精密設備的全自動裝配結構的制作方法

本實用新型涉及一種精密設備的裝配結構，更具體的說，涉及一種精密設備的全自動裝配結構。

背景技術：

在現有技術中，軸承裝配密封圈及長短軸基本上采用了手工或半自動的方式來完成裝配，這種裝配方式存在著生產工藝過程落后，并且由于裝配產品的手工因素，使到裝配出來的產品一致性差，影響產品的正常使用。同時由于人工成本的提高，導致整個產品的生產成本高。當前技術中，軸承生產存在的技術缺陷，成為本領域技術人員急待解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的技術目的是克服現有技術中，軸承裝配技術存在著工藝落后而生產效率低的技術問題；提供一種全自動取料、裝配，在提高生產效率的同時保證了產品的一致性的精密設備的全自動裝配結構。

為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是：

精密設備的全自動裝配結構，包括有一機架，所述機架上設有軸承供料盤，所述軸承供料盤連接有軸承滑軌，在所述軸承滑軌上方設有軸承取料氣缸，軸承取料氣缸的一側設有軸承推料氣缸；軸承推料氣缸的一側設有軸承壓入氣缸；在所述機架上設有密封圈供料盤，所述密封圈供料盤連接有密封圈滑動軌，所述密封圈滑動軌上設有密封圈取料氣缸，密封圈取料氣缸連接有密封圈推動氣缸，在所述密封圈取料氣缸的一側設有密封圈壓入氣缸。

更進一步的，所述機架上設有電源及伺服驅動器，所述電源及伺服驅動器連接有PLC控制板電路。

在本實用新型中，軸承在軸承供料盤上進入軸承滑軌，由軸承取料氣缸連接的取料夾具取料，接著，軸承推料氣缸推動軸承到達工位上，由軸承壓入氣缸壓入長短軸中；密封圈供料盤中的密封圈進入密封圈滑動軌道，密封圈取料氣缸連接治具進行取料；治具可采用負壓吸入孔結構來完成；密封圈取料氣缸取料后由密封圈推動氣缸推動至壓入工位，密封圈壓入氣缸將密封圈壓入，完成裝配。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1，詳細說明本實用新型的具體實施方式，但不對權利要求書作任何限定。

在圖1中，本實用新型的精密設備的全自動裝配結構的實施中，包括有一機架100，所述機架100上設有軸承供料盤104，所述軸承供料盤104連接有軸承滑軌，在所述軸承滑軌上方設有軸承取料氣缸200，軸承取料氣缸200的一側設有軸承推料氣缸201；軸承推料氣缸201的一側設有軸承壓入氣缸202；在所述機架100上設有密封圈供料盤103，所述密封圈供料盤103連接有密封圈滑動軌，所述密封圈滑動軌上設有密封圈取料氣缸300，密封圈取料氣缸300連接有密封圈推動氣缸，在所述密封圈取料氣缸300的一側設有密封圈壓入氣缸301。在實施中，所述機架100上設有電源101及伺服驅動器102，所述電源101及伺服驅動器102連接有PLC控制板電路103。由PLC控制板電路103對各個氣缸進行控制，在機架上還設有多個電磁閥。軸承在軸承供料盤104上進入軸承滑軌，由軸承取料氣缸200連接的取料夾具取料，接著，軸承推料氣缸201推動軸承到達工位上，由軸承壓入氣缸202壓入長短軸中；密封圈供料盤103中的密封圈進入密封圈滑動軌道，密封圈取料氣缸300連接治具進行取料；治具可采用負壓吸入孔結構來完成；密封圈取料氣缸300取料后由密封圈推動氣缸推動至壓入工位，密封圈壓入氣缸301將密封圈壓入，完成裝配。

本實用新型的裝配全自動完成，不需要手工來進行輔助操作，提高了生產效率，同時對產品的裝配精準牢固，是本領域一個既實用又新型的技術改進。