新型中精度調節臺內部結構示意圖。

附圖3是本實用新型附圖2中I部放大圖。

附圖中所示標號：

1、工作臺；2、精度調節臺；3、底板；4、調節座；5、調節平板；6、安放槽；7、軸承槽；8、調節槽；9、調節腔；10、銷孔；11、軸孔；12、銷釘；13、第一錐齒輪；14、第二錐齒輪；15、連接軸；16、套筒；17、深溝球軸承；18、傳動螺紋軸；19、升降架；20螺紋槽；21、限轉槽；22、螺母；23、滑槽24、滑軌；25、端蓋；26、夾具。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

本實用新型所述是一種一種壓力機精度調節設備，主體結構包括工作臺1，還包括精度調節臺2，所述精度調節臺2與工作臺1滑動連接，所述精度調節臺2包括底板3、調節座4和調節平板5，所述底板3頂面上設有安放槽6，所述安放槽6與調節座4底面相適應，所述底板3與調節座4可拆卸連接，當調節座4內的精度調節裝置損壞時，將底座和調節座4拆開，然后對精度調節裝置進行維修，所述安放槽6底面設有軸承槽7，所述調節座4上設有調節槽8和調節腔9，所述調節槽8與調節平板5相適應，所述調節腔9底部與軸承槽7相適應，所述調節座4側壁上設有銷孔10和軸孔11，所述銷孔10上設有銷釘12，所述軸孔11與調節腔9相連通，所述調節腔9內設有精度調節裝置，所述精度調節裝置包括錐齒輪傳動機構和螺紋傳動機構，所述錐齒輪傳動機構包括第一錐齒輪13和第二錐齒輪14，所述第一錐齒輪13遠離第二錐齒輪14一端設有連接軸15，所述連接軸15遠離第一錐齒輪13一端穿過軸孔11與外界接觸，所述第二錐齒輪14底部設有套筒16，所述套筒16底部設有深溝球軸承17，所述深溝球軸承17外徑與軸承槽7直徑相適應，所述螺紋傳動機構包括傳動螺紋軸18和升降架19，所述傳動螺紋軸18與第二錐齒輪14通過半圓鍵連接，所述傳動螺紋軸18底端穿過套筒16與深溝球軸承17轉動連接，所述傳動螺紋軸18頂端設有外螺紋，所述升降架19底部設有螺紋槽20，所述螺紋槽20內設有與外螺紋相適應的內螺紋，所述升降架19頂部穿過調節槽8底面與調節平板5底面接觸，所述升降架19側面外壁設有限轉槽21，所述所述限轉槽21與銷釘12相適應，限轉槽21能夠限制升降架19的轉動，而且銷釘12深入限轉槽21內，當升降架19上下移動時，能夠起到導向作用。進行零件生產時將模具固定在精度調節臺2上，調節調節座4內的精度調節裝置，使調節平板5保持水平，進而使位于調節平板5上的模具下模板保持水平，提高壓力機的精度，進而提高產品的精度，使生產出的產品達到質量要求。

作為優化，所述連接軸15與外界接觸一端設有連接外螺紋，所述連接外螺紋處設有螺母22。通過活動扳手與螺母22的配合使用，使連接軸15轉動，第一錐齒輪13帶動第二錐齒輪14轉動，第二錐齒輪14帶動傳動螺紋軸18轉動，傳動螺紋軸18的轉動方向控制升降架19的上下移動，這樣，是嫁給活動扳手的動力通過錐齒輪傳動機構和螺紋傳動機構傳遞到調節平板5，完成精度的調節。

作為優化，所述調節座4側壁與底座側壁通過螺栓連接。通過使用螺栓連接，使調節座4和底板3之間便于拆卸，使用過程中，當調節座4內的精度調節裝置損壞時，可以方便的將底座和調節座4拆開，然后對精度調節裝置進行維修，維修完成后將螺栓擰緊即可使用，方便而且實用。

作為優化，所述工作臺1上設有滑槽23，所述底板3底面設有與滑槽23相適應的滑軌24。當在工作臺1上移動精度調節臺2時，滑軌24在滑槽23內滑動，能夠增加精度調節臺2的移動導向性，滑軌24與滑槽23之間可以抹上適量的潤滑脂，減小滑軌24與滑槽23之間的摩擦，能夠更加有效和省力的移動精度調節臺2。

作為優化，所述軸孔11外側設有端蓋25。通過設置端蓋25，能夠將精度調節裝置與外界環境隔開，防止灰塵進入精度調節裝置而使其損壞，增加精度調節裝置的使用壽命。

使用時，將精度調節臺2在工作臺1上滑動到合適的位置，然后用夾具26固定，將精度調節臺2固定完成后，通過精度調節裝置將調節平板5上表面調節至水平位置，用水平儀表檢測達到水平后，將壓力機生產產品所需的模具放置在調節平板5上，然后用夾具26將模具的下模板位置固定，使其不能移動，完后進行產品的生產。

實施例1：

本實用新型所述是一種一種壓力機精度調節設備，主體結構包括工作臺1，還包括精度調節臺2，所述精度調節臺2與工作臺1滑動連接，所述精度調節臺2包括底板3、調節座4和調節平板5，所述底板3頂面上設有安放槽6，所述安放槽6與調節座4底面相適應，所述調節座4側壁與底座側壁通過螺栓連接，所述安放槽6底面設有軸承槽7，所述調節座4上設有調節槽8和調節腔9，所述調節槽8與調節平板5相適應，所述調節腔9底部與軸承槽7相適應，所述調節座4側壁上設有銷孔10和軸孔11，所述銷孔10上設有銷釘12，所述軸孔11與調節腔9相連通，所述調節腔9內設有精度調節裝置，所述精度調節裝置包括錐齒輪傳動機構和螺紋傳動機構，所述錐齒輪傳動機構包括第一錐齒輪13和第二錐齒輪14，所述第一錐齒輪13遠離第二錐齒輪14一端設有連接軸15，所述連接軸15遠離第一錐齒輪13一端穿過軸孔11與外界接觸，所述第二錐齒輪14底部設有套筒16，所述套筒16底部設有深溝球軸承17，所述深溝球軸承17外徑與軸承槽7直徑相適應，所述螺紋傳動機構包括傳動螺紋軸18和升降架19，所述傳動螺紋軸18與第二錐齒輪14通過半圓鍵連接，所述傳動螺紋軸18底端穿過套筒16與深溝球軸承17轉動連接，所述傳動螺紋軸18頂端設有外螺紋，所述升降架19底部設有螺紋槽20，所述螺紋槽20內設有與外螺紋相適應的內螺紋，所述升降架19頂部穿過調節槽8底面與調節平板5底面接觸，所述升降架19側面外壁設有限轉槽21，所述所述限轉槽21與銷釘12相適應。所述連接軸15與外界接觸一端設有連接外螺紋，所述連接外螺紋處設有螺母22。所述工作臺1上設有滑槽23，所述底板3底面設有與滑槽23相適應的滑軌24。所述軸孔11外側設有端蓋25。