一種線形金屬切斷機母材水平運送裝置的制作方法

本實用新型涉及線形金屬材料切斷機，特別是一種線形金屬切斷機母材水平運送裝置。

背景技術：

線形金屬材料在市場使用十分廣泛，在熱鍛、冷鍛、零件加工、建筑材料等金屬成形、金屬加工、建筑等領域均需要使用。其主要形狀有圓形、方形、工字形等，材料直徑各不相同。線性金屬材料切斷機是對線性金屬材料根據指定長度進行切斷作業，實現高效、節能、環保的目的。目前，線性金屬材料切斷機在材料切斷時，母材供給時采用人工供給或翻轉母材式供給。如果采用人工供給，母材因材質及體積關系其自重可能較重，較重材料時人工可能無法實現材料供給且自動化水平低，其效率低且增加用工成本；如果采用翻轉母材式供給，材料在翻轉時可能造成材料表面損傷且材料翻轉時因翻轉的材料有落差會產生較大的噪聲及容易造成工傷事故。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種線形金屬切斷機母材水平運送裝置，主要解決上述現有技術所存在的技術問題，本實用新型簡單實用，提高了生產效率、節約生產成本、降低工傷風險；提高了設備的自動化程度、后期維護方便快捷。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：它包括設置在金屬切斷機母材供給處的一個固定母材結構、一個驅動母材結構、一個水平從動結構和一個結構安裝面；其中：該水平從動結構安裝在結構安裝面上，固定母材結構和驅動母材結構安裝在結構安裝面上并分別位于水平從動結構兩側；該水平從動結構具有水平設置的從動滾輪，該固定母材結構設置豎直的自由滾輪，該驅動母材結構設置有電機驅動的驅動滾輪。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該固定母材結構設置兩個豎直的自由滾輪，該驅動母材結構設置有電機驅動的一個驅動滾輪，三個滾輪的中心線在水平方向呈等邊三角形分布。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該固定母材結構包括氣缸，該氣缸的活塞桿通過連接板與滾輪軸安裝板連接，該滾輪軸下端安裝在滾輪軸安裝板上，并且該滾輪軸與自由滾輪之間由軸承連接；一確保氣缸運動直線度的導向板設置在滾輪軸上方，固定滾輪軸用的軸限位板將滾輪軸（上端固定在導向板上。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該自由滾輪的材質為MC尼龍。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該驅動母材結構包括減速機、連接減速機的帶制動器的電機，該驅動滾輪連接在驅動滾輪軸上并通過連軸器與減速機連接。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該驅動滾輪與驅動滾輪軸之間通過鍵與鍵槽的結構連接。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該驅動滾輪軸上端具有蓋板，該蓋板固定在驅動母材結構的支架上。

所述的線形金屬切斷機母材水平運送裝置，其特征在于：該驅動滾輪表面鑲嵌有一層MC尼龍。

藉由上述技術方案，本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型簡單實用，提高了生產效率；提高了設備的自動化程度、后期維護方便快捷。

2、本實用新型使用時，避免了如果采用人工供給，母材因材質及體積關系其自重可能較重，較重材料時人工可能無法實現材料供給且自動化水平低，其效率低且增加用工成本；

3、本實用新型使用時，避免了如果采用翻轉母材式供給，材料在翻轉時可能造成材料表面損傷且材料翻轉時因翻轉的材料有落差會產生較大的噪聲及容易造成工傷事故。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1是俯視圖。

圖3是圖1的正視圖。

圖4是本實用新型中固定母材結構安裝結構示意圖。

圖5是本實用新型中驅動母材結構安裝結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1-3，本實用新型公開了一種線形金屬切斷機母材水平運送裝置。如圖所示：它包括設置在金屬切斷機母材供給處的一個固定母材結構1、一個驅動母材結構2、一個水平從動結構3和一個結構安裝面4；其中：該水平從動結構3安裝在結構安裝面4上，固定母材結構1和驅動母材結構2安裝在結構安裝面上并分別位于水平從動結構3兩側；該水平從動結構3具有水平設置的從動滾輪，該固定母材結構1設置豎直的自由滾輪，該驅動母材結構2設置有電機驅動的驅動滾輪。

作為優選結構，該固定母材結構1設置兩個豎直的自由滾輪，該驅動母材結構2設置有電機驅動的一個驅動滾輪，三個滾輪的中心線在水平方向呈等邊三角形分布。

本實用新型使用時，當裝置上有母材時，固定母材結構1上的氣缸前進，將母材推動到驅動母材結構2的驅動滾輪上壓緊，因固定母材結構1上安裝在氣缸活塞桿頂端的兩個尼龍自由滾輪與驅動母材結構2傳動軸上的驅動滾輪的中心線在水平方向呈等邊三角形，故母材將會被牢牢的壓緊在固定母材結構1及驅動母材結構2之間。由于母材被壓緊后，母材與驅動母材結構2的固定滾輪之間存在較大摩擦力，此時驅動母材結構2電機轉動，驅動母材結構2的固定滾輪通過傳動軸轉動，母材因而隨之運動，固定母材結構1上兩個自由滾輪與水平從動結構3上兩個自由滾輪雖然與母材也有接觸，但其滾輪為自由式，當母材運動時其滾輪也隨之運動，減少器接觸面的摩擦力。當達到目標位置后，驅動母材結構2電機停止轉動，母材運動的慣性被驅動母材結構2電機制動器的摩擦力抵消，母材也隨之停止，從而目標位置到達定位較為精確。母材目標位置到達后，固定母材結構1上的氣缸回退松開材料，從而實現了水平運送母材的功能。

如圖4所示，該固定母材結構1包括氣缸11，該氣缸11的活塞桿通過連接板15與滾輪軸安裝板16連接，該滾輪軸14下端安裝在滾輪軸安裝板16上，并且該滾輪軸14與自由滾輪12之間由軸承連接（減少滾輪軸1、滾輪、母材三者之間的摩擦力）；一確保氣缸11運動直線度的導向板13設置在滾輪軸14上方，固定滾輪軸14用的軸限位板17將滾輪軸14上端固定在導向板13上（方便更換滾輪）。該自由滾輪12的材質可以為MC尼龍，減少母材表面損傷的可能。

如圖5所示，該驅動母材結構2包括減速機21、連接減速機21的帶制動器的電機，該驅動滾輪24連接在驅動滾輪軸23上并通過連軸器22與減速機21連接。

該驅動滾輪24與驅動滾輪軸23之間通過鍵與鍵槽的結構連接，實現同步轉動。

該驅動滾輪軸23上端具有蓋板25，該蓋板25固定在驅動母材結構2的支架上，方便更換滾輪。

該驅動滾輪24表面鑲嵌有一層MC尼龍，可減少母材表面損傷。

綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術范疇。