一種金屬線材繞軸機的制作方法

本實用新型涉及金屬線材處理領域，具體涉及一種金屬線材繞軸機。

背景技術：

鎳鈦合金是一種形狀記憶合金，形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動恢復為原始形狀的特種合金。它的伸縮率在20％以上，疲勞壽命達1*10的7次方，阻尼特性比普通的彈簧高10倍。

由于記憶合金會自動復原，在加工定型時難度較大，需要加熱到特定溫度下才能滿足要求，在需要制備一些圓形的合金線時，現有做法一般先將合金線裁切，然后放入圓形的模具內高溫定型，這種方式需要較多的模具作為基礎，成本較高，制備時速度慢，無法提高生產能力。也有一些方法將合金線纏繞在圓柱體的鋼軸上，然后統一高溫定型，定型后再裁剪，能夠極大的提高生產速度，但是一般鋼軸的長度在6000mm，因此無法使用現有的車床進行纏繞加工，只能通過人工手動纏繞，依靠人工控制將金屬線材料纏繞在鋼軸上，人工速度慢，且人工作業過程中繞在軸上金屬絲之間的節矩的穩定性依賴人員的操作水平，品質不能保證，容易出現節矩不均勻，纏繞松緊度不一致。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種金屬線材繞軸機，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠批量對金屬線定型，提高生產力。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種金屬線材繞軸機，包括兩個平行設置的橫梁架，兩個所述橫梁架 表面兩端上均設置有安裝板，其中一個安裝板上設置有伺服傳動機構，另一個安裝板上設置有手動頂針尾座，所述伺服傳動機構與手動頂針尾座之間設置有繞線軸，兩個所述橫梁架設置在底座支架上，兩個所述橫梁架之間設置有螺桿，所述螺桿上設置有滑動座，所述螺桿一端通過軸承與底座支架連接，另一端與第一伺服電機連接，所述第一伺服電機設置在底座支架上，所述滑動座上設置有滑動平臺，所述滑動平臺底部兩側上均設置有直線滑軌，兩個所述直線滑軌分別設置在相對應的橫梁架上，所述繞線軸位于滑動平臺上方，所述滑動平臺表面還設置有放線機構。

進一步的，所述滑動平臺表面還設置有張力排線機構，所述張力排線機構設置在放線機構與繞線軸之間。

進一步的，所述放線機構內設置有旋轉阻尼器。

進一步的，所述伺服傳動機構包括第二伺服電機和三抓卡盤。

進一步的，所述直線滑軌包導向括軌道，所述導向軌道上設置有至少兩個軌道座。

本實用新型的有益效果是:

1、本機構可以不需用大型車床就能實現長6000mm軸的夾緊旋轉；

2、實現自動利用伺服行走機構運絲，不需人工控制運絲，提高生產速度；

3、通過機器自動旋轉運絲方式，保證了運絲過程每圈絲之間矩離的穩定性；

4、設計張力排線機構，保證纏繞在軸上的金屬絲松緊一致。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不 付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的部分機構放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1與圖2所示，一種金屬線材繞軸機，包括兩個平行設置的橫梁架1，兩個橫梁架表面兩端上均設置有安裝板2，其中一個安裝板上設置有伺服傳動機構3，另一個安裝板上設置有手動頂針尾座4，伺服傳動機構與手動頂針尾座之間設置有繞線軸5，兩個橫梁架設置在底座支架6上，兩個橫梁架之間設置有螺桿7，螺桿上設置有滑動座8，螺桿與滑動座配合形成滾珠螺桿機構，螺桿一端通過軸承與底座支架連接，另一端與第一伺服電機9連接，第一伺服電機設置在底座支架上，滑動座上設置有滑動平臺10，滑動平臺底部兩側上均設置有直線滑軌11，兩個直線滑軌分別設置在相對應的橫梁架上，繞線軸位于滑動平臺上方，滑動平臺表面還設置有放線機構12。使用時，將繞線軸架設在伺服傳動機構與手動頂針尾座之間，手動頂針尾座能夠調整軸向上的位置距離，便于避讓繞線軸，以方便安裝，并適應不同長度的繞線軸使用，接著將合金線材放置到放線機構上，合金線材的一端固定在繞線軸上，通過繞線軸的轉動以及滑動平臺的移動，能夠實現纏繞，對兩者相互運動的速度比進行調整即可實現對密度的控制。

其中，滑動平臺表面還設置有張力排線機構13，張力排線機構設置在放線機構與繞線軸之間，使放線過程始終保持衡定的張力，纏繞在軸上的松緊一致。

放線機構內設置有旋轉阻尼器17，避免在繞線時急停情況下，線材因自重而無法停止，導致放線過多的問題，提高使用時的穩定性。

伺服傳動機構包括第二伺服電機14和三抓卡盤15，能夠快速的夾住鋼軸， 并實現轉動。

直線滑軌包導向括軌道，導向軌道上設置有至少兩個軌道座16，提高滑動平臺的移動穩定性。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。