一種五金件加工雙邊折彎模的制作方法

本實用新型涉及五金模具技術領域，更具體地說，涉及一種五金件加工雙邊折彎模。

背景技術：

五金零件涉及到我們生活中的方方面面，大到電視、冰箱，小到螺絲、螺帽，五金零件的制造通常需要使用到五金模具；五金零件在生產時經常需要進行雙邊折彎操作，目前使用的五金模具在折彎時受力集中在折彎處，對于一些硬度較大的產品加工時容易造成產品從折彎處斷裂，另外加工時產品的定位較為不便，需要額外添加定位模具。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種定位效果好且折彎效果好的五金件加工雙邊折彎模。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

構造一種五金件加工雙邊折彎模，包括上模模塊和下模模塊；其中，所述上模模塊包括由上至下依次設置的上模座、上墊板和上夾板，所述上夾板上固定設置有呈等腰梯形的成形公，所述成形公兩側腰上設置有滑塊和安裝所述滑塊的導軌，所述導軌內設置有彈簧；所述下模模塊包括由下至上依次設置的下模座、下模板和折彎鑲件，所述折彎鑲件上設置有鏤空凹腔，所述鏤空凹腔內設置有內脫板，所述內脫板與所述下模板通過脫料彈簧連接。

本實用新型所述的五金件加工雙邊折彎模，其中，所述下模板設置有多個下導柱；所述內脫板設置有與所述下導柱配合的通孔。

本實用新型所述的五金件加工雙邊折彎模，其中，所述上夾板設置有導向柱；所述下模板設置有與所述導向柱配合的導向孔。

本實用新型所述的五金件加工雙邊折彎模，其中，所述折彎鑲件折彎處設置有兩滾輪。

本實用新型所述的五金件加工雙邊折彎模，其中，所述內脫板在開模狀態時高度高于所述折彎鑲件高度。

本實用新型的有益效果在于：模具合模時，成形公兩側的滑塊優先與產品接觸壓料，上模繼續下行，彈簧被壓縮至成形公與滑塊齊平，而后成形公、滑塊與折彎鑲件配合進行折彎，內脫板下行，脫料彈簧被壓縮，折彎完成后開模，脫料彈簧恢復彈性，內脫板脫料，定位效果好且不易損傷產品；整體結構簡單，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本實用新型較佳實施例的五金件加工雙邊折彎模結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型較佳實施例的五金件加工雙邊折彎模如圖1所示，包括上模模塊1和下模模塊2；上模模塊1包括由上至下依次設置的上模座10、上墊板11和上夾板12，上夾板12上固定設置有呈等腰梯形的成形公13，成形公13兩側腰上設置有滑塊14和安裝滑塊14的導軌130，導軌130內設置有彈簧131；下模模塊2包括由下至上依次設置的下模座20、下模板21和折彎鑲件22，折彎鑲件22上設置有鏤空凹腔220，鏤空凹腔220內設置有內脫板23，內脫板23與下模板21通過脫料彈簧(圖中未顯示)連接；模具合模時，成形公13兩側的滑塊14優先與產品接觸壓料，上模繼續下行，彈簧131被壓縮至成形公13與滑塊14齊平，而后成形公13、滑塊14與折彎鑲件22配合進行折彎，內脫板23下行，脫料彈簧(圖中未顯示)被壓縮，折彎完成后開模，脫料彈簧(圖中未顯示)恢復彈性，內脫板23脫料，定位效果好且不易損傷產品；整體結構簡單，成本低。

如圖1所示，下模板21設置有多個下導柱210；內脫板23設置有與下導柱210配合的通孔230；有效防止內脫板23位移或傾斜，脫料效果好，產品平整度好。

如圖1所示，上夾板12設置有導向柱120；下模板21設置有與導向柱120配合的導向孔(圖中未顯示)，有效防止合模出現移位情況。

如圖1所示，折彎鑲件22折彎處設置有兩滾輪221，折彎時更加順滑，減少摩擦導致的產品損傷。

如圖1所示，內脫板23在開模狀態時高度高于折彎鑲件22高度，便于在模具合模時與滑塊14配合夾料，定位效果好。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。