本實用新型涉及壓片機領域,具體為一種壓片機粗顆粒剔除機。
背景技術:
壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動連續生產設備,最早的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,以后發展成電動花籃式壓片機,現在一些壓片機下料時沒有安裝粗顆粒剔除機,導致一些較粗的顆粒影響片重,且顆粒不均勻,且一些大的顆粒過濾后沒有自動收集功能,有些加過濾裝置時也不具有振動功能,導致一些顆粒堵塞過濾孔。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種壓片機粗顆粒剔除機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種壓片機粗顆粒剔除機,包括下料口和24目篩網,所述下料口頂端安裝有24目篩網,所述下料口側壁安裝有暫停下料按鈕,所述24目篩網與下料口一端連接處焊接有復位彈簧,所述下料口在復位彈簧焊接處一側安裝有電動閥門,所述電動閥門頂部安裝有卡條,且卡條安裝在24目篩網的底部,所述24目篩網表層安裝有活性炭吸附層,所述下料口一側安裝有廢料盒,所述24目篩網底部安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的一側安裝有控制器,所述控制器和壓力傳感器之間底端安裝有振動器,所述下料口內側壁上安裝有蓄電池,所述蓄電池一側安裝有吸塵器。
進一步,所述24目篩網與下料口另一端鉸鏈連接。
進一步,所述壓力傳感器和暫停下料按鈕和電動閥門均與控制器電性連接,所述電動閥門、振動器和吸塵器均與蓄電池電性連接。
進一步,所述24目篩網為不銹鋼材料構件。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種壓片機粗顆粒剔除機,通過安裝有24目篩網,使得確保顆粒的均勻度,有效的把粗顆粒擋在篩網上;通過24目篩網底端安裝的振動器,使得具有振動效果,方便粗顆粒快速過濾,且能防止一些顆粒堵塞24目篩網;通過安裝壓力傳感器、控制器、電動閥門和復位彈簧,使得具有自動收集粗顆粒。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型的內部結構示意圖之一;
圖3為本實用新型的內部結構示意圖之二;
圖中:1-24目篩網;2-廢料盒;3-下料口;4-復位彈簧;5-卡條;6-暫停下料按鈕;7-蓄電池;8-吸塵器;9-壓力傳感器;10-控制器;11-振動器;12-電動閥門。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種壓片機粗顆粒剔除機,包括下料口3和24目篩網1,所述下料口3頂端安裝有24目篩網1,所述下料口3側壁安裝有暫停下料按鈕6,所述24目篩網1與下料口3連接處焊接有復位彈簧4,所述下料口3在復位彈簧4焊接處一側安裝有電動閥門12,所述電動閥門12頂部安裝有卡條5,且卡條5安裝在24目篩網1的底部,所述24目篩網1表層安裝有活性炭吸附層,所述下料口3一側安裝有廢料盒2,所述24目篩網1底部安裝有壓力傳感器9,所述壓力傳感器9的一側安裝有控制器10,所述控制器10和壓力傳感器9之間底端安裝有振動器11,所述下料口3內側壁上安裝有蓄電池7,所述蓄電池7一側安裝有吸塵器8。
進一步,所述24目篩網1與下料口3另一端鉸鏈連接。
進一步,所述壓力傳感器9和暫停下料按鈕6和電動閥門12均與控制器10電性連接,所述電動閥門12、振動器11和吸塵器8均與蓄電池7電性連接。
進一步,所述24目篩網1為不銹鋼材料構件。
具體使用方式:使用時,下料的時候,下料口3的頂端安裝有24目篩網1,可使得確保顆粒的均勻度,有效的把粗顆粒擋在24目篩網1,底端安裝的振動器11具有振動效果,方便粗顆粒快速過濾,且能防止一些顆粒堵塞24目篩網1,設定24目篩網1重量最大值,當壓力傳感器9檢測到24目篩網1重量值達到設定值時,壓力傳感器9發出信號,控制器10控制暫停下料按鈕6工作,電動閥門12打開,復位彈簧4復位,24目篩網1呈現斜坡狀,在重力作用下,粗顆粒滑到廢料盒2里,當粗顆粒清理完后,將24目篩網1底部安裝的卡條5按回到電動閥門12內,重新開始下料,通過安裝有吸塵器8具有吸去顆粒中灰層。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。